Универсальный штамп камалова-суворова для вырубки пазов

 

Изобретение относится к обработ ке металлов давлением, в частности, к штампам для обработки листового материала . Цель - упрощение процесса переналадки штампа. Штамп содержит J 18 /, матрицу из секций (С) 2 и пуансон из С 13. С 2 установлены на плите 1 и поворачиваются вокруг общей оси. С 13 установлены на С 2 и связаны с ними направлякнцими парами. Одна из направляющих пар выполнена общей для С 13 и содержит ось 17, выступы пуансонодержателей 14 и втулку 4. Режу . щие кромки С 13 наклонены к режищим кромкам С 2. Последние имеют механизм синхронного разведения. С 2 механизмом разведения поворачиваются на необходимый размер угла вырубаемого паза. С 13 поворачиваются вместе с ними и не требуют специальной наладь ки. Заготовка устанавливается в штамп § и при рабочем ходе С 13 вырубают по С 2 требуемый паз. 3 .з.п. ф-лы, 5 ил. 17 ел с ю N9 ;о СП Риг. 1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (Я1 4 B 21 D 28/14

1 ! с1ГУ

1 ы

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

117 H Л

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4230122/30-27 (22) 15.04.87 (46) 07.12.88. Бюл. И - 45 (71) Производственное объединение

"Чебоксарский завод промышленных тракторов" (72) Н.И.Камалов и А.П.Суворов (53) 621.961.2 (088.8) (56) :Патент Японии В 55-13822, кл. В 21 D 37/02; В 21 D 28/14, 11.04.80. (54) УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШТАМП КАИАЛОВАСУВОРОВА ДЛЯ ВЫРУБКИ ПАЗОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к штампам для обработки листового материала. Цель — упрощение процесса переналадки штампа. Штамп содержит матрицу из секций (С) 2 и пуансон из

С 13. С 2 установлены на плите 1 и поворачиваются вокруг общей оси. С .

13 установлены на С 2 и связаны с ними направляющими парами. Одна из направляющих пар выполнена общей для

С 13 и содержит ось 17, выступы пуансонодержателей 14 и втулку 4. Режу;. щне кромки С 13 наклонены к режищим кромкам С 2. Последние имеют механизм синхронного разведения. С 2 механиз мом разведения поворачиваются на необходимый размер угла вырубаемого паза. С 13 поворачиваются вместе с ними и не требуют специальной налад» ки. Заготовка устанавливается в штамп @

Ф и при рабочем ходе С 13 вырубают по

С 2 требуемый пез. 3 з.е. ф-лы, 5 мм. (/) 1442295

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала, 5

Цель изобретения — упрощение процесса переналадки штампа.

На фиг. 1 показан штамп, общий вид в разрезе; на фиг.2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — штамп, вид в плане; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг, 5 — часть детали с получаемым пазом.

Штамп содержит плиту 1, на которой установлена матрица, выполненная 15 из двух поворотных секций 2 с кольцевыми выступами, входящими в соответствующий кольцевой паз плиты 1. На плите сверху установлен кронштейн 3 с втулкой 4, ось которой совпадает 20 с центром кольцевого паза плиты 1.

В секциях 2 матрицы установлены втулки 5 и 6 одна с левой, другая с правой резьбой, взаимодействующие с винтом 7, который приводится в дейст-25 вие штурвалом 8. Винт 7 имеет соответственно симметрично расположенные по длине винта левую и правую резьбу. Наличие винтовых соединений с разными направлениями резьбы обес.печивает сведение и разведение секций

2 с целью установки требуемого разме". ра пробивавмого углового паза. Секций 2, кроме ориентации по кольцево му пазу, органичиваются направляющими 9, стрелки на которых дают отсчет угла поворота секций 2.

Заготовка фиксируется в штампе упорами 10., которые установлены на ползушках 11. Упоры 10 и ползушки 11 40 фиксируются винтами 12.

Пуансон состоит из двух секций 13, установленных в пуансонодержателях

14, которые выполнены в виде планок с секторным выступом. Режущие кромки секций 13 расположены наклонно относительно режущих кромок секций 2.

Направление секций 13 пуансона и секций 2 матрицы осуществляется с одной стороны при помощи втулок 15, запрессованных в секции 13 и колонок 16, установленных в пуансонодержателях

14. С другой стороны направление осуществляется шарниром, связывающим секции 13 пуансона, выполненным в

55 виде. направляющей пары, которая состоит иэ втулки 4, в которую входят секторные выступы пуансонодержателей

14 и центральная ась 17.

Давление от пресса передается на секции 13 пуансона посредством давильника 18 через пальцы 19. Возврат секций 13 в верхнее положение осуще ствляется пружинами 20 — 22. Отходы штамповки падают в лоток 23.

Наладка и работа штампа осуществ" ляется следующим образом.

|Упоры 10 устанавливаются на необходимые размеры. Вращая штурвал 8 против направления стрелок, находящихся на направляющих 9, устанавливают требуемый угол пробивки.

Заготовка по упорам 10 устанавливается в штамп. Давление от ползуна пресса передается на давильник 18, который, в свою очередь, приводит в движение секции 13, которые своими наклонными кромками вырезают паз.

При холостом ходе пружины 20 — 22 возвращают секции пуансона в исход " ное положение.

Предлагаемое изобретение позволяет упростить процесс переналадки штампа за счет того, что при перенастройке секций матрицы секции пуансона перенастраиваются автоматически вместе с ними.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Универсальный штамп для вырубки пазов, содержащий матрицу, выполнен ную из двух секций, шарнирно связан» ных между собой и установленных на плите штампа с возможностью поворота вокруг оси, параллельной оси давления штампа, и пуансон, состоящий из двух секций, связанных между собой шарнирным соединением, ось которого также параллельна оси давления штампа, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса переналадки, каждая секция пуансона установлена на соответствующей секции матрицы и оснащена направляющими элементами, связывающими зти секции между собой.

2. Штамп по п. 1 о т л и ч а ю— шийся тем, что шарнирное соединение секций пуансона выполнено в виде двух направляющих выступов, каждый из которых расположен на соответствующем пуансоне с воэможностью контакта с осью шарнирного соедине» ния, в плите, несущей матрицу, выполнено направляющее отверстие, ось которого параллельна оси шарнирного

1ч i2295 с оедннения, и направляющие выступы расположены в направляющем отверстии.

3. Штамп по и. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что он оснащен механизмом синхронного углового поворота секций матрицы.

4.Итамппоп.1,отличаюшийся тем, что режущая кромка каждой секции пуансона расположена под углом к соответствующей режущей кромке матрицы в плоскости, проходящей через эти кромки.

1442295

Б-Ю пп5еунут

Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская .наб., д. 4/5

-Заказ б331/11 производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В.Дорожкин

Редактор С.Патрушева Техред И.Дидык Корректор N,Naêñèìèøèíåö