Плунжерный блок гомогенизатора

 

Изобретение относится к области обработки жидких пищевых сред, например молока, смесей, паст и т.п. Цель изобретения - повьппение надежности и эффективности работы. Плунжерньй блок гомогенизатора состоит из корпуса 1, коллектора 2 подачи жидкости, вьтускного коллектора 14, клапанов 3 и 13, плунжера 10, его уплотнения 12 и цилиндра 7. Лля достижения цели плунжерньй блок гомогенизатора снабжен обратным клапаном 5, а на внутренней поверхности цилиндра 7 выполнена кольцевая проточка 9, гидравлически соединенная каналами 8 и 4, а также кольцевым каналом 6 с коллектором 2 подачи жидкости. При этом обратный клапан 5 впускной стороной сообщен с кольцевой проточкой 9, а выпускной - с коллектором 2 подачи жидкости. Кольцевая проточка 9 выполнена на внутренней поверхности цилиндра между нижней мертвой точкой 11 плунжера 10 и его уплотнением 12, установленным в цилиндре со стороны входа плунжера 1 3.п.ф-лы, 1 ил. (О сл

СОЮЗ COBETCHÈÕ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4230915/28-13 (22) 16,04.87 (46) 07 ° 12.88. Бюл. Р 45 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментально-конструкторский институт продовольственного машиностроения (72) Л.А.Ровинский и В.А.Набебин (53) 637.134 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 799694, кл. А 01 J 11/16, 1979.

Авторское свидетельство СССР

N - 908286, кл. А 01 J 11/16, 1982. (54) ПЛУНЖЕРНЫЙ БЛОК ГОМОГЕНИЗАТОРА (57) Изобретение относится к области обработки жидких пищевых сред, например молока, смесей, паст и т.п. Цель изобретения — повьппение надежности и эффективности работы. Плунжерный блок гомогенизатора состоит из корпуса 1, коллектора 2 подачи жидкости, вьтпускного коллектора 14, клапанов 3 и 13, плунжера 10, его уплотнения 12 и цилиндра 7. Лля достижения цели плунжерный блок гомогенизатора снабжен обратным клапаном 5, а на внутренней поверхности цилиндра 7 выполнена кольцевая проточка 9, гидравлически соединенная каналами 8 и 4, а также кольцевым каналом 6 с коллектором 2 подачи жидкости. При этом обратный клапан 5 впускной стороной сообщен с кольцевой проточкой 9, а выпускной с коллектором 2 подачи жидкости. Кольцевая проточка 9 выполнена на внутГ ренней поверхности цилиндра между нижней мертвой точкой 11 плунжера 10 и его уплотнением t2, установленным в цилиндре со стороны входа плунжера.

1 э.п.A-лы, 1 ил.

1442141

Формула изобретения

Составитель А.Гнедовский

Техред А.Кравчук Корректор М. Васильева

Редактор Н.Гунько

Тираж 519 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 6322/3

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке жидких пищевых сред, а именно к гомогениэации молочных продуктов, смесей, паст и т.п.

Цель изобретения — повьппение надежности и эффективности работы.

На чертеже схематично показан плунжерный блок гомогенизатора.

Плунжерный блок содержит корпус 1, 10 коллектор 2 подачи жидкости, впускной клапан 3, канал 4, обратный клапан 5, кольцевой канал 6, цилиндр 7, каналы 8, кольцевую проточку 9, выполненную на внутренней поверхности цилиндра 7, плунжер 10 с положением нижней мертвой точки 11, уплотнение

12, выпускной клапан 13 и напорный коллектор 14. Впускной и выпускной клапаны 3 и 13 показаны условно, так как расположены в другой плоскости.

Плунжерный блок гомогенизации работает следующим образом.

При движении плунжера 10 вниз

1 (такт всасывания) продукт иэ коллек- 25 тора 2 подачи жидкости через впускной клапан 3 поступает в полость цилиндра над плунжером. При движении плунжера вверх (такт нагнетания) в жидкости над плунжером развивается давление, 30 открывается выпускной клапан 13 и продукт вытесняется в напорный коллектор 14, после чего цикл повторяется. В такте нагнетания жидкость под действием гомогенизации Р про 35 ходит по зазору между плунжером 10 и цилиндром 7 и попадает в кольцевую проточку 9. Далее жидкость по каналам 8 попадает в кольцевой канал 6 и через обратный клапан 5 и канал 4 в 4 корпус I поступает в падающий коллектор 2, где давление продукта Рд .

В результате проточек:жидкости . между плунжером 10 и цилиндром 7 в кольцевой проточке 9 создается давле-45 ние жидкости Р,, незначительно превьппающее давление подачи Р (на величину, определяемую открытием клапана 5).

После достижения в кольцевой проточке 9 давления Р, жидкость удаляется через клапан 5 и давление в проточке 9 не превысит величины Р1, что во много раэ меньше давления гомогенизации Р . Уплотнение 12 обеспечивает герметизацию Р„, что позволяет значительно упростить уплотнение, выполнив его, например, в виде .резинового 0-образного кольца.

Жидкость постоянно омывает плунжер 10 непосредственно около уплотнения 12 и охлаждает его, что исключает потребность в подаче охлаждающей воды.

При колебаниях в подаче жидкости (из-за внешних причин) давление Р может изменяться, в т.ч. снижаться до нуля. При этом, благодаря обратному клапану 5 кольцевая проточка 9 остатся заполненной жидкостью, что исключает сухое трение плунжера 10 в уплотнении 12 и повьппает его долговечность.

1. Плунжерный блок гомогенизатора, включающий цилиндр, плунжер с уплотнением, установленным в цилиндре со стороны входа плунжера, и коллектор подачи жидкости, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности и эффективности работы, он снабжен обратным клапаном, гидравлически сообщенным посредством каналов выпускной стороной с коллектором подачи жидкости, а впускной - с кольцевой проточкой, выполненный на внутренней поверхности цилиндра.

2, Блок по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что кольцевая проточка расположена между нижней мертвой точкой плунжера и его уплотнением.