Устройство для закладки выработанного пространства

 

Изобретение относится к горной промьшшенности и м.б использовано при подземной разработке пологих со складчатым залеганием пластов полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Цель - повышение плотности закладочного массива путем прессования закладочного материала. Закладочное уст-во включает установленные на раме 3 трубопроводы (Т) 18, 19 для подачи закладочной пульпы, загрузочное приспособление в виде дугового сита. На раме 3 установлен сгуститель шламов 6, вход которого через Т 7, 8 и насос 9 соединен со сборником 10 жидкой фазы. Последний t ; п и I № J«/ у уиЛ JVJ /J jy |г,,г w смонтирован под обечайкой 11 шнекового пресса (ШП) 1, являющегося органом подачи обезвоженного материала в закладьгеаемое пространство. Вьшолнен ШП 1 с участками обезвоживания и прессования . Нижняя поверхность на участке обезвоживания выполнена из щелевой сетки 15. Сгуститель птамов 6 соединен с органом подачи на участке прессования посредством шламопровода 13. Перекрывают с помощью герметизаторов 16 зазоры между обечайкой 11 ШП 1 и поверхностью горной выработки. Закладочную пульпу подают по Т 19, 18 в загрузочное устройство. На дуговом сите происходит предварительное частичное обезвоживание пульпы и разделение ее на надрешетньй и подрешетньй продукты. Надрешетный продукт поступает в начало Ш 1. Жидкая фаза поступает в сборник 10. Из него по Т В, 7 жидкая фаза подается на вход сгустителя шламов 6. Затем шламы с помощью насоса 12 по шпамопроводам 13 подают в Ш 1 на участок прессования. При этом происходит смешивание шламов с частицами закладочного материала, находящегося на стадии прессования. Спрессованный закладочный материал размещается в закладьгеаемой горной выработке. 3 ил. г « « ЛУ /л //л ху ху уу / УХУ //. с « (Л 4: 4; Д:: СП

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (П) щ 4 Е 21 F 15/00 15/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTQPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4177550/22-03 (22) 09.01.87 (46) 15.12,88. Бюл, N- 46 (71) Пермский политехнический инсти.тут (72) В.А.Старцев, Л.И.Старков и Г,И.Кравченко (53) 627.273.2 (088.8) (56) Кузьмич А.С. Гидравлическая закладка выработанного пространства на угольных шахтах. M.: Недра, 1975, с.96.

Там же, с. 99, рис. 35. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКЛАДКИ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА (57) Изобретение относится к горной промьппленности и м.б. использовано при подземной разработке пологих со складчатым залеганием пластов полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Цель — повышение плотности закладочного массива путем прессования закладочного материала..

Закладочное уст-во включает установленные на раме 3 трубопроводы (Т) 18, 19 для подачи закладочной пульпы, загрузочное приспособление в виде дугового сита. На раме 3 установлен сгуститель шламов 6, вход которого через Т 7, 8 и насос 9 соединен со сборником 10 жидкой фазы. Последний ж .p е мю смонтирован под обечайкой 11 шнекового пресса (ШП) 1, являющегося органом подачи обезвоженного материала в закладываемое пространство. Выполнен ШП

1 с участками обезвоживания и прессования. Нижняя поверхность на участке обезвоживания выполнена из щелевой сетки 15. Сгуститель шламов 6 соединен с органом подачи на участке прессования посредством шламопровода 13.

Перекрывают с помощью герметизаторов

16 зазоры между обечайкой 11 ШП 1 и поверхностью горной выработки. Закладочную пульпу подают по Т 19, 18 в загрузочное устройство. На дуговом сите происходит предварительное частичное обезвоживание пульпы и разде- Ж ление ее на надрешетный и подрешетный рр продукты. Надрешетный продукт поступает в начало 1ЧП 1. Жидкая фаза поступает в сборник 10. Из него по Т 8, 7 жидкая фаза подается на вход сгус- ф тителя шламов 6. Затем шламы с помощью насоса 12 по шламопроводам 13 подают в ШП 1 на участок прессования.

При этом происходит смешивание шламов ф( с частицами закладочного материала, р находящегося на стадии прессования.

Спрессованный закладочный материал размещается в закладываемой горной выработке. 3 ил.

1444540

Изобретение относится к горной промьппленностн и может быть использовано при подземной разработке пологих со складчатым залеганием пластов полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства.

Целью изобретения является повьппение плотности закладочного массива путем прессования закладочного материала.

На фиг. 1 показана схема устройства для закладки выработанного пространства перед началом закладочных работ, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема устройства для закладки выработанного пространства перед началом закладочньм работ, вид сверху.

Устройство для закладки выработанного пространства состоит иэ шнекового пресса 1, который соединен с приводом 2. Шнековый пресс 1 и привод 2 установлены на раме 3, которая через гидроцилиндр 4 шарнирно соединена с механизмом 5 перемещения. На раме 3 установлены сгуститель 6 шламов, вход которого через трубопроводы 7, 8 и насос 9 соединен со сборником 10 жидкой фазы, смонтированным под обечайкой 11 шнекового пресса 1 .

Выход сгущенных шламов сгустителя б шламов через насос 12 и шламопровод

13 соединен с внутренним объемом шнекового пресса 1 на участке прессования. Выход осветленной жидкости сгус- 35 тителя 6 шламов соединен с трубопроводом 14 для отвода осветленной жидкой фазы в водосборнике (рассолосборник).

Нижняя полуцилиндрическая поверхность обечайки 11 содержит фильтрационно-классифицирующие элементы 15, выполненные из щелевой сетки на соединительных шпильках. По периметру обечайки 11 установлены подвижные герметиэаторы 16.

Загрузоччое устройство 17 выполнено в виде дугового сита из щелевой сетки на соединительных шпильках. 50

Вход загрузочного устройства "7 соединен с трубопроводами 18 и 19 для подачи закладочной пульпы, подситовой (подрешетный) объем загрузочного устройства 17 сообщен со сборником 10 55 жидкой фазы шнекового пресса 1.

Устройство работает следуняцим образом.

Закладочное устройство устанавливают у груди забоя закладываемой горной выработки, поперечные размеры которой соответствуют поперечным размерам закладочного устройства в рабочем состоянии. Возможна закладка выработок с большим поперечным сечением.

Для этого подлежащую закладке выработку с помощью перегородок делят на объемы, поперечные сечения которьйс соответствуют поперечным размерам устройства в рабочем состоянии. Зазоры между обечайкой 11 шнекового пресса 1 и поверхностью горной выработки перекрывают с помощью герметизаторов 16.

Закладочную пульпу по трубопроводам

19 и 18 подают в загрузочное устройство 17. В загрузочном устройстве 17 на дуговом сите происходит предварительное частичное обезвоживание закладочной пульпы непосредственно на входе в шнековый пресс 1, разделение пульпы на надрешетный и подрешетный продукты с классификацией твердьм частиц. Подрешетный продукт состоит иэ жидкой фазы и мелких частиц (шламов) закладочного материала, надрешетный продукт — из крупных частиц, оставшейся части мелких частиц и оставшейся части жидкой фазы. Показатели влагоотделения и эффективности классификации частиц зависят от соотношения Т:Ж (твердого к жидкому) размера щели сетки, радиуса сетки, площади сетки, расхода закладочной пульпы, Надрешетный продукт самотеком постувает в начало шнекового пресса 1 участок обезвоживания и классификации.

Проходя через участок обезвоживания и классификации шнекового пресса 1, надрешетный продукт дополнительно обезвоживается и классифицируется, прн этом жидкая фаза и часть мелких ., частиц проходит через элементы 15, выполненные из щелевой сетки на соединительных шпильках, и поступает в сборник 10. Показатели влагоотделения и эффективности классификации частиц в шнековом прессе 1 зависят от соотношения Т:Ж, размера щели сетки элементов 15 и их площади, диаметра и длины шнекового пресса i расхода закладочного материала в шнековом прессе 1 ° Крупные частицы поступают на участок прессования шнекового пресса 1, где одновременно проходит дополнительное обезвоживание крупных частиц.

18

77 з 14445

Жидкая фаза, содержащая мелкие частицы (шламы), из сборника 10 с помощью насоса 9 по трубопроводам 8 и 7 подается на вход сгустителя 6 шламов нап5 ример батарей гидроциклонов. Сгущенные в сгустителе 6 шламы с помощью ,насоса 12 по шламопроводам 13 подают в шнековый пресс 1 на участок прессования, где происходит смешивание их t0 с частицами закладочного материала, находящимся на стадии прессования.

Крупность граничного зерна для сгустителя шламов, например гидропнклонов, и эффективность осветления жидкой фазы зависит от диаметра гид оциклона, диаметра сливного патрубка, содержания твердой фазы в питании, диаметра патрубка для слива сгущенных шламов, избыточного давления на входе в гидроциклон, вязкости жидкости, плотности твердой и жидкой фаз.

При достижении заданной величины напора спрессованных частиц на закладочный забой закладочная установка с помощью механизма 5 перемещения перемещается в направлении устья закладываемой горной выработки, при этом спрессованный закладочный материал размещается в закладываемой горной выработке, При снижении напора спрессованного материала, поступающего из шнекового пресса 1 на закладочный забой,,закладочное устройство останавливается до достижения заданной величины напора.

Осветленную в сгустителе 6 шламов жидкую фазу подают в трубопровод 14 для отвода ее в участковый водосборник (рассолосборник). Выход спрессованного закладочного материала sa пределы закладочного забоя ограничивается подвижными герметизаторами 16.

Формула и э о б р е т е н и я

Устройство для закладки выработанного пространства, включающее установленные на раме трубопровод для подачи закладочной пульпы, загрузочное приспособление в виде дугового сита„ подситовый объем которого сообщен со сборником жидкой фазы, насосную установку, сгуститель шламов, трубопровод для отвода жидкой фазы, орган подачи обезвоженного материала в закладываемое пространство, соединенный с выходами сгустителя шлама и загрузочного приспособления, и механизм перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения плотности закладочного массива путем прессования закладочного материала, орган подачи выполнен в виде шнекового пресса, снабженного обечайкой, имеющего участок обезвоживания и участок прессования, при этом сгуститель шламов соединен с рабочим органом на участке прессования посредством шламопровода, а нижняя поверхность обечайки на участке обезвоживания выполнена из щелевой сетки и соединена с дуговым ситом, 1444540

Составитель С.Юмашев

Техред М.Дидык

Редактор И.Бандура

Корректор М.Пожо

Заказ 6473/36 Тираж 426

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4