Устройство для зацентровки трубной заготовки

 

Изобретение относится к трубопрокатному производству. Цель изобретения - увеличение энергии удара. Устройство содержит полый корпус 1 с патрубком 2 для подвода возкука, в котором расположен ствол 3 с перемешающимся в нем бойком 4, и подпру- .жиненную мембрану 5, соединенную с цилиндром 6. Цилиндр расположен соосно стволу на поршне 9, жестко закрепленном в полости крышки 10. Полость .7 цилиндра соединена с полостью крышки каналом 13, полость 8 соединена с корпусом каналом 14 через отверстие 12 мембраны, а с полостью крьипки каналом 15. При работе воздух под давлением подается в корпус и заполняет через отверсти е 12 мембраны 5 к канал 14 полость 8 цилиндра и далее через канал -15 полость крышки и через канал 3 полость 7 цилиндра. Клапан I закрыт, боек находится в исходном положении. Для приведения бойка в действие открывают клапан 11, что вызывает резкое падение давления ы полости крышки 0. Давление в полости 7 цилиндра падает значительно быстрее , чем в полости 8. При этом цилиндр перемещается на поршне и оттягивает мембрану, открывая вход сжатому воздуху в ствол, который разгоняет боек. После нанесения удара давление во всех полостях выравнивается, мембрана прижимается к входному отверстию ствола, клапан II закрывается. Из ствола воздух отсасывается через патрубок 17, за счет чего боек возвращается в исходное положение. 1 ил. (Л JO W 16 б в I оо &0 ел кэ ;j // « 5 /7

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

«ЛФ .НИЛАМ.2 сю 4 В 21 В 19/04 39/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4235281/23-02 (22) 23.04.87 (46) 30,10.88. Бюл. К- 40 (72) П.М.Финагин, Д.В .Терентьев, Вик.Л.Дубинский. Вл.Л.Дубинский, Н.M.Родин, П.В.Куриленко и В.И.Демина (53) 621.774.353,002,52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 578348, кл. С 21 С 5/44, 1974. Авторское свидетельство СССР

ll 1388125, кл. В 21 В 19/04, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЦЕНТРОВКИ

ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ (57) Изобретение относится к трубопрокатному производству. Цель изобретения — увеличение энергии удара.

Устройство содержит полый корпус 1 с патрубком 2 для подвода воздуха, в котором расположен ствол 3 с перемешающимся в нем бойком 4, и подпружиненную мембрану 5, соединенную с цилиндром 6. Цилиндр расположен соосно стволу на поршне 9, жестко закрепленном в полости крышки 10. Полость

7 цилиндра соединена с полостью крышки каналом 13, полость 8 соединена с корпусом каналом 14 через отверстие 12 мембраны, а с полостью крышки каналом 15. При работе воздух под давлением подается в корпус и запол— няет через отверстие 12 мембраны 5 и канал 14 полость 8 цилиндра и далее через канал .15 полость крышки и через канал 13 полость 7 цилиндра. Клапан 11 закрыт, боек находится в исход ном положении. Для приведения бойка в действие открывают клапан 11, что вызывает резкое падение давления в полости крышки 10. Давление в полости 7 цилиндра падает значительно быстрее, чем в полости 8. При этом цилиндр перемещается на поршне и оттягивает мембрану, открывая вход сжатому воздуху в ствол, который разгоняет боек. После нанесения удара давление во всех полостях выравнивается, мембрана прижимаемся к входному отверстию ствола, клапан 11 закрывается. Из ствола возд .-:: отсасывается через патрубок 17, за счет чего боек возвращается в исходное положение. 1 ил. ©1

1433512

467 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к трубопройатному производству, а точнее к устойствам для зацентровки трубной заотовки и клеймения изделий.

Целью изобретения является увеличение энергии удара.

На чертеже изображено предлагаемое устройство для зацентровки трубной

1 аготовки, продольный разрез. 10

Устройство содержит полый коопчс ! с патрубком 2 для подвода воздуха, асположенный в корпусе ствол 3, в отором перемещается боек 4, и мембану 5, закрывающую полость корпуса входное отверстие ствола. Мембрана оединена с цилиндром 6, разделенным ь а две полости 7 и 8 поршнем 9, жесто закрепленным в полости крышки 10. индр расположен соосно стволу. рышка связана с атмосферой клапаном . 11. В мембране выполнено отверстие

12. Полость 7 цилиндра соединена с алостью крышки каналом 13, а поость 8 соединена с полостью корпуса 25 аналом 14 через отверстие в мембрае, а с полостью крышки каналом 15. ембрана прижимается к стволу пружиой 16. Возврат бойка осуществляется за счет эжектирования воздуха через ЗО атрубок 17.

Устройство работает следующим обазом.

Воздух под давлением поцается в орпус и заполняет через отверстие ембраны и канал 14 полость 8 цилинда и далее через канал 15 полость рышки и через канал 13 полость 7 линдра. При этом клапан закрыт, бок находится в исходном положении.

Для приведения бойка в действие отКрывают клапан, что вызывает резкое падение давления в полости крышки.

Диаметр канала 13 в 3-4 раза больше, диаметра канала 15, поэтому давление в полости 7 цилиндра падает значительно быстрее, чем в полости 8. При этом цилиндр перемещается относительно поршня и оттягивает мембрану, открывая вход сжатому воздуху в ствол, э 5О который разгоняет боек. После нанесения удара давление во всех полостях

ВНИИПИ Заказ 5482/5 Тираж выравнивается и мембрана с цилиндром прижимается пружиной к входному отверстию ствола, клапан закрывается, Из ствола воздух отсасывается через патрубок, за счет чего боек возвращается в исходное .положение. Подается давление в корпус и пневмопушка снова готова к работе.

Предлагаемая конструкция устройства для эацентровки трубной заготовки по сравнению с известными позволяет повысить стойкость мембраны и увеличить энергию удара. Оба эти преимущества в конечном счете приводят к экономии металла при производстве бесшовных труб, поскольку чем больше глубина центровочного углубления, тем меньше разностенность передних концов труб, а следовательно, и вели" чина их технологической обрези. Предлагаемая конструкция позволяет устранить разрывы мембраны, при которых устройство останавливают на ремонт и прокатка труб осуществляется без зацентровки, что еще более увеличи- вает разностенность и величину передних концов труб.

Ф о р м у л а изобретения

Устройство для зацентровки трубной заготовки, содержащее корпус с патрубком для подвода воздуха, распо. ложенный в корпусе ствол с патрубком для эжекции воздуха,- подпружиненную мембрану с отверстием, крышку, связанную клапаном с атмосферой, и боек, установленный внутри ствола с возможностью перемещения, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью увеличения энергии удара, оно снабжено цилиндром, соединенным с мембраной и установленным соосно стволу, и его поршнем, жестко закрепленным в крьпп"е и разделяюшим полость цилиндра на две части, при этом обе полости связаны каналами с полостью крышки, а дальняя от мембраны полость цилиндра связана каналом, выполненным в еro стенке, с полостью корпуса через отверстие в мембране.