Устройство для электростатического разделения смеси газов и паров

 

Изобретение предназначено для разделения смесей газов и паров и м.б. использовано для сушки воздуха, Цель изобретения - повышение эффективности разделения смеси. Канал (К) 1 для подачи по нему диэлектрических гранул (Г) 4 образован газонепроницаемыми электродами 2,3. Электроды разделены в направлении подачи Г 4 на изолированные друг от друга секции (С) 8,9. Электроды 2,3 в зоне каждой предвдущей по ходу подачи гранул С 8 подключены к разным полюсам источника высокого напряжения 6 и соединены между собой через одну С и с системой подачи разделяемой смеси 5 последовательно . Электроды 2,3 в зоне С 9 заземлены и подсоединены к системе продувки Г 4 газом параллельно. При этом в зоне заземленных С 9 размещен и с (О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) 1) 4 В 03 С 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4055342/22-03 (22) 11,04 ° 86 (46) 07,09.88. Бюл. )) 33 (72) В.Т.Веденьев (53) 622.777 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 543418, кл. В 03 С 7/02, 1974, Патент Японии М 56-48214, кл. В 03 С 3/14, опублик. 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕС, КОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСИ ГАЗОВ И ПАРОВ (57) Изобретение предназначено для разделения смесей газов и паров и м.б, использовано для сушки воздуха.

Цель изобретения — повышение эффективности разделения смеси. Канал (К)

1 для подачи по нему диэлектрических гранул (Г) 4 образован газонепроницаемыми электродами 2,3. Электроды разделены в направлении подачи Г 4 на изолированные друг от друга секции (С) 8,9, Электроды 2,3 в зоне каждой предыдущей по ходу подачи гранул С 8 подключены к разным полюсам источника высокого напряжения 6 и соединены между собой через одну С и с системой подачи разделяемой смеси 5 последовательно. Электроды 2,3 в зоне С 9 заземлены и подсоединены к системе продувки Г 4 газом параллельно. При этом в зоне заземленных С 9 размещен и

1421410 контактирует с Г 4 по крайней мере один нагреватель 10. Рециркуляцию Г

4 по К 1 осуществляют транспортирук щие механизмы 14, 15 и 16, Разделяемая смесь перемещается через зоны сепарации С 8 вентилятором 20 и освобождается от паров воды путем осаждения на

Изобретение относится к области разделения смесей газов и паров и может быть использовано для сушки воздуха, например, в сушках с аэродинамическим нагревом сушильного агента.

Цель изобретения — повьппение эффективносТи разделения смеси.

На фиг ° 1 изображено устройство для электростатического разделения смесей газов и паров, .общий вид в разрезе ; на фиг.2 - разрез А-А на фиr,1.

Устройство для электростатического разделения смеси газов и паров включает канал 1, образованный газопроница- 1„емыми электродами 2 и 3 для подачи по чему диэлектрических гранул 4, си1 стему 5 подачи разделяемой смеси в канал 1 и источник 6 высокого напряжения.

Устройство снабжено системой 7 продувки гранул газом. Газопроницаемые электроды 2 и 3 разделены в направлении подачи гранул на изолированные друг от друга секции 8 и 9.

Электроды 2 и 3 каждой предыдущей по ходу подачи гранул 4 секции 8 подключены к разным полюсам источника 6 высокого напряжения и соединены между собой через одну секцию системой 5 подачи разделяемой смеси последовательно, Электроды других секций 9 заземлены и подсоединены к системе 7 продувки гранул газом параллельно.

В канале 1 имеется по крайней мере один нагреватель 10, размещенный в зоне заземленных секций 9, Электроды 2 и 3 канала 1 г зоне секции 8 покрыты с внутренней стороны диэлектрическим материалом 11 (не показаны) и разделены диэлектрическими проставками 12. Вертикальный канал 1 покрыт узкими диэлектри-ческими стенками 13 (не показаны).

Г под действием электрического поля, Из зоны сепарации С 8 Г опускаю ся в зону С 9 очистки Г 4. Молекулы водяного пара в зоне С 9 слабо удерживаются Г 4 и выдуваются из К 1 газовым потоком от системы продувки Г 4 газом. 2 ил.

Источник 6 высокого напряжения представляет собой высоковольтный выпрямитель с устройством для переключения полюсов с небольшой частотой, что позволяет уменьшить деполяризацию электродов.

Транспортирующие механизмы 14-16 осуществляют рециркуляцию осадительных элементов в виде гранул по каналу 1. Разделяемая смесь, например паровоздушная, образуется в камере 17, при проходе воздуха через перфсрированное дно контейнера 18 и слой высушиваемогo продукта 19, например зерна, перемещается по замкнутому контуру, включающему эоны сепараций, вентилятором 20. Нагреватели 10 расположены на входе в зоны сепарации и контактируют с осадительными элементами, Устройство работает следующим образом.

При включении приводов транспортирующих механизмов. 14-16 осадительные эле ленты — гранулы 4 начинают перемещаться по каналу 1 сверху вниз, проходя зоны сепараций секций 8 и очистки осадительных элементов секций 9. При включении вентилятора 20 воздух, пройдя через слой высушиваемого материала 19 и насытившись парами воды, поступает в зоны сепарации секции 8, соединенные последовательно для увеличения производительности и глубины разделения, Проходя через слой осадительных элементов, на поверхностях которых, обращенных к электродам, наводятся заряды после включения источника 6 высокого напряжения, воздух освобождается от паров воды, имеющих большую диэлектрическую проницаемость и прилипающих к заСвесь газоР

11

Составитель В.Морозов

Техред А.Кравчук Корректор М.Шарошп

Редактор A.Ворович

Тираж 527 Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Заказ 4362/7

t Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проект ыя, 14214 ряженным зонам осадительных элементов. Опускаясь из эоны сепарации секции 8 в зону очистки осадительные элементы теряют наведенные заряды, и молекуля водяного пара, слабо удерживаемые осадительньвя элементами, выдуваются из канала газовым потоком от системы 7 продувки гранул газом, P. качестве газа продувки может использоваться окружающий воздух.

Устройство органически сочетается с установками аэродинамического нагрева и в таком состоянии может успешно применяться, например, для суш- 1 ки семенного зерна, современная технология которой требует постепенного увеличения температуры сушильного агента от температуры среды до 55 С по мере уменьшения влажности зерна.

Формула изобретения

Устройство для электростатического разделения смеси газов и паров, 25!

О

4 включающее канал, образованный газопроницаемыми электродами для подачи по нему диэлектрических гранул, систему подачи разделяемой смеси в канал и источник высокого напряжения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения смеси, устройство снабжено системой продувки гранул газом, а газопроницаемые электроды разделены в направлении подачи гранул на изолированные друг от друга секции, причем электроды каждой предыдущей по ходу подачи гранул секции подключены к разным полюсам источника высокого напряжения и соединены между собой через одну секцию и с системой подачи разделяемой смеси последовательно, а электроды других секций заземлены и подсоединены к системе продувки гранул газом параллельно, при этом в канале имеется по крайней мере один нагреватель, размещенный в зоне заземленных секций,