Разъемная форма устройства для экструзионно-раздувного формования изделия из термопластичного материала

 

Изобретение относится к переработке термопластов и предназначено для изготовления вилкообразных изделий, имеющих ответвления, на машинах, снабженных механизмом поперечного растяжения заготовок 11а, 116. Целью изобретения является повышение коэффициента использования материала, ДЛЯ чего полуформы 2 и 3 разъемной формы снабжены ножами 4 и 5, соответственно установленными на участке между разветвлениями полости и расположенными в ПЛОСКОСТИ, нормальной к плоскости разъема и пересекающейся с плоскостью ее основания. 4 ил. Ф

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН дц 4 В 29 С 49 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.O

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

R0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4149097/23-05 (22) 18.11.86 (46) 23.10.88. Бюл. № 39 (72) В. Г. Боков, П. А. Бударков, Л..-А. Васев и А. В. Козырев (53) 678.057.2 (088.8) (56) Патент Швеции № 349975. кл. В 29 С 5/06. 1971.

„„SU„„1431951 А 1 (54) РАЗЪЕМНАЯ ФОРМА УСТРО1 1СТВА

ДЛЯ ЭКСТРУЗИОННО-РАЗДУВНОГО

ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к переработке термопластов и предназначено для изготовления вилкообразных изделий, имеющих ответвления, на машинах, снабженных механизмом поперечного растяжения заготовок 11а, l lб. Целью изобретения является повышение коэффициента использования материала, для чего полуформы 2 и 3 разьемной формы снабжены ножами 4 и 5, соответственно установленными на участке между разветв1епиями полости и расположенными в плоскости, нормальной к плоскости разъема и пересекающейся с плоскостью ее основания. 4 ил.

1431951

Изобретение относится к переработке термопластичных материалов в изделиях и предназначено для изготовления вилкообразных изделий, имеющих ответвления, на машинах, снабженных механизмом поперечного растяжения заготовок.

Цель изобретения — повышение коэффициента использоания материала.

На фиг. 1 изображена предлагаемая разъемная форма в разомкнутом положении, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1 (положение полуформ перед их окончательным смыканием); на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1, положение полуформ перед разрезкой заготовки; на фиг. 4 — то же, положение полуформ перед их окончательным смыканием.

Предлагаемая разъемная форма содержит полость 1, полуформы 2 и 3, снабженные ножами 4 и 5 соответственно, установленными между разветвлениями 6 и 7 полости 1 и расположенными в плоскости 00, нормальной плоскости NN разъема и пересекающейся с плоскостью ее основания 8.

Форма выполнена с разветвлениями 6 и 7, симметричными относительно плоскости NN, ножи 4 и 5 расположены нормально плоскости основания 8 формы.

Перед началом формования изделия (фиг. 1) полуформы 2 и 3 находятся в разомкнутом положении. Захваты 9 и 10 механизма поперечного растяжения заготовки 1! сведены (перемещены к оси полости 1) н находятся в зоне формования изделия.

Затем в зону формования изделия подают расплав термопластического материала в виде трубчатой заготовки 11, имеющей форму, наиболее близкую по поперечному габариту к профилю полости 1 на участке до ее разветвления (заготовка имеет форму цилиндрической трубы).

После этого полуформы 2 и 3 смыкают.

При встречном движении ножи 4 и 5 разрезают нижнюю часть заготовки ll на две части l lа и 16, достаточно пропорциональные по поперечному габариту профилю разветвлений 6 и 7 полости 1 (фиг. 4).

Разрезанные части 11а и 116 перемещают захватами 9 и 10 в зону разветвлений

6 и 7 полости l.

После полного смыкания полуформ 2 и 3 внутрь заготовки 11 подается сжатый воздух и .производится формование изделия. После окончания процесса формования изделия полуформы 2 и 3 размыкают и извлекают готовое изделие. Повышение коэффициента использования материала достигается за счет уменьшения облоя, как на участке между разветвлениями, так и на сужающемся участке, так как благодаря ножам, обеспечиваю20 щим разрезку нижней части заготовки, для раздува можно использовать заготовку, имеющую меньший поперечный габарит.

При применении предлагаемой формы коэффициент использования материала повышается в 1,6 раза.

Формула изобретения

Разъемная форма устройства для экструзионно-раздувного формования изделия из термопластичного материала, имеющая разветвляющуюся полость, расположенную в плоскости разъема полуформ, отличающаяся тем, что с целью повышения коэффициента использования материала, каждая полуформа снабжена ножом, установленным на участке между разветвлениями полости и располженным в плоскости, нормальной к плоскости разъема и пересекающейся с плоскостью ее основания.

1431951

11а

Фиг. 2

5-б 7

Составитель С. Рошни

Редактор М. Бланар Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 5379/13 Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфичеСкое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4