Устройство для определения момента затвердевания отливки

 

Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения - расширение области применения. Устройство содержит вал 1, одним концом, имеющим пирямидальную форму, входящим в заливочную полость 2 пресс-формы 3. Свободный конец вала 1 механически через редуктор 5 связан с электродвигателем 6 и датчиком 7 скорости вращения (тахогенератором), выход которого подключен к первому входу пороговой схемы 8. Второй вход схемы 8 подключен к задатчику 9, а выход - к укорачивающей схеме 10, выход которой подключен к первому входу блока 11 управления электродвигателя привода. Второй вход блока 11 управления является входом запуска устройства. Сущность изобретения заключается в том, что момент затвердевания отливки фиксируют по остановке вала 1 и соответственно спаду напряжения на выходе датчика 7. 1 ил. i О)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕС(ЪЬЛИН

А1 (19) (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4218157/23-02 (22) 22. 01. 87 (46) 15.11.88. Бюл. У 42 (7 1) Научно-производственное объединение "Атомкотломаш" (72) В.В.Остриков (53) 621.74.043 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 933231, кл. В 22 9 18/08, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОMKHTA ЗАТВЕРДЕВАНИЯ ОТЛИВКИ (57) Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения— расширение области применения. Устройство содержит вал 1, одним концом, имеющим пирамидальную форму, входящим (11 4 B 22Р,17/32, G 01 Й 11/14 в заливочную полость 2 пресс-формы 3.

Свободный конец вала 1 механически через редуктор 5 связан с электродвигателем 6 и датчиком 7 скорости вращения (тахогенератором), выход которого подключен к первому входу пороговой схемы 8. Второй вход схемы 8 подключен к задатчику 9, а выход - к укорачивающей схеме 10, выход которой подключен к первому входу блока 11 управления электродвигателя привода.

Второй вход блока 11 управления является входом запуска устройства. Сущ- . ность изобретения заключается в том, что момент затвердевания отливки фиксируют по остановке вала 1 и соответ- а

Щ ственно спаду напряжения на выходе датчика 7 ° 1 ил.

1437138

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, в частности в атомном машиностроении и котлостроении при производстве отливок литьем под давлением„ в автоматизированных и роботизирован-ных линиях литья под давлением.

Целью изобретения является расширение области применения.

На чертеже показана структурная схема устройства.

Устройство содержит вал 1, одним концом, имеющим пирамидальную конце-вую форму, входящим в заливочную полость 2 пресс-формы 3 а другим концом упирающимся в подшипник 4.

Свободный конец вала 1 механически связан через редуктор 5 с электро- 20 двигателем 6 (например, 2ПН90ИУ4) и датчиком скорости вращения (тахогенератором) 7 (например, типа ТД-103).

Выход тахогенератора 7 подключен к первому входу пороговой схемы 8, (вы- 25 полненной, например, на операционном усилителе К153УД1), второй вход пороговой схемы подключен к задатчику 9 (выполненному, например, в виде регулируемого источника напряжения). З0

Выход пороговой схемы 8 подключен к укорачивающей схеме 10 (выполненной, например, на микросхемах К155 ЛА7, К 155 ЛА8), предназначенной для выработки сигнала управления раскрытия пресс-формы.

Выход укорачивающей схемы подключен также к первому входу блока 11 управления электродвигателя привода„

Второй вход блока 11 управления явля- 0 ется входом запуска устройства, связанным с внешним оборудованием (не показано) ° Выход блока 1 1 управления подключен к электродвигателю 6.

Пресс-форма 4 имеет пресс-плунжер,.,15

12, а подшипник 4 укреплен на фланце 13 пресс-формы 4.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно экспериментально с

50 помощью задатчика 9 подбираетса (устанавливаемое) пороговое напряжение, подаваемое на вход пороговой схемы, соответствующее началу наступления кристаллизации.

После сближения пресс-формы 3„ заполнения металлом заливочной полости

2 и создания давления пресс-плунже-. ром 12 подается иа второй вход блока

11 управления сигнал запуска от внешнего обсрудованиг, включающий электродвигатель 6. Включенный электродвигатель 6 приводит во вращение редуктор 5, вал 1 и тахогенератор 7.

Выходное напряжение с тахогенератора 7 поступает на первый вход пороговой схемы 8, приводя ее во включенное состояние. Вращение вала 1 происходит до момента наступления кристаллизации металла в заливочной полости 2. Б момент наступления кристаллизации металла происходит останов вращения вала 1 из-за невозможности вращения в вердой среде. Останов вращения вала

1, а следовательно, редуктора 5, двигателя 6 и тахогенератора 7 приводит к спаду выходнсго напряжения тахогенератора 7. Снижение выходного напряжения ниже уровня, установленного эадатчиком 9, вызывает спад выходного напряжения пороговой схемы 8, который передается на укорачивающую схему 10, вызвав выработку выходного сигнала на внешнее оборудование. Выходной сигнал управления производит открытие пресс-формы 3 и, поступив на первый вход блока 11 управления, отключает электродвигатель 6 привода вала 1 от эапитывающего напряжения.

Форма конца вала 1 выполнена в виде пирамидальной с целью обеспечения перемешивания металла с последующей легкостью съема отливки, Таким образом, в сравнении с прототипом предлагаемое устройство позволяет определять момент затвердевания для любых материалов, в том числе и токонепроводящих, и при литье под механическим и газовым давлением, т.е. имеет более широкие функциональные возможности.

Формула изобретения

Устройство для определения момента эатвердевания отливки, содержащее пороговую схему, первый вход которой соединен с датчиком, а второй вход— с задатчиком, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью расширения области применения, оно снабжено валом, имеющим пирамидальную концевую форму, входящую в заливочную полость прессформы„ и механически соединенным с приводом, блок управления приводом, первый вход которого через укорачиваСоставитель А.Абросимов

Техред Л.Сердюкова

Корректор Л.Пилипенко

Редактор Н.Горват

Заказ 5826/13 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1437138 ющую схему соединен с выходом порога- полнен в виде датчика скорости вравой схемы, второй вход является вхо- щения, соединенного с приводом, а дом запуска привода, а выход соединен выходом устройства является выход с входом привода, причем датчик вы- укорачивающей схемы.

Устройство для определения момента затвердевания отливки Устройство для определения момента затвердевания отливки Устройство для определения момента затвердевания отливки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к ротационным приборам для измерения вязкости намагничивающихся жидкостей в магнитном поле

Изобретение относится к приборам дляизмерения реологических параметров , в частности к приборам для определения вязкости нефтепродуктов, ,полимеров, строительных материалов, красок и т.п

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для измерения вязкости жидкостей и контроля готовности синтетических смол на стадии их полимеризации

Изобретение относится к области измерений реологических характеристик жидких сред и может быть использовано в медицине, био-и химтехнологии для определения вязкости биологических жидкостей, в частности крови и разбавленных растворов полимеров

Изобретение относится к области исследования вязкости различных жидкостей в производственных условиях

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения вязкости жидкости (ВЖ) ротационным способом

Изобретение относится к устройствам для измерения реологических свойств жидких сред

Изобретение относится к способам контроля вязких жидкостей

Изобретение относится к нефтедобывающей пром-ти

Изобретение относится к получению отливок методом литья под давлением на машинах с холодной камерой прессования и предназначено для регулирования скорости прессования

Изобретение относится к литейному производству, в частности к механизмам прессования машины литья под давлением

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к управлению машинами литья под давлением

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к управлению машинами литья под давлением , и предназначено для контроля усилия запирания пресс-форм в малине литья под давлением

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для определения момента затвердевания отливки в установке литья под давлением

Изобретение относится к управлению машиной литья под давлением

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в условиях серийного производства
Наверх