Способ определения распределения давления по толщине порошкового слоя при изостатическом прессовании

 

СО)ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (П) (д1) 4 В 22 F 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

{ 21) 4271666/31-02 (22) 30 ° 06.87 (46) 23.12.88. Бюл. У 47 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт химического и нефтяного машиностроения и Московский институт тон-. кой химической технологии (. (72) В.С.Прапор, Й.В.Левинский, В,Е.Перельман, В.И.Сапожников, В.Д.Собко и P.À.Õàéêèí (53) 621.762.4 (088.8) (56) Сторожев М.В., Попов E.À. Теория обработки металлов давлением.

M., „1977, с. 185.

Авторское свидетельство СССР

9. 1156850, кл . В 22 F 3/02, 1982 . (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ ПО ТОЛЩИНЕ ПОРОШКОВОГО

СЛОЯ ПРИ ИЗОСТАТИЧЕСКОМ(:; ПРЕССОВАНИИ (57) Изобретение относится к способам определения распределения давления по толщине порошкового слоя при изостатическом прессовании. Цель— снижение трудоемкости процесса . Спо/ соб включает размещение фиксационных вставок в пресс -формах с различной толщиной порошкового слоя и прессование. Последующую оценку деформации проводят на фиксационных вставках, в качестве которых используют эластичные капсулы, заполненные порошком ф с известной зависимостью плотности . от давления прессования . 2 табл .

1 1445854 2

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частносии к способам определения распределения давления по толщине порошкового слоя при изостатическом прессовании путем сравнения деформации фиксационных вставок.

Цель изобретения — снижение трудоемкости процес.са. 10

Способ осуществляют следующим образом.

В эластичную капсулу (фиксационную вставку) засыпают порошковый материал и проводят прессование в 15 заданном диапазоне давлений, после чего строят зависимость плотности

1 от давления прессования Р, Затем заполненную порошковым ма" териалом фиксационную вставку поме- 2О щают в середину пресс-формы для изо" статического прес сования параллельно ее оси. Кольцевой зазор между фиксационной вставкой и внутренней поверхностью пресс-формы заполняют 25 исследуемым порошковым материалом.

После. заполнения и прессования тон" кой сборки определяют плотность спрессованного порошкового материала в фиксационной вставке. По получен- 30 ной ранее зависимости =Е (P) зная плотность,, определяют давление, которое передает На эластичную капсулу порошковый слой известной толщины.

Используя пресс-формы для изостати35 ческого прессования с различной толщиной порошкового слоя, определяют распределение давления по толщине порошкового слоя.

Пример . В качестве фиксацион- 40 ных вставок используют эластичные капсулы из полиуретана, имеющие трубчатую форму с внутренним диаметром

8 мм, наружным диаметром 13,5 мм и высотой 107-109 мм. 45

Капсулы заполняют титановым порош" ком и виброуплотняют на электромагнитном вибраторе в течение 12-15 с °

Подготовленные фикс ационные вставки подвергают прессованию на гидростате при давлении 20, 30, 40 и 50 МПа.

Затем определяют плотность полученных прессовок.

Результаты измерений приведены в табл.1.

После этого заполненные аналогичным образом фиксационные вставки размещают в середине, пресс-форм для гидростатического прессования с внутренним диаметром 49, 75, 59,0 и

91,25 мм при толщине стенки 0,9 мм.

Зазор между стенками пресс-формы и фиксационными вставками заполняют поpoBIKoBblM материалом и затем полученwe оболочки подвергают гидропрессованию при давлении 50 МПа. На извлеченных из преесовок фиксационных вставок определяют плотность.

Результаты измерений приведены в табл .2.

4Из табл,2 видно, что распределение давления по толщине порошкового слоя выглядит следующим образом: поверхность - 50 ИПа, на глубине 18,25 мм38,5 МПа на глубине 23,25 мм—

30 5 Ийа и на глубине 38,88 -2б MIa.

Предлагаемый способ позволяет значительно упростить и снизить трудоемкость .способа определения распределения давления по толщине порошкового слоя за.счет сокращения числа экспериментов.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ определения распределения давления по толщине порошкового слоя при иэостатическом прессовании, включакщий размещение фиксационных вставок в пресс-формах с различной толщиной порошкового слоя или без порошкового слоя, прессование и последующую оценку деформации на фиксационных вставках, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса, в качестве фиксационных вставок используют элас" тичные капсулы, заполненные порошковым материалом с определенной зависимостью плотности от давления прессования.

1445854

Таблица1

Ф

Плотность прессовки, г/см", при давлении, МПа

Прессовка

2,98

2,68

2,71

3,00

2,67

2,97

2,71

2,99

Таблица2

Вставка

Толщина порошкового слоя мм

3 15

38,5

3,03

2,80

30 5

26,0

3,26

50 0

Составитель Е.Кратт

Редактор М.Бланар Техред Д.0лийнык Корректор М.Максимишинец

Заказ 6688/15 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

18,25

23,25

38,88

Плотность порошка в фиксационной вставке, г/см э

3,17 3,25

3,16 3,26

3,18 3,25

3,18 3,25

Давление, соответствуняцее, пло тиос ти порошка в фиксационной вставке, спрессованной без порошкового слоя, МПа