Устройство для подачи стержневых заготовок

 

Изобретение относится к вспомогательным устройствам кузнечно-прессового оборудования, используемого в различных отраслях машиностроения, а именно в автоматах для изготовления деталей типа гвоздей, болтов и т.д. Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе. Заготовка 4 подается по наклонному лотку 1 до упора. Ротор 3 начинает поворачиваться, и заготовка поднимается по копирной поверхности 11 с помощью выступа 6 двуплечего рычага 5. Дойдя до конца копирной поверхности, заготовка заталкивается ею в разъем между полуматрицами 7. При дальнейшем повороте ротора полуматрицы смыкаются под действием ролика 8, взаимодействующего с копирным кулачком 9, зажимая заготовку и перенося ее на рабочую позицию для выполнения технологической операции. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

aD 4 В 21 D 43/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

H А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4238701/25-27 (22)- 08.04.87 (46) 30.12.89. Бюл. М 48 (71) Центральное проектно-конструкгорское бюро кузнечно-прессового машиносгроения (72) А.Ф.Меркин, С.Е.Фаломеев, Я.Н.Сильников и В.M.ËèëååB (53) 621.735.32(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 692663, кл. В 21 D 43/16, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СТЕРЖНЕВЫХ

ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относигся к вспомогательным устройствам кузнечно-прессового оборудования, используемого в различных отраслях машиностроения, а

„„SU, 1 2160 А1

2 именно в автоматах для изготовления деталей типа гвоздей, болтов и т.д.

Цель изобретения — повышение надежносги устройства в работе. Заготовка 4 подаегся по наклонному лотку 1 до упора. Ротор 3 начинает поворачиваться, и загоговка поднимаешься по копирной поверхносги 11 с помощью выступа 6 двуплечего рычага 5. Дойдя до конца копирной поверхности, заготовка заталкивается ею в разъем между полуматрицами 7. При дальнейшем повороте рогора полуматрицы смыкаются под действием ролика 8, взаимодействующего с копирным кулачком 9, зажимая заготовку и перенося ее на рабочую позицию ф для выполнения технологической операции. 3 ил.

1532160

Изобретение относигся к вспомогательным устройствам кузнечно-прессового оборудования, используемого в различных отраслях машиностроения в ча5 стности в автоматах для изготовления деталей типа гвоздей, болтов, заклепок и т.д.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг ° 1, на фиг . 3 — положение з аготовки в момент эагалкивания ее в средство для подачи заготовок. 15

Устройство для подачи стержневых заготовок содержит наклонный лоток 1, жестко закрепленный на станине 2, рогор 3, на котором смонтировано средство для захвата и подачи заготовок 20

4 в зону обработки, выполненное в виде двуплечих рычагов 5, на одном конце которых имеется выступ 6 для захвата заготовки 4 из лотка 1 и закреплена одна из полуматриц 7, а на другом 25 конце расположен ролик 8, который взаимодействует с копирным кулачком

9, жестко закрепленным на станине 2 соосно ротору 3. Вторая полуматрица

7 жестко закреплена на роторе 3. На станине 2 установлен толкатель, выполненный в виде кронштейна 10 с копирной поверхностью 11, для заталкивания заготовок в полумагрицы входящий в паз 12 ротора 3. Для удерживания заготовок 4 при их захвате на лотке 1 установлен регулируемый упор

13, а для ограничения движения заготовок в радиальном направлении предусмотрен паэ 14 выполненный в рогоФ

40 ре 3 °

Устройство работает следующим образом.

Заготовка 4 принудительно подается по наклонному лотку 1 до упора 12 45

Для дальнейшей передачи заготовки 4 с лотка 1 в разъемные полуматрицы 7 предусмотрена копирная поверхность

11, конец которой входит в паз 12 вращающегося ротора 3. При повороте рото 0 ра 3 на угол оС заготовка 4 поднима- егся высгупом 6 двуплечего рычага 5 по копирной направляющей поверхности

11. Тем самым заготовка 4 перемещается с логка 1 вверх и в радиальном направлении к центру ротора и устанавливается в разъемных полуматрицах 7.

При дальнейшем повороте ротора 3 разьемные полуматрицы 7 смыкаются под действием ролика 8, взаимодействующего с копирным кулачком 9, зажимая заготовку 4, и переносят ее на рабочую позицию для выполнения технологической операции.

Удлинение времени заталкивания заготовки по циклу возможно эа счет увеличения угла захватывания путем смены кронштейна 10 на другой, тем самым увеличивая время переноса эагоговки с лотка 1 в центр полуматриц 7.

Формула изобретения

Устройство для подачи стержневых заготовок, содержащее корпус, наклонный лоток, толкатель, упор для удерживания заготовок при их захвате, средство для захвата заготовок и подачи в зону обработки с захватным органом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цепью повышения надежности работы устройства, корпус выполнен иэ двух частей: неподвижной станины и ротора, установленного с воэможностью вращения вокруг своей оси, толкатель выполнен в виде жестко установленного на станине кронштейна с копирной поверхностью для эаталкивания заготовок, средство для захваra заготовок и подачи в зону обработки выполнено в виде смонтированного на станине соосно ротору копирного кулачка, закрепленных на роторе двуплечих рычагов, на одном плече которых расположен ролик, установленный с возможностью взаимодействия с копирным кулачком, а на другом, имеющим выступ для захвата заготовки из лотка, закреплен захватный орган, выполненный в виде полуматрицы, при этом вторая полуматрица закреплена на роторе.

Составитель Т.Иванова

Редактор В. Ковтун Техред A. Кравчук

Коррекгор С.Некмар

Заказ 7989/15 Тирак 693 Подписное

ВНИИПИ Г осударственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1.01