Способ отбортовки отверстий

 

Изобретение относится к обработке металлов лав. гением, в частности к способам отбортовки отверстий в листовых заготовках. Цель изобретения - повьиление качества иродукции. Отверстие под отбортовку вьик), 1няется с С11р01|)и.ирс1паин15|м монотонно убьии1Ю1цнм но To. iHiHHO заготовкн диаметром. Заготовка I устаиап- ;|иваетси в матрице 4 таким образом, чтобы больншй диаметр отверстия бы.ч обращен к также си|)офн. 111рованному в иродольиом нанрав,1ении иуаисону 5. При отбортовке li зоне де(|)О|1мацин создается 6. ia- гонриятное наиряжен но-деформирован нос состояние, которое нозво.чяет иовыснт1 вс- . 1ичин иреде. 1ьн{) доиусти мого коэф()11инеи та отбортовки за один переход. Поэтому при |юрмообразоваиии бортов хдастся снизить иеобходи.мое чис/ю иереходов,. тю уменьн ает утонение бортов. 2 H. i.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5 ) 4 В 2! D 19)00! ()

) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ. Yi

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ l4 ОТКРЫТИЙ (2! ) 4143698/25-27 (22) 05.11.86 (46) 15.10.88. Бюл. № 38 (72) Л. П. Логунов (53) 621.981.3 (088.8) (56) Абибов А. 7. и др. Технология самолетостроения. Мл Машиностроение, 1982, с. 181 — 182 (54) C)7OCOh ОТБОРТОВКИ ОТВЕРСТИИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам отбортовки отверстий в листовых заготовках. Цель изооретения — повышение качества продукции. Отверстие под отборÄÄSUÄÄ 1430136 А1

ТО В и Х ff hl I I O, 1 ff )f P T P Ë С С I I j) 0 (j) i i, I I f P 0 I) II I f I I Iif . (I (l01 IoToIf f10 х б ь! н 1ю11(и м I io то, Ill!i! II(3 I I 0ТОВки 1;и l и хl Tj)OUI. Л ГОТОВ к)1 1 сT;) II;111ливается l3 матриц(4 таким 0()p;I30ì. чтОО ы бо, I bll I ff fl ли(! метj) OTHP()(ти я О ы, 1 00Раl!(еll к такж(0111)0(I)11,1111)ОВаllllом) В !IРОдольном II IffjH;Iff(f If!ill пуансону 5. 111)11 01бортовке В 3(н(«,ье(!)Орчации создаетсH благоприятное напряженно- Hp(f)oj) ffipOBBIIISO(:остояние. которое позволяет повысить ьцличину пред(If ffo допустимого коэффици(ll га OT()OPTO I) fill 311 О.1fl if II(PPход. ПОэт() м

lip II (j)Op "1000 р(130 В() II li li OOjHTOB l ° (, а(1 (- я снизить цеооходимое число переходов,.: I o ум Iihfll;Ip утонсни(бортов. 2 ил.

1430136

Фор,и17ла изобретения

Составитель О. Финогеев

Редактор С. Лисина Техрсд И. Верее Корректор A. Обр чар

Заказ 5175110 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано при отбортовке отверстий.

Цель изобретения — повышение качества.

На фиг. 1 представлена схема отбортовки отверстий; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1 (до начала отбортовки).

Пример. В листовой заготовке 1 изготавливают отверстие 2, которо«может быть получено, например, сверлснием с последующим зенкованием или вырубкой с последующим выполнением механообработкой специального профиля 3. Затем заготовку 1 закрепляют на матрице 4, установленной на гидропрессе (не показан). При этом с1ольший диаметр отверстия устанавливают

cî стороны пуансона 5. Во время рабочего хода пуансон 5 воздействует на поВерхность 3, создавая на ней сжимаюц1ие

Напряжения, и отбортовывает отверстие.

Профилирование пуансона 5 в продольном

Направлении позволяет сократить длин : его формообразующей части, а следовательно, уменьшить величину рабочего хода, При отбортовке в зоне деформации создается более благоприятное, чем согласно известному способу напряженно-деформированное состояние, которое позволяет повысить величину предельно допустимого коэффициента отбортовки за один переход.

Поэтому при формообразовании бортов, особенно высоких, удается снизить необходимое число переходов. Одновременно повышается качество изготовления деталей путем

10 уменьшения утонения по высоте борта.

Способ отбортовки отверстий, включак>15 щий выполнение отверстия в заготовке, установку заготовки с отерстием на матрицу и отбортовку отверстия жестким спрофилированным в продольном направлении пуансоном, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, отверстие выполняют с спрофилированным по толщине заготовки диаметром, а заготовку устанавf ливают в матрицу большим диаметром отверстия к пуансону.