Гидромеханический пресс

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к конструкции прессов. Цель повышение производительности и надежности . Пресс снабжен кольцевым nopiinioM с регулируемой 1 айкой. Эти элементы ycTii- новлены в крышке цилиндра ускоренного .хода ползуна. Регулируемый упор с установленным на не.м кронштейном с ответными элемента.ми конечных выключателей смонтирован на резьбовом конце двустороннего штока поршня цилиндра ускоренного хода. В крайних положениях ползун пресса тормозится за счет перегекания жидкости из полости кольцевого поршня в полость цилиндра ускоренного хода через дроссель. Пресс позволяет уменьшить динамические нагрузки и сократить время переналадки. 1 з.н. ф-лы, 1 ил.

СО!ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 В 30 В 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 422769 /25-27 (22) 13.04.87 (46) 30.10.88. Бюл. № 40 (71) Научно-производственное объединение по кузнечно-прессовому оборудованию и гибким производственным системам для обработки давлением «ЭНИКМАШ» (72) Ю. А. Давыдов, P. Ф. Седых, В. А. Мельник и А. И. Голомедов (53) 621.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1180270, кл. В 30 В 1/26, 1984. (54) ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции прессов. Цель„„Я0„„1433830 A 1 повышение производительности и íàдежности. Пресс снабжен кольцевым поршнем с регулируемой гайкой. Эти элементы установлены в крышке цилиндра ускоренного хода ползуна. Регулируемый упор с установленным на нем кронштейном с ответными элементами конечных выключателей см онтирован на резьбовом конце двустороннего штока поршня цилиндра ускоренного хода.

В крайних положениях ползун пресса тормозится за счет перегекания жидкости нз полости кольцевого поршня в полость цилиндра ускоренного хода через дроссель.

Пресс позволяет уменьшить динамические нагрузки и сократить время переналадки.

1 з.п. ф-лы, ил.

1433830

И»обре е! t H(Относится к ч а шиностроению. а именно к конструкции прессов. !!Сг!ь и»ооретсния -- повышение произ-! ю.!ительности и надежности за счет сокран(еlllfH времени псреналадки оборудования и снижения динамических нагрузок.

1-Ic1 чертеже представлена принципиальf l cl 51 С Х (М а !1 РЕС С а .

Ilpecc содержит станину 1, в отверстии которой смонтирован верхний стол 2 с винтом 3 для крепления пуансона штампа. В 10 средней части станины в направляющих качения установлен ползун 4, который посредством верхнего 5 и нижнего 6 рычагов сое.(инен с плуHiKåðîì 7 цилиндра 8 рабочего хода ползуна. Верхнее положение плунжера

7 KOEITI)0лируетс51 конечным Выключателем 9.

В <>гверстни правой (по чертежу) стенки станины уе! BIIOBëpll гидроцилиндр 10 при130, 1

Е РЫ Ic)l c!Ми 5 И 6, На ДРУI Î× KOIIILP ШтОКа, 20 с l l 1() ж (. I I I I O Г 0 р cз ь б 0 Й, E I а 13 с р и у т р с Г усI! I p у е—

xIl>lki у>н>р 13 е буртом 14 и установлен крон1нтейн 15 с гладким отверстием с центрирование л1 по наружному диаметру резьбовой асти шт<н(а 11 и T-Образныч па>0x»i;I тор> цс. Ьурт 14 упора 13 размегцсн В -Образном ll(kçó hpoliliITcH!ld, вследствие чего Обесll(чивастся кипечатическое замыкание у.!0j)

Il(15 установлены ответные эз!е)!С!11BI 18 KOне! Il!>Ix выклк>чат(лей 17, линейка 19 указf! г(IH xo, ш и <>си 20 с ролика»н 21, KO!! T. 15! IOHLkf;I I 22 (Та l! H I ь!

К торцу рсзьбовой части пп Ока 11 прикреп.I(ll .l Bkl ih0K 23, Ка»ат<. . 151 XO)l c! 110.1»>% 1l <1 4

>> ll p <3 E3. I H I0Il 1 HH э 1(<10II Г 24, Взаимо I(. H(1 13» l«1il HI! С За KP(ff.! Н а СТа li и 1 1 С E)l>IK.)K) 1 а1 С лсч 25 при Kpk!ljEIP» llj)B!30»1 Il«.H>)KPíè;! нп >кн 11.

В Kpl!i:IKC 26: и Lp«lи I! 0

К0.1ЬILPBOÉ 11 28, x«,", котоРого Ol Pclничивастея pPI ó»ikfð0130утои 1!а крышку 26. Гидравли чески я н>лость в крышке 26 посредст!30» тр)лн>провода 30 и ре»,1росс(ль 31 и обратныи клапан >2 соединена с по.!Ос.! )но 33 гндроцнлиндра 1О ускоренного хо Ic) нолзуна 4

E313C> P

ГH;Lp(»;pHBuд содержит насосную уcf"II0I3K3 34, IIB!IopHBH маГHcTpB. -> (.> через распределители 36 и 37 соединя T(я соотвстств(пно с полостями цилиндров 8 и 10 рабочего и ускоренного xî loB ползуild. . 1»!я регулирования скорости вырубки н ускоренногÎ хо i,à !>олзуна в трубопроводе улг(! НО1)л(ны соответс гвенно Lpocccл и 38 и ) «

39. В сливной магистрали трубопровод» 40 установлены напорный золотник 41 и ги. Ipîаккумулятор 42. С двуx сторон станины установлены толкающая 43 и тянущая 44 валковые подачи с приводом от шаговых двигателей, предназначенные для переме(цения штампуемогo материала 45. Стол 2 и ползун 4 снабжены T-образными пазами для крепления штампа 46. Гидравлические полости стола 2 и ползуна 4 соединены посредством управляемых гидрораспределителей с насосной установкой (не показано).

Пресс работает следующим образом.

В исходном положении ползун 4 находится в нижнем положении, плунжер 7 в верхнем положении, полость цилиндра 8 соединена посредством гидрораспределителя

36 со сливной магистралью 40, шток гидроцилиндра 10 находится в левом положении, при этом упор 13 контактирует с торцом поршня 28, находящегося в крайнем левом положении, а ответный элемент 18 — — с конечным выключателем 17. Электромагниты распределителя 37 обесточены, что соответствует ней.гральному положению золотника и запиранию масла в володях гидроцилиндра 10. Контакты конечного выключателя 9 разомкнуты. При нажатии на кнопку «Пуск» включается левый электромагнит распределителя 37, при этом рабочая жидкость по х!аг!!е!раг!и 35 поступает в левую полость 33 гидроцнлиндра 10 и !н> трубопроводу 30 через Обратный клапан 32 в гидравлическую !

10,i0còB крышки 26. Поршень 28 перемещаетc5l до упора в гайку 29, после чего ползун 4 .<Срсмсн(астся под давлением жидкости в ,«.л<>сть 33. ГH;ipOHHлин.(р 10 в процессе (ер(»ен(ения штока 11 слева HBI!p

l jp«Hcx0днт нов«рот р»(чагов 5 и i). и<31 ООРс, Е i!IBcl(I СЯ < C h0 РЕII!Il>! H X<) i 110,1»»i. cl 4 и!3PPX.

I I!)lI СОН!)5)к«СНОВСIll!:I !ITB)!If<> 46 С Обраба! ГВ113<)ем 1>111 1<1 Г(pHH IOXI -<5 110.1» ll О(. ТBfIkI !3»!k! вается, а lа. )ьне и<нее lf(pc )f pifiptiktp

ll! (0KB ! E3IIpd13 H Il0B0pÎT j)!>l"; «3;) и 6

Вы»ЫВа T (Н>уСКаНИЕ ПЛуижсра,. B l!B×à»C .xÎToр0г0»а)! ыкастся кон гакты ко:!ечного з(,—

K 1þ÷àòñ.1я 9. В процессе Он > с Kd liHH пл нжс ра 7 p<)00 BH i(KH,XKO<" E> El» f010< Н;(и. IHH:ipa 8 по сливной маги(т,,f»Ikf 40 вытd;!!HE>Bется в гидроаккумулятор 42, в котором происходи г подьем давлс:!ия жидкости, (ГО вьзывает ()гкрыпгие напори(НO золотника 41 и слив жидкости в течение Остальной части времени цикла из ги LpudKKxxtyлятора 42 в бак насосной установки 34. После установки рычагов 5 и 6 в Вертикальное положеilHp x?иравляющий элсчснт 24 размыкает контакты выключателя 25, обесточивается .!евый элеhTрОМаГHHT p<1(ПрЕдЕЛИТЕЛя 37, ЕГО ЗО;и) ГНИК устанавливается в нейтральное положение и

Включается электромагнит распределителя 36, при эточ жидкость из магистрали 35

5 H 6 передается на;10.1зх и 4, В рез»льта е

1433830

3 чего совершается рабочий ход. При достижении плунжером 7 верхнего положения процесс вырубки заканчивается, контакты выключателя 9 размыкаются, что дает команду на сброс давления жидкости в полостях станины 1 и ползуна 4 и включение правого электромагнита распределителя 37, при этом с напорной магистралью 35 соединяется правая полость гидроцилиндра 10, что вызывает ход штока 11 справа налево, поворот рычагов 5 и 6 в обратную сторону "0 и ускоренный ход ползуна вниз до тех пор, пока упор 13 не коснется торца поршня 28.

Дальнейшее движение штока 11.- происходит одновременно с перемещением поршня 28, при этом жидкость из гидравлической полос- 1 ти крышки 26 через дроссель 31 по трубопроводу 30 поступает в полость 33 гидроцилиндра 10, вызывая торможение ползуна 4 и его остановку в нижнем положении. При этом замыкаются контакты выключателя 17, обесточивается правый электромагнит распределителя 37 и установка его золотника в среднее положение. В процессе хода ползуна вниз после раскрытия штампа происходит выталкивание детали, высечек и съем полосы с пуансона путем подачи рабочей 25 жидкости в полости ползуна 4 и станины 1, перемещение материала на шаг, удаление деталей и высечек из зоны штампа, осуществляется контроль исходного положения выталкивателей в нижнем положении ползуна, контроль наличия неудаленныпх деталей и высечек в зоне штампа и предохранения и нструмента от перегрузок п ри этом.

Последовательность выполнения перечисленных операций в течение каждого цикла определяется соответствующей установкой на кронштейне 15 ответных элеменгов 18 конечных выключателей 17.

В зависимости от толщины изготавливаемых деталей ход ползуHd 4 устанавливается регулировкой положения упора 13. Требуемое усилие сопротивления перемещению поршня 28 при взаимодействии с ним упора 13 при ходе ползуна вниз настраивается регулировкой проходного сечения дросселя 31, а величина хода поршня 28 устанавливается гайкой 29.

Экономический эффект при внедрении изобретения достигается за счет повышения производительности и надежности.

Форщла изобретена»

Г идромеханический пресс, содержащий соосно установленные в станине ползун и цилиндр рабочего хода с плунжером, коленорычажный механизм, рычаги которого своими концевыми шарнирами соединены с ползуном и плунжером, а средним шарниром с тягой механизма ускоренного хода ползуна в виде установленного в станине ttc1)ttcttдикулярно направлению движения по»дуни гидроцилиндра, включающего корпус с крьппкой и поршень с двусторонним штоком, а также гидропривод, систему управления, включающую конечные выключатели с ответными элементами и средства подачи обрабатываемого материала, от шчающииеч тем, что, с целью повышения производительности и надежности за счет сокращения времени переналадки оборудования и снижения динамических нагрузок, îí снабжен кольцевым поршнем с регулировочной гайкой. регулируемым упором с внутренним резьбовым отверстием и установленным в его Т.-образном пазу кронштейном с направляющими роликами и дросселем с обратным клапаном, в крышке гидроцилиндра механизма ускоренного хода выполнены кольцевой паз и резьба на наружной поверхности, а на одном конце двустороннего I!ITo а упомянутого гидроцилиндра выполнена резьба, при этом кольцевой поршень установлен в кольцевом пазу крышки гидроцилиндра, образуя в ней замкнутую гидравлическую полость, регул ировочная гайка навернута на резьбовую часть крышки с возможностью взаимодействия с кольцевым поршнем, регулируемый упор смонтирован на резьбовой части двустороннего поршня с возможностью контактирования направляюгцих роликов со станиной и на его кронштейне установлены ответные элементы конечных выключателей, а замкнутая гидравлическая полость крьцпкн соединена чере-.

tpocceëü с обратным клапаном с полостью гидроцилиндра механизма ускоренного хода полз .на.

2. Пресс по и. 1, отличающийсч тем, что он снабжен указателем .хода ползуна в виде линейки и движка, закрепленных соответствен но на кронштейне и торце резьбового конца двустороннего штока механизма ускоренного хода ползуна. (:ос), ппгt,ll В 1 ринбс рг

Ре t ) êãt)р М, Ке.lt. чс и Тt :ipt t 11. 11е(к с Корректор М. Васильев;) :3))к<)з 55(1:1 1 ти р;) к 54() f1îдпис н ое

ВНИИПИ Государственного комитета С(Х:Р по делана изобретении и открытий

1130")5, Москва. Ж - 35. Раун каи наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое прсдприягие. Ужгород, ул. Проектная, 4