Шнековая пневмозакладочная машина

 

COIO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧ ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1221391 (59 4 Е 21 F 15/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Ц " к лвторсном СвидкткльСтвМ kaa ч ;»», --»с

1 (2 1) 3776278/22-03 (22) 31.07.84 (46) 30.03.86. Бюл. 11 - 12 (71) Карагандинский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (72) С.С-Г. Квон, В.Т. Головин, Т.Е. Ермеков, Ю.Б. Тополь, Е.И. Печ и Ю.И. Грубов (53) 622.273.217.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 891972, кл. E 21 F 15/10,1980, Авторское свидетельство СССР

Ф 151614, кл. В 65 С 53/48, 1961. (54) (57) 1. ШНЕКОВАЯ ПНЕВМОЗАКЛАДОЧНАЯ МАШИНА, включающая шнек, шнековый канал, смесительную камеру, воздухоподающий и транспортный трубопроводы, отличающаяся тем„ что, с целью увеличения дальности транспортирования закладочного материала и повышения надежности работы машины,смесительная камера выполнена в виде цилиндрического кожуха, внутри которого при помощи упругих элементов установлен с возможностью осево-, го перемещения обратный клапан, выполненный в виде кольцевого поршня с уплотнительными кольцами, один торец которого имеет предохранительный патрубок, который концентрично размещен в транспортном трубопроводе.

2. Машина по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем,что, с целью уменьшения сопротивления движению закладочного материала в шнековом канале, другой торец обратного клапана выпол- Е нен в виде конфузора с конусностью

70-90

3.Машина по п. 1, о т л и ч а - ( ю щ а я с я тем, что упругие элементы выполнены в виде винтовых цилиндрических пружин сжатия. Ь б

1221391 аж 436 Подписное род, ул. Проектная, Изобретение относится к области горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства.

Цель изобретения — увеличение дальности транспортирования закладочного материала и повышение надежности работы машины.

На чертеже изображена предлагаемая машина, продольный разрез.

Шнековая пневмоэакладочная машина состоит из загрузочной воронки 1, шнекового канала 2, шнека 3 с приводом 4, смесительной камеры 5, воздухоподающего 6 и транспортного 7 трубопроводов, при этом воздухоподающий трубопровод 6 размещен внутри полого вала шнека 3. Смесительная камера 5 выполнена в виде цилиндрического кожуха 8, внутри которого при помощи пружин 9 сжатия с возможностью продольного перемещения установлен обратный клапан 10, выполненный в виде кольцевого поршня с уплотнительными кольцами 1 1, причем один торец обратного клапана 10 выполнен в виде о конфузора с конусностью 70-90, а другой торец обратного клапана имеет предохранительный патрубок 12, Машина работает следующим образом.

В начале работы, т.е. при отсутствии подачи закладочного материала.в машину, обратный клапан 10 под действием силы упругости спиральных пружин 9 находится в переднем (в левом крайнем) положении и закрывает шнековый канал 2. При этом сжатый воздух из воздухоподающего трубопровода

6 через патрубок 12 беспрепятственно поступает в транспортный трубопровод 7 и подготавливает тем самым трассу для подачи в нее закладочного материала.

При подаче в машину закладочного материала, последний из загрузочной воронки 1 шнеком 3, приводимым во вращение от привода 4, по шнековому каналу 2 перемещается в направлении смесительной камеры 5, при этом (вследствие переменного (уменьшаемого) шага витков шнека 3) происходит уплотнение материала. Обратный клапан 10 под действием уплотненного материала, преодолевая силу упругости пружин сжатия, перемещается по

ВНИИПИ Заказ 1625 41 . Т

Филиал ППП Патент, r. Ужго

t0

S5

SS ходу движения материала и открывает доступ материала в смесительную камеру 5.

Выполнение фронтального торца обратного клапана 10 конфузорной о формы конусностью 70-90 позволяет использовать одну половину продольной силы, развиваемой материалом под действием шнека, на открывание обратного клапана, а другую половину — на разгрузку материала (через щель) в смесительную камеру 5, чем достигается рациональное использование продольной силы и повышение эффективности работы.

Спрессованный материал через круговую щель, образованную между торцом шнека 3 и обратным клапаном 10, равномерно распределяясь по всей площади щели, начинает поступать в полость смесительной камеры 5, где подхватывается струей сжатого воздуха, поступающего из трубопровода 6 с большой (близкой к звуковой) скоростью и в виде аэросмеси выносится в транспортный трубопровод 7. При этом в смесительной камере 5 (в зоне разгрузки материала) образуется сила эжекции, вследствие чего нагрузки на вит1 ках шнека 3 (соответственно и на приводе) резко уменьшаются. Прорыв сжатого воздуха из смесительной камеры 5 в загрузочную воронку 1 предотвращается при этом за счет скорости движения герметизирующей пробки, образованной между торцом шнека 3 и обратным клапаном 10 из уплотненного слоя закладочного материала, вследствие чего значительно повышается противодавление в транспортном трубопроводе и дальность транспортирования материала °

При прекращении подачи материала обратный клапан 10 под действием силы упругости пружин 9 перемещается в исходное положение и закрывает полость шнекового канала 2, предотвращая тем самым прорыв сжатого воздуха из смесительной камеры 5 в загрузочную воронку 1.

Проникновение сыпучего материала в эапоршневую полость при перемещении поршня предотвращается патрубком

12, который при любом положении поршня изолирует запоршневую полость от смесительной камеры 5, повышая надежность работы машины.