Устройство для поштучной подачи стержней

 

Изобретение отноа1тся к обработке металлов давлением и может быть использовано для поштучного отделения стержней от пачки и подачи их в зону обработки. Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение трудоемкости переналадки. При включении привода захватный орган устанавливается сначала вертикально, а затем начинает перемещаться вниз. Войдя в бункер, захватный орган с прижимом поварачивается в сторону пачки мерных стержней, в результате чего один из стержней входит в гнездо захватного органа . Затем привод начинает поднимать захватный орган вместе со стерзкнем, попавшим в гнездо. Когда стержень выходит за пределы бункера, захватный орган с прижимом нач1шают поварачиваться, стержень освобождается в гнезде захватного органа и свободно падает в зону его назначения. Снабжение устройства регулятором осевого положения захватного органа и регулятором поворота прижима, а также выполнение нижней части захватного органа в виде щечек и размещенного между ними держателя с зубом позволяют осуществлять быструю переналадку устройства на другой диаметр стержней , 8 ил. S (Л ж -w 00 00 ел со ел

СЭОЭ СОВЕТСНИХ

COUHAЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (511 4 В 21 D 43/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЬ1Й НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (61) 1209347 (21) 4161557/25-27 (22) !5. 12.86 (46) 30.10.88. Бюл. N 40 (7 1) Специальное конструкторско-технологическое бюро "Стройдеталь" (22) А.Ф.Тупиков, Н.И. Калабушкин, О.В.Измайлов и В.Ц. Казарян (53) 621.979.6 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1209347, кл. B 21 D 43/16, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ПОДАЧИ

СТЕРЖНЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для поштучного отделения стержней от пачки и подачи их в зону обработки. Цель изобретения — упрощение конструкции и снижение трудоемкости переналадки. При включении привода захватный орган устанавливается сначала вертикально, а затем начинает

„„SU„„1433595 A 2 перемещаться вниз. Войдя в бункер, захватный орган с прижимои поварачивается в сторону пачки мерных стерж- ней, в результате чего один иэ стержней входит в гнездо захватного органа. Затем привод начинает поднимать захватный орган вместе со стержнеи, попавшим в гнездо. Когда стержень выходит за пределы бункера, захватный орган с прижимом начинают поварачиваться, стержекь освобождается в гнезде захватного органа и свободно падает в зону его назначения. Снабжение устройства регулятором осевого положения захватного органа и регулятором поворота прижима, а также выполнение нижней части захватного органа в виде двух щечек и размещенного между ними держателя с зубом позволяют ссупестапять быструю переналадку устройства на другой диаметр стержм неи. 8 ил.

1433595

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано дпя поштучного отделения стержней от пачки и подачи их в зону обработки.

Цель, изобретения — упрощение конструкции и снижение трудоемкости переналадки.

На фиг, j изображено устройство, IQ поперечный разрез; на фиг.2 — узел I на фиг.l; на фиг.3 - сечение Л-А на фиг.l; на фиг. 4 — то же, при смещенном держателе с зубом; на фиг.5— узел ХТ на фиг,2; на фиг. 6 - вид Б, 15 на фиг.2; на фиг.7 .- сечение В-В на фиг.б; на фиг.8 - то же, при положении зуба на минимальный диаметр стержней.

Устройство состоит иэ станины 1, 20 на которой смонтированы бункер 2 для укладки пачки мерных стержней 3, опора 4 и балка 5 ° На опоре закреплена переставная направляющая 6 с подпружиненным ограничителем 7, а на балке 25

5 установлен переставной корпус 8, который крепится стопором 9. На корпу" се 8 закреплены направляющие 10 в ви де.роликов, в которых установлен ползун 11 и имеется тормоз 12, контакти- 3О рующий с ползуном 11, при этом ролики имеют дистанционный регулятор 13 для регулирования зазора между направ ляющими 10 и ползуном; На нижнем конце ползуна шарнирно закреплен прижим

14, имеющий захватный орган 15, установленный с возможностью смещения. На захватном органе 1 5 закреплен рычаг

16, который шарнирно связан с силовым цилиндром 17, при этом между силовым 4О цилиндром и рычагом 16 смонтирован регулятор 18 поворота захватного органа 15 с прижимом 14. Регулятор 18 может быть выполнен в виде резьбово"

rq отверстия 19, ввернутой в него и 45 закрепленной на силовом цилиндре шпильки 20 и контргайки 21. При ввертывании или вывертывании шпильки 20 в отверстии 19 прижим 14 с захватным органом 15 поворачивается вокруг шар-> нира 22, точнее исходное положение захватного органа можно изменить.

На одном конце захватного органа 15 имеется регулятор 23 осевого .положения захватного органа, который имеет 5 стопорную гайку 24. На противоположном конце захватного органа 15 выпол нены упруго-деформируемые щечки 25, между которыми размещен держатель 26 с зубом 27. В щечках 25 и держателе, 26 выполнены отверстия 28, через ко" торые пропущен болт 29 с гайкой 30 для скрепления держателя со щечками, при этом диаметр болта 29 определяет- ся ыэ условий

В, + Э, - 2 = 1, - 1,„ где У вЂ” диаметр болта;

0 — диаметр отверстия в держателе;

D - диаметр отверстий в упруго L деформируемых щечках;

d, — максимальный диаметр подаваемых стержней;

d — минимальный диаметр подавае" мых стержней.

Переналадку устройства осуществляют следующим образом.

Регулятором 18, предварительно освободив контргайку 21, устанавливают положение прижима 14. Дпя этого шпильку 20 вворачивают или выворачивают иэ регулятора 18, в результате чего изменяется угол наклона прижима 14, т.е» последний займет требуемое положение. Эта регулировка необ1ходима для того, чтобы стержень выпадал в одном и том же положении прижима 14. После этого затягиваютконтргайку 21. Затем путем поворота гайки 30 освобождают болт 29 и размещенный между щечками 25 держатель .

26 с зубом 27. В гнездо 32, вставляют стержень 31 и к нему подводят зуб

27) выставляя-его непосредственно по диаметру стержня. Затем болтом 29 и гайкой 30 упруго-деформируемые щечки

25 прижимают к держателю 26, чтообеспечивает его требуемое положение, следовательно, и заданное поло-. жение зуба 27. После этого, предварительно освободив стопорную гайку 24, регулятор 23 устанавливают в положе» ние, при котором он упрется в ползун 11, >а стержень 31 начнет освобождаться прижимом 14. Это положение прижима 14, при котором стержень будет всегда выпадать.

Величина смещения зуба должна быть в зависимости от размера диаметра стержня, в связи с чем размер отверстий 28 не должен препятствовать перемещению держателя 26 как при перемещении зуба. на максимальный диа-. метр 31, так и на минимальный его диаметр. Например, в гнездо 32 помещают стержень 31 максимального диа3

1433595 метра, при этом зуб 27 смещают заподлицо со стержнем, т.е. зуб выдвигают из,гнезда на максимальный размер, чтобы он надежно захватывал стержень максимального диаметра. При подаче стержня максимального диаметра зуб вводят в сторону гнезда 32;

Устройство работает следующим образом. /

Включают силовой цилиндр 17, который, нажимая на рычаг 16, поворачивает прижим 14, устанавливая захватный орган вертикально, при этом тормоз 12 удерживает полэун 11 от произвольного вертикального перемещения от усилий собственного веса и веса прижима.

Когда прижим 14 упрется в ограничитель 33, ползун 11, преодолевая усилие тормоза 12, начнет перемещаться вниз, а захватный орган 15 с прижимом начнет входить в направляющие

6, при этом щечки 25 захватного органа набегают на подпружиненный ограничитель 7 и утапливают его в направляющие 6. В нижнем положении захватный орган 15 с прижимом 14 поворачивается в сторону пачки мерных стержней 3, в результате чего один из стержней входит в гнездо 32, а ограничитель 7 выдвигается в исходное положение, препятствуя отходу гнезда из пачки стержней. Затем силовой цилиндр начинает поднимать захватный орган вверх, в результате чего зуб

27 увлекает за собой попавший в гнез1до 32 стержень, при этом тормоз 12 удерживает ползун 11 и прижим 14 в неподвижном положении до момента,когда стержень в гнезде не прижмется к прижиму 14. При дальнейшем движении захватного органа вверх за счет сил трения тормоза 12 прижим 14 надежно прижимает отделенный от пачки 3 стержень 31 и поднимает его. вверх. Когда щечки 25 захватного органа поднимутся выше ограничителя 7, прижим 14 с захватным органом и со стержнем 31 начнут поворачиваться вокруг шарнира .22, отводя отделенный стержень 31 эа пределы пачки 3. При дальнейшем пово1О роте прижима регулятор 23 набегает на полэун I! и радиально смещает захватный орган 15 относительно прижима 14, в результате чего стержень 31 освобождается в гнезде 32 и свободно падает в зону его назначения. При следующем включении силового цилиндра процесс повторяется.

Таким образом, предлагаемое устройство при переналадке на другой диаметр стержней не требует замены захватного органа, что повышает производительность труда sa счет сокращения времени переналадки и упрощает конструкцию эа счет исключения комп25 лекта захватных органов.

Формула изобретения

Устройство лля поштучной подачи

3р стержней по авт. св. N 1209347, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и снижения трудоемкости переналадки, оно снабжено регулятором осевого положения захватного органа, установленным в верхней части захватного органа, регулятором поворота прижима, установленным между рычагом и силовым цилиндром, и средством для регулировки размера гнезда захватного органа, выполненным в виде двух щечек и установленного между ними держателя с зубом. 1433595 юг.1

l433595

В-8

2б

1433595

Корректор Г Решетник

Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.- 4!5

Заказ 5486/9

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель И,Ментягова

Редактор Е. Копча - Техред А. Кравчук

„1