Воздухоохладитель

 

Изобретение относится к холодильной технике, а именно к воздухоохладителям холодильных установок. Целью изобретения является уменьшение энергозатрат путем предотвращения инееобразова шя на поверхности испарителя . Промежуточный дисперсный теплоноситель (ПДТ) 3 под действием гравитационных сил поступает в камеру 2 и, омьшая поверхность испарителя 4, охлаждается,а затем поступает в

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ф

Хладаггмю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4161067/31-13. (22) 22. 1 2. 86 (46) 30.10.88. Бюл. Р 40 (71) Одесский технологический институт холодильной промышленности (72) В.А.Календерьян и Б.P.Ãàïïàñîâ (53) 621.565(088.8) (56) Горбис З.Р. и др. Теплообменники с проточными дисперсными теплоносителями. M.: Энергия, 1975,с. 37-39.

Авторское свидетельство СССР

У 939888, кл. F 25 D 11/00, 1982.

„„SU„„1434221 А 1 (5)) 4 F 25 D 11/04 F 25 В 39/02 (54) ВОЗДИ(ООХЛАЦИТКПЬ (57) Изобретение относится к холэдильной технике, а именно к воздухоохладителям холодильных установок. Целью изобретения является уменьшение энергозатрат путем предотвращения инееобразова жя на поверхности испарителя. Промежуточный дисперсный теплоноситель (ПДТ) 3 под действием гравитационных сил поступает в камеру

2 и, омывая поверхность испарителя

4, охлаждается,а затем поступает в

i 434221

35 каналы 11 контактного теплообменника 6, через боковые стенки которого продувается охлажденный воздух. При этом промежуточный узел 5 позволяет практически исключить перетечку воздуха в камеру 2. Охлаждение воздуха в контактном теплообменнике 6 сопровождается выпадением избыточной влаги в виде инея на поверхности частиц

ПДТ 3. При стесненном движении ПДТ

3 в контактном теплоообменнике часть

Изобретение относится к холодильной технике, а именно к воэдухоохладителям холодильных установок.

Целью изобретения является уменьшение энергозатрат путем предотвращения инееобраэования на поверхности испарителя.

На фиг. 1 приведена принципиальная схема воздухоохладителя; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1.

Воздухоохладитель содержит корпус, включающий расходный бункер 1, камеру 2 охлаждения промежуточного дисперсного теплоносителя 3, испаритель

4, промежуточный узел 5, контактный теплообменник 6, выпускное устройство 7 камеры 8 очистки промежуточного дисперсного теплоносителя от инея, механизм 9 подачи дисперсного теплоносителя из камеры 8 очистки в верхнюю часть корпуса.

В качестве промежуточного дисперсного теплоносителя 3 используются сферические частицы с гладкой поверхностью, обладающей гидрофобными свойствами. Поверхность испарителя 4 представляет собой горизонтальный шахматный пучок оребренных труб, установленный в камере 2 охлаждения промежуточного дисперсного теплоносителя 3. Внутри труб циркулирует холодильный агент. Камера 2 и контактный теплообменник 6 последовательно соединены посредством промежуточного узла 5, предотвращающего перетечки воздуха между ними. Промежуточный узел 5 представляет систему вертикальных каналов, которые при движеинея истирается и выносится потоком, воздуха в холодильную камеру ° Из контактного теплоообменника 6 ПДТ поступает в камеру 8 очистки от инея и далее механизмом 9 подается в расходный бункер 1. Сокращение потребления электроэнергии воздухоохладителем обеспечивается за счет предотвращения инееобразования на поверхности испарителя. 2 ил. нии дисперсного теплоносителя 3 заполняются слоем его и выполняют роль гидравлического затвора. Заполненные каналы могут выполнять роль запорных узлов при перепаде давлений не более (5-10) 10 IIa. Контактный теплообменник 6 представляет камеру, в которой размещены вертикальные гофрированные перегородки 10, образующие каналы

11, ширина которых периодически с шагом (25-30)a изменяется от (12—

15)о до (5-8)d, где a — диаметр частиц дисперсного теплоносителя. Указанные размеры обеспечивают устойчивое стесненное движение слоя в контактном теплоообменнике 6 при интенсивном поперечном перемешивании частиц промежуточного дисперсного теплоносителя 3, истирании части образовавшегося на их поверхности слоя инея.

Боковые стенки 12 корпуса в зоне контактного теплообменника 6, к которым подключена система подвода воздуха, выполнены перфорированными. Между контактным: теплообменником 6 и камерой 8 очистки промежуточного дисперсного теплоносителя 3 от инея расположено выпускное устройство 7,.например сдвоенный многодырчатый шибер.

В камере 8 очистки промежуточного дисперсного теплоносителя 3 от инея с перфорированными боковыми стенками . размещен горизонтальный ленточный транспортер 13, который крепится на раму, установленную на пружинные опоры 14. Раме сообщают вертикальные колебания от электромеханического вибратора (не показан). Камера

1434221

8 очистки пг ключена к системе подвода воздуха и соединена с механизмом

9 подачи промежуточного дисперсного теплоносителя в верхнюю часть корпуса (например, вибротранспортером, элеватором) над испарителем 4.

Воздухоохладитель работает следующим образом.

Промежуточный дисперсный теплоно- 10 ситель 3 из расходного бункера 1 под действием гравитационных сил поступа. ет в камеру 2. Омывая поверхность испарителя 4, установленного в камере 2, дисперсный тепЛоноситель 3 ох- 15 лаждается, затем через промежуточный узел 5 он поступает в контактный теплообменник 6, через боковые перфорированные стенки которого продувается охлаждаемый воздух. При этом проме- 20 жуточный узел 5 позволяет практически исключить перетечки воздуха в камеру

2 охлаждения промежуточного дисперсного теплоносителя.

Скорость слоя промежуточного дис- 26 персного теплоносителя в контактном теплообменнике. 6 не должна превышать критической: о;

Ч „ Ч„Р =1,4в

30 где V — скорость слоя промежуточносл го дисперсного теплоносителя;

Ч вЂ” критическая скорость слоя

kp промежуточного дисперсного теплоносителя;

D — эквивалентный диаметр конЭ тактного теплоообменника .

Охлаждение воздуха в контактном теплообменнике 6 сопровождается вы- 40 падением избыточной влаги в ниде инея на поверхности частиц промежуточного дисперсного теплоносителя 3, При стесненном движении дисперсного теплоносителя 3 в контактном теплообменни- 45 ке 6 часть инея истирается и выносится потоком воздуха в холодильную камеру, где сублимирует, повышая относительную влажность воздуха в камере и уменьшая усушку находящихся в ней продуктов. При холодильной обработке .или хранении, продуктов, требующих поддержания в охлаждаемом помещении невысокой относительной влажности, или при механическом осушении возду- ха вынос потоком воздуха инея из контактного теплообменника 6 можно практически исключить, изменяя условия стесненности движения промежуточного дисперсного теплоносителя в контактном теплоообменике 6, например, увеличивая шаг гофр. Движение дисперсного теплоносителя 3 в виде плотного слоя, равномерное распределение скорости по сечению, а также ее регулирование обеспечивается выпускным устройством 7. Из контактного теплообменника 6 через выпускное устройство

7 дисперсный теплоноситель 3 поступает в камеру 8 очистки промежуточного дисперсного теплоносителя 3 от инея. В камере 8 под воздействием вибрации транспортера 13 формируется виброкипящий слой дисперсного теплоносителя 3 при ускорениях вибрации (6-8)S, где я — ускорение свободного падения, Вибрация слоя вызывает интенсивное перемешивание и соударение частиц, что способствует разрушению слоя инея на их поверхности, измельчеж1ю его. Мелкие частички инея выносятся воздухом из камеры 8 очистки через отверстия в боковых стенках при постоянной или периодической ее продувке воздухом.

Промежуточный дисперсный теплоноситель 3, очищенныи от инея, отводится из камеры 8 очистки и механизмом 9 подается в расходный бункер 1.

Степень осушения воздуха регулиру-. ется выбором значения комплекса

К Гр

1 ч i F где (— отношение термических сопротивлений теплообмена в зоне охлаждения промежуточного дисперсного теплоносителя и контактном теплообменнике

К вЂ” коэффициент теплопередачи от промежуточного дисперсного теплоносителя к холодильному агенту;

F — площадь поверхности испаP рителя; — коэффициент теплоотдачи от

1 воздуха к п ромежуточному дисперсному теплоносителю;

F — площадь поверхности частиц

Т в контактном теплообменнике.

Для полного осушения воздуха величина выбирается равной = 3-5, а для сохранения неизменного влагосодержания воздуха величина выбирается: равной = О, 15-0,2.

Применение предлагаемого воздухоохладителя сокращает потребление

Формула изобретения

Составитель Н. Каухчешвили

Техред M. Ходанич Корректор М, Максимишинец

Редактор Н.Горват

Заказ 5539/40

Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

5 1434 электроэнергии на 25-30% эа счет предотвращения инееобразования на поверхности испарителя.

Воздухоохладитель, содержащий корпус, испаритель и промежуточный дисперсный теплоноситель, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью умень- 10 шения энергозатрат путем предотвращения инееобраэования на поверхности испарителя, воэдухоохладитель снабжен установленным поц испарите221 6 лем контактным теплоообменником, содержащим вертикальные гофрированные перегородки, установленные с образованием каналов переменного сечения для прохода дисперсного теплоносителя, размещенной под ним камерой очистки дисперсного теплоносителя от инея и механизмом подачи теплоносителя из камеры очистки в верхнюю часть корпуса над испарителем, при этом стенки корпуса в зоне контактного теплообменника выполнены перфорированными для прохода воздуха.