Дисковый магнитный сепаратор

 

Изобретение относится к разделению материалов по магнитным св-вам и м.б. применено в пищевой, комбикормовой отраслях пром-сти и для обогащения полезных ископаемых. Цель изобретения - повышение произв-сти за счет увеличения зоны извлечения. Установленный на валу рабочий орган сепаратора выполнен из немагнитных дисков (Д) с радиальными планками 4. В верхней части Д 3 на неподвижном валу 7 установлена магнитная система (МС) 5 с полюсами 6, диаметр которой равен щирине питателя 2. Механизм очистки Д 3 включает блоки постоянных магнитов с плоскими магнитопроводами 9 и с экранами (Э) 12, размещенные в зазорах между Д 3, и приспособление для качания магнитных блоков с Э 12 в поперечном направлении к валу 7, выполненное в виде кронштейнов 18. Последние шарнирно подвешены на оси 16, параллельной валу 7 и связанной кривошипно-коромысловым механизмом с валом 7. Магнитопроводы 9 имеют остроугольные полюса, при этом последние и соседние полюса 6 МС 5 имеют противоположную полярность. Сбоку от Д 3 установлен приемник 19 магнитной фракции с упорами 20, а под ДЗ - выходной патрубок 21 для очищенного сыпучего материала . Исходный материал из питателя 2 попадает на откосы Д 3 и перемещается с них в зазор между Д 3. Магнитные примеси притягиваются к Д 3 и планками 4 транспортируются к краю МС 5. При вращении Д 3 синхронно с ним вращается кривощипно-коромысловый механизм, что приводит к качательному движению магнитных блоков с Э 12. При сближении планки 4 , и полюсов магнитопроводов 9 магнитные примеси скачком проходят на Э 12 и разгружаются в приемник 19. Очищенный от магнитных примесей материал выводится через патрубок 21. 5 з.п. ф-лы, 4 ил. В (Л со 00 4 /1 W Фиг1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

151 4 В 03 С 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

17

1В

18

1г

J.

Б г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4 103623/22-03 (22) 04.08.86 (46) 23.10.88. Бюл. № 39 (7! ) Всесоюзный научно-исследовательский институт комбикормовой промышленности (72) И. Б. Мещеряков, Е. Л. Орлов, А. Ф. Прокопенко, Ю. В. Попов и В. М. Скулков (53) 621.928.89 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 940850, кл. В 03 С 1/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 1126325, кл. В 03 С 1/02, 1982. (54) ДИСКОВЫЙ МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к разделению материалов по магнитным св-вам и м.б. применено в пищевой, комбикормовой отраслях пром-сти и для обогащения полезных ископаемых. Цель изобретения — повышение произв-сти за счет увеличения зоны извлечения. Установленный на валу рабочий орган сепаратора выполнен из немагнитных дисков (Д) с радиальными планками 4.

В верхней части Д 3 на неподвижном валу 7 установлена магнитная система (МС)

5 с полюсами 6, диаметр которой равен ширине питателя 2. Механизм очистки Д 3 включает блоки постоянных магнитов с плос„„Я0„„1431840 кими магнитопроводами 9 и с экранами (Э) 12, размещенные в зазорах между Д 3, и приспособление для качания магнитных блоков с Э 12 в поперечном направлении к валу 7, выполненное в виде кронштейнов 18. Последние шарнирно подвеше ны на оси 16, параллельной валу 7 и свя. занной кривошипно-коромысловым механизмом с валом 7. Магнитопроводы 9 имеют остроугольные полюса, при этом последние и соседние полюса 6 МС 5 имеют противоположную полярность. Сбоку от Д 3 установлен приемник 19 магнитной фракции с упорами 20, а под ДЗ вЂ” выходной патрубок 21 для очищенного сыпучего материала. Исходный материал из питателя 2 попадает на откосы Д 3 и перемещается с них в зазор между Д 3. Магнитные примеси притягиваются к Д 3 и планками 4 транс- Ж портируются к краю МС 5. При вращении

Д 3 синхронно с ним вращается кри- Ц ф вошипно-коромысловый механизм, что приводит к качательному движению магнитных блоков с Э 12. При сближении планки 4 д, и полюсов магнитопроводов 9 магнитные примеси скачком проходят на Э 12 и разгружаются в приемник 19. Очищенный от магнитных примесей материал выводится через патрубок 21. 5 з.п. ф-лы, 4 ил. CQ!

431840

55!

Изобретение относится к разделению материалов по магнитным свойствам и может быть применено в пищевой, комбикормовой отраслях промышленности для обогащения полезных ископаемых.

Цель изобретения — повышение производительности за счет увеличения зоны извлечения.

На фиг. 1 изображен сепаратор, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг, 3— . вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — магнитный блок с экраном, общий вид.

Сепаратор включает входной патрубок 1 сыпучего материала, приемно-распределительное устройство — питатель 2 для распределения питания по диаметру дисков, дис, .ки 3 из немагнитного металла с неподвижно укрепленными на них радиальными

: планками 4. Диски 3 установлены в подшипниковых опорах и могут вращаться от привода (не показаны). Магнитная система 5 расположена в верхней части дисков 3 с полюсами 6, укреплена на неподвижном валу 7. Диаметр магнитной системы 5 равен ширине питателя. Механизм очистки дисков 3 включает блоки 8 постоянных магнитов с плоскими магнитопроводами 9, которые имеют остроугольные полюса 10. Соседние полюса 6 магнитной системы 5 и полюса 10 имекл противоположную полярность.

Полюса 10 входят в продольные выступы 11 H-образных в поперечном сечении экрайов 12, магнитных блоков 8. Экраны выполнены из немагнитного металла. Длина блоков 8 магнитов равна длине экранов 12, а ширине не превышает ширину зазора между дисками 3. Выступы 11 экранов 12 и полюса 10 магнитопровода 9 расположены под острым углом к основанию магнитных блоков 8 так, что выступы 11 экранов 12 и боковая поверхность экранов 12 образуют желоб 13 с наклоном к концу магнитного блока 8.

Приспособление для качания магнитных блоков 8 с экранами 12 включает кривошип 14, неподвижно установленный на той же ступице, что и диски 3, которая в свою очередь опирается на подшипниковые опоры и вращается синхронно. Кривошип 14 соединен через коромысло 15 с осью 16, параллельной валу 7. На оси 16 шарнирно подвешены кронштейны 18, на которых укреплены экраны 12. На той же оси 16 жестко (неподвижно) закреплены кронштейны 17 магнитных блоков 8. Качание магнитных блоков 8 с экранами 12 осуществляется в направлении, поперечном к валу 7.

Сбоку от дисков 3 установлен приемник 19 магнитной фракции, выполненный в виде короба с упорами 20. Причем упоры 20 на приемнике 19 размещены попарно на расстоянии друг от друга, равном ширине экранов 12 магнитных блоков 8, и расположены в плоскостях движения боковых стенок экранов 12.

1О !

Непосредственно под дисками расположен выходной патрубок 21 для очищенного сыпучего материала.

Сепаратор работает следующим образом.

Сыпучий материал с магнитными примесями через входной патрубок 1 поступает на приемно-распределительное устройство питателя 2, где распределяется по ширине, равной диаметру магнитной системы 5 дисков 3. Из приемно-распределительного устройства питателя 2 сыпучий материал падает на откосы дисков 3 и стекает с них в зазор между дисками 3. При движении сыпучего материала по дискам или рядом с ними магнитные примеси тормозятся полем магнитной системы 5 и притягиваются к дискам 3. При вращении дисков 3 планки 4 транспортируют притянутые магнитные примеси к краю магнитной системы 5.

При вращении дисков 3 синхронно с ними вращается кривошип 14 приспособления для качания магнитных блоков 8 с экранами 12. Вращение кривошипа 14 через посредство коромысел 15, оси 16, кронштейнов 17 и 18 приводит к качательному (колебательному) движению магнитных блоков 8 с экранами 12 механизма очистки дисков. При движении экранов 12 в зазоре между дисками 3 желоба 13 все время меняют свой угол наклона по отношению к горизонтали, однако он в любом положении остается больше у гла естественного наклона сыпучего материала, что обеспечивает свободное течение материала по желобу к выходному патрубку 21. Перемещение планки 4 дисков 3 синхронизировано с перемещением магнитных блоков 8 с экранами 12 так, что при движении планки к краю магнитной системы 5 сверху (неподвижной на валу 7) блоки 8 с экранами 12 движутся к краю магнитной системы снизу.

На расстоянии 50 — 60 мм от края магнитной системы 5 до полюсов 10 магнитных блоков 8 между ними возникает магнитное поле с градиентом напряженности магнитного поля, направленным в сторону полюсов 10. При сближении планки 4 и полюсов 10 магнитопроводов 9 на расстояние

20 — 30 мм магнитные примеси скачком переходят на выступы 1! экранов 12. Во время перехода планка 4 экранирует магнитные примеси и выступы 11 экранов 12 от потока сыпучего материала. Очищенный от магнитных примесей сыпучий материал попадает на дно желоба 13 и стекает через его край к выходному патрубку 21.

Расстояние 20 — 30 мм, на котором магнитные примеси переходят на экраны 12, соответствует крайней точке траектории движения магнитных блоков 8 с экранами 12 механизма очистки дисков.

1 з .

Далее магнитные блоки 8 с экранами 12, на выступах 11 которых находятся магнитные примеси, движутся из зазора между дисками 3 к приемнику 19 магнитной фракции.

В положении магнитных блоков 8 с экранами 12 над приемником 19 боковые стенки экранов 12 цепляют за упоры 20, а магнитные блоки 8 на кронштейнах 17 движутся до другого крайнего положения механизма очистки дисков, которое практически совпадает с плоскостью стенки сепаратора.

В процессе движения блоков 8 расстояние их от экранов 12 увеличивается от 2 до

100 мм, связь магнитных примесей с магнитным полем блоков 8 монотонно уменьшается и уже с расстояния 60 мм магнитные примеси под действием силы тяжести ссыпаются в приемник 19. Затем магнитные блоки 8 механизма очистки дисков движутся в сторону зазора между дисками, на пути подхватывая экраны 12. Цикл очистки повторяется.

В результате описанного исполнения сепаратора размер зоны извлечения увеличивается в два раза, соответственно производительность сепаратора также в два раза.

Магнитная система сепаратора по всей ширине питания работает на извлечение, причем зона извлечения совмещена с зоной транспортировки магнитных примесей. Масса магнитной системы, затрачиваемая на производительность 1 т/ч, в два раза меньше, чем в известном.

Фор,иула изобретения

1. Дисковый магнитный сепаратор, содержащий питатель, установленный на валу рабочий орган из немагнитных дисков с радиальными планками и магнитной системой, размещенной в дисках, механизм очистки дисков и приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью по431840

4 вышения производительности за счет увели чения зоны извлечения, механизм очистки дисков выполнен из блоков постоянных магнитов с экранами из немагнитного материала и приспособления для качания магнитных блоков с экранами в поперечном направлении к валу сепаратора, причем магнитные блоки с экранами размещены в зазорах между дисками, а рабочая ширина питателя равна диаметру магнитной системы, расположенной в верхней части дисков.

2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что приспособление для качания магнитных блоков с экранами выполнено в виде кронштейнов, шарнирно подвешенных к оси, параллельной валу сепаратора, и связанной посредством кривошипно-коромыслового механизма с валом сепаратора.

3. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что экраны магнитных блоков в поперечном сечении имеют Н-образную форму с продольными остроугольными выступами по краям, причем длина магнитных блоков и экранов равна длине магнитной системы в радиальном направлении, а ширина не превышает ширины зазора между дисками.

2S 4. Сепаратор по и. 1, отличающийся тем, что магнитные блоки снабжены плоскими магнитопроводами с остроугольными полюсами, размещенными в продольных выступах экранов, а выступы экранов и полюсы магнитопроводов по длине расположены под углом к основанию магнитных блоков.

5. Сепаратор по и. 4, отличающийся тем, что выступы экранов и их боковая поверхность образуют наклонный желоб.

6. Сепаратор по и. l. отличающийся тем, 35 что приемник магнитнои фракции снабжен упорами, установленными попарно на расстоянии, равном ширине экранов магнитных блоков, и расположенными в плоскостях движения боковых стенок экрана.

1Б

17

Фиг.2

/o

Фиг.З

Риг. 9

Составитель А. Моисенко

Редактор Л. Зайцева Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

Заказ 5370/8 Тираж 527 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4