Электрический барабанный сепаратор

 

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ1 Г.1ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (58 4 В 03 С 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИД.:ТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНРЫТИЙ (21 ) 3534978/22-03 (22) 30.12.82 (46) 30.11.88. Бюл. N 44 (71) Научно-исследовательский и проектный институт механической обработки и обогащения полезных ископаемых "Уралмеханобр" и Государственный проектно-.конструкторский и эксперимен. тальный институт по обогатительному оборудованию "Гипромашобогащение" (72) А.И.Урванцев, 1О.С.Кланцев, А.N.Комлев, С.Х.Кусембаев, l0.И.Степанов и В.П.Васильев (53) 622.777(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 852364, кл. В 03 С 7/12, 1978.

Дегтяренко А.В. и Искуменко В.М.

Сепараторщнк электрических сепараторов. И.: Недра, 1970, с. 54 °

„.SU„„1440547 А 1 (54) (5 7 ) ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ БАРАБАННЫЙ СЕ"

ПАРАТОР, включающий загрузочное при" способление, осадительный электрод в виде барабана, коронирующие н электростатические электроды, расположенные снаружи барабана вдоль его образующих, приспособление для съема неэлектропроводных частиц и приемники продуктов сепарации, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повьппения эффективности процесса разделения неклассифицированного материала и производительности сепаратора за счет более полного использования поверхности барабана, последний установлен вертикально, а загру- Я зочное приспособление расположено над верхней торцовой частью барабана.

1 14405

Изобретение относится к разделению сыпучих смесей по физическим свойствам, в частности к электросепараторам для разделения частиц по электрической проводимости.

Известен электрический сепаратор, включающий вертикально установленные

„диэлектрические цилиндры, установлен.ные с возможностью вращения, с разме- 10 шенными на их поверхности электродами с чередованием полярности.

Недостатками данного сепаратора являются низкая эффективность и производительность процесса сепарации. 15

Наиболее близким к предлагаемому является электрический барабанный сепаратор, включающий загрузочное приспособление, осадительный электрод в виде барабана, коронирующие и элек- 2О тростатические -электроды, расположенные снаружи барабана вдоль его образующих, приспособление для съема неэлектропроводных частиц и приемники продуктов сепарации. 25

Недостатками известного сепаратора являются низкая эффективность и производительность процесса сепарации.

Цель изобретения - повышение эфФективности процесса разделения не- З11 классифицированного материала и производительности сепаратора за счет более полного использования поверхности барабана.

Указанная цель достигается тем, что в электрическом барабанном сепа» раторе, вкшочающем загрузочное приспособление, осадительный электрод в виде барабана, коронирующие и элек- тростатические электроды, расположен- 4О иые снаружи барабана вдоль его образукнщас, приспособление для съема иезлектропроводных частиц и приемники продуктов сепарации, барабан уста" новлен вертикально, а загрузочное приспособление расположено над верхней торцовой частью барабана.

На фиг.1 изображен схематический вертикальный разрез предлагаемого электрического барабанного сепаратора; на фиг.2 — разрез А-А иа Фиг.1.

Сепаратор имеет загрузочное приспособление тарельчатого типа 1, осадительный электрод 2, выполненный в виде вращающегося вокруг вертикальной оси цилиндрического барабана, рабочих каналов, в которых установлены коронирующие электроды 3, элек« тростатические электроды 4, приспо47 2 собления 5 для съема диэлектрических частиц с осадительного электрода, выполненные в виде щеток, сборники электропроводной фракции 6, неэлектро проводной фракции 7 и промежуточных продуктов разделения 8.

Сепаратор работает следующим образом.

Сепарируемый материал тем или иным приспособлением, например питателем тарельчатого типа I, равномерно подается во все рабочие каналы сепаратора с торцовой стороны осадительного электрода 2 в зоны коронирующих электродов 3 н перемещается в поле коронного разряда под действием силы тяжести нли в воздушном потоке.

При перемещении в поле коронного разряда сепарируемые частицы приобретают электрический заряд н перемещаются в сторону осадительного электрода. Неэлектропроводные частицы закрепляются на поверхности осадительного электрода, перемещаются вместе с ннм нри его вращении и снимаются щеткой съемного приспособления 5 в сборник неэлектропроводной фракции 7.

Злектропроводные частицы сепарируемого материала, достигая осадительного электрода, мгновенно разряжаются и отбрасываются в сборник 6 злектропроводной Фракции. При этом электропроводные частицы, перемещаясь вдоль образующей осадительного барабана, многократно получают заряд в поле коронного разряда, приближаясь и отскакивая от осадительного электрода, движутся зигзагообразно. При этом осуществляется многократная перечиатка электропровдной Фракции и растет эффективность процесса сепарации.

Часть сепарируемого материала после осаждения на барабане перемещается в зону электростатических электродов

4, где в электростатическом поле осуществляется дополнительное отделение электропроводных частиц н сростков металла с породой, которые разгружаются в сборник 8 промежуточного продукта.

Иногоканальная подача сепарируемого материала в пространство между коронирующими, электростатическими и осадительным электродом позволяет полностью использовать поверхность осадительного барабана. Производител. ность сепаратора увеличивается пропорционально увеличению числа рабо.

14405 чих каналов сепарации и может быть еще увеличена за счет увеличения скорости сепарируемого материала при

его принудительном транспортировании в рабочих каналах, например в воэ5 душном потоке.

Подача сепарируемого материала с торцовой части осадительного электрода и его перемещение в плоскости, )О параллельной образующей барабана, увеличивает время нахождения материала в электрическом поле. Все диэлектрические частицы успевают получить достаточный электрический заряд, закрепиться на поверхности осадительного электрода и попасть в приемник неэлектропроводной фракции. Эффективность сепарации возрастает. При этом нет необходимости в многосекционной сборке электрических сепараторов, так как тот же эффект достигается за счет длины одного электрода.. Все это приводит к значительному снижению мас. сы сепаратора при одновременном увеличении его производительности и эффективности работы.

1440547

Составитель А.Семенов

Техред Л.Сердюкова Корректор M.Màêñèìèøèíåö

Редактор А.Долинич

Заказ 6124/10 Тираж 526 Подписное

BIIHKIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.„ д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4