Установка для укладки керамических изделий

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве керамических изделий, например кирпичей. Цель изобретения - повышение качества изделий. Установка осуш,ествляет формирование пакета садки по схеме с разреженным расположением изделий. Для этого вильчатый захват 18, установленный на каретке 8, совершает последовательно вертикальные - для снятия изделий с роликов 6 и опускания их на приемный стол 31 и горизонтальные перемеш,ения - для транспортировки изделий к приемному столу 31 и обратно в исходное положение . 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5g 4 В 28 В 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

115 21 Й 15 2Р 25 22 2Е 27

Уиг. Z

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4227575/29-33 (22) 13.04.87 (46) 07.11.88. Бюл. № 41 (71) Специализированная проектно-конструкторская и наладочная организация «Росоргтехстром» (72) А. В. Иванов и Д. А. Стародубов (53) 666.3.022.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 992202, кл. В 28 В 13/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1133104, кл. В 28 В 13/00, 1983.

„„SU„„1435447 А 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве керамических изделий, например кирпичей. Цель изобретения — повышение качества изделий.

Установка осуществляет формирование пакета садки по схеме с разреженным расположением изделий. Для этого вильчатый захват 18, установленный на каретке 8, совершает последовательно вертикальные — для снятия изделий с роликов 6 и опускания их на приемный стол 31 и горизонтальные перемещения — для транспортировки изделий к приемному столу 31 и обратно в исходное положение. 2 ил.

1435447

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быль использовано в производстве керамических изделий, например кирпича.

Цель изобретения — повышение качества укладываемых изделий.

На фиг. 1 представлена установка для укладки керамических изделий, план; на фиг. 2 †- разрез А-А на фиг. 1.

Установка содержит формующее устройство 1, подаю1ций конвейер 2, подаватель !О группы изделий, например толкатель 3, конневь;е выключатели 4 и 5, роликовый стол со свободно вращающимися роликами

6, направляющие 7, перемещающуюся по ним каретку 8 с шарнирно закрепленным на ней валом 9, на котором жестко установлены эксцентриковый кулачок 10 и водило 1.

Кроме этого, на каретке шарнирно закреплен дополнительный вал 12 с жестко связанными с ним рычагами 13 и рычагом 14, контактирующим с эксцентриковым кулачком 10. и шатуны !5. Последние и рычаги 13 шарнирно соединены с соответстBvkoLII,HMH планкамн 16, между которыми на плите 17 может быть укреплено всевозможное на1зесное оборудование, например вильчатый захват 18, Водило 11 представляет собой рычаг с пазом, в котором перемещается цевка 19, закрепленная на цепном замкнутом контуре 20.

0IIopkIkIll ролик 21 водила ш ремещается по дополнительным направляюп;им 22. Контур

20 огибает сидящую шарнирно и консольно на оси 23 обводную звездочку 24, натяжные звездочки 25 и приводlkvlo 26, жестко связанну о с валом 27, на противоположном конце которого имек)тся кинематическая связь 28 и двигатель 29. При необходимости установка может быль оснащена подпружиненными у:юрами 30. Приемный стол

3! Bk>IIIo.IIIåII поворотным и оснащен опорными элементами 32.

Установка работает в последовательнос1и, определяемой технологией формирования гпкста и схемой его разреженной садки. 40

С помощью устройства изделия 33 устанавливаются на подающий конвейер 2, который, периодически перемещаясь, ооеспечивает между изделиями необходимый и постоянный шаг, обусловленный схемой формируемого пакета. Совершая периодическое перемещение, конвейер 2 подает изделия 33 в зону формирования слоя с необходимой их ориентацией относительно оси. размещения слоя на роликах 6, в которую они подаются толкателем 3. Перемещение на роликовый стол следующей группы изделий сопровождается их воздействием на предыдущую, в результате которого происходит их совместное движение. Таким образом формируется слой изделий.

При последнем перемещении, завершаю- у щем формирование слоя, одно из изделий воздействует на концевой выключатель 4, который дает сигнал на включение двигателя 29. В этот момент каретка 8 с вильчатым захватом, опущенным ниже верхней поверхности роликов 6, находится в положении, при котором вал 9 удален от оси 23 звездочки 24 на некоторое расстояние 1. От двигателя 29 через кичсматическую связь

28, вал 27 и звездочку 26 передается движение на цепной контур 20, который при помощи цевки 19 и водила 1! передает поступательное движение каретке 8. Последняя перемещается в положение. при котором ось вала 9 совпадет с осью 23, при этом каретка 8 останавливается.

Опорный ролик 21 перестает контактировать с направляюн;ей 22, цевка 19 двигается по окружности звездочки 24, увлекая за собой водило 11. Вместе с водилом 11 начинает поворачиваться вал 9 с кулачком 10.

Последний при повороте нажимает на рычаг 14 и поворачивает его вокруг оси вала 12 вместе с последним. От поворота вала !2 рычаги 13 поворачиваются вверх, а вслед за этим и шатуны 15, так как рычаги 13 и шатуны 15 связаны друг с другом планками 16. Последние годнимаются вместе с вильчатым захватом 18 и изделиями. После поворота водила 11 с кулачком 10 на 180 опорный ролик 2! водила входит в контакт с верхней направляющей 22, цепка 19 продолжает свое движение по прямолинейному участку цепного контура 20, двигая каретку 8 в направлении приемного стола 31.

Движение каретки прекращается в момент совпадения оси вала 9 с осью вала 27.

При движении цевки 19 вокруг звездочки 26 осуществляется поворот водила 11 с кулачком 10 kid 180, а контактирующий с ним рычаг 14 вместе с рычагами 13 и шатунами 15 под действием веса вильчатого захвата возвращается в исходное положение. В результате происходят опускание вильчатого захвата 18 с изделиями и установка последних на опорные элементы

32 приемного стола 31. При этом вильчатый захват 18 опускается ниже нижней поверхности изделий между опорными элементами. Затем каретка 9 возвращается в исходное положение, где воздействует на конечный выключатель 5, который дает команду на останов двигателя. B это время приемный стол соверц ает поворот на 90 и опускается на высоту изделия 33. При установке на приемный стол 31 следующего слоя предыдущий играет роль опорных элементов. Подобным образом осуществляются все последующие циклы формирования пакета садки.

Форл.ула изобретения

Установка для укладки керамических изделий, содержащая подающий конвейер, роликовый и приемный столы, укладчик на последний группы изделий, состоящий из установленной в направляющих рамы каретки

1435447

11

Фиг. 7

Составитель И. Генералова

Редактор И. Горная Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 5596/15 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 с грузонесущим элементом, соединенной посредством шатунов с эксцентриковым кулачком, закрепленным на валу, и привода перемещения каретки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделия, грузонесущий элемент снабжен планками, шарнирно соединенными с шатунами, а на каретке смонтирован дополнительный вал с жестко закрепленными на нем тремя рычагами, два из которых шарнирно связаны с соответствующими планками, а третий установлен с возможностью контакта с эксцентрнковым кулачком, при этом «а основном валу смонтировано водило с пазом, а на раме дополнительные направляющие для него, приЧЕМ ПРИВОД ВЫПОЛНЕН В ВИДЕ ЦЕПНОГО I.OIIтура с цевкой, свободно установленной в пазу водила.