Способ электрохимического гравирования и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при электрохимической гравировке и маркировке тонкостенных парамагнитных деталей плоской и криволинейной поверхностной конфигурации с помощью эластичного магнитного трафарета. Целью изобретения является повьипение стойкости трафарета путем уменьшения ме.ханкческих усилий, а также повышение производительности. Это достигается тем, что трафарет сначала устанавливают в рабочее положение, а затем создают магнитное поле сцепления с бандажом 4 путем его приближения к поверхности детали 3 со стороны, потивоположной обрабатываемой. Это обеспечивается рычажной системой, вращаюш,ейся вокруг составного вала 7, имеющего шлицевую муфту 10 с величиной свободного хода, определяемой шириной паза, эквивалентной величине запаздывания (опережения) установки трафарета 2 относительно бандажа 4. Таким образом обеспечивается равномерное прижатие трафарета к криволинейной поверхности детали и устраняются усилия разрыва при установке и снятии эластичного магнитного трафарета. 2 с.п. ф-лы, 3 ил. € (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В23Н906

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4163272/25-08

{22) 18.12.86 (46) 23.12.88. Бюл. № 47 (72) А. А. Корчагин и С. О. Трапезников (53) 621.9.048 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1158318„ кл. В 23 Н 9/06, 1982. (54) СПОСОБ ЭЛ Е1 ТРОХИМИЧЕС

КОГО ГРАВИРОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобре-ение относится к машиностроению и может быть использовано при электрох .мической гравировке и маркировке тонкостенных парамагн:»тных деталей плоской н криволинеиной поверхностной конфигурации с помощью эластичного магнитного трафарета. Целью изобретения является повышение стойкости трафарета путем уменьшения механических усилий, а также

„„SU„„1445876 А1 повышение производительности. Это достигается тем, что трафарет сначала устанавливают в рабочее положение, а затем создают магнитное поле сцепления с бандажом 4 путем его приближения к поверхности детали 3 со стороны, потивоположной обрабатываемой. Это обеспечивается рычажной системой, вращающейся вокруг составного вала 7, имеющего шлицевую муфту 10 с величиной свободного хода, определяемой шириной паза, эквивалентной величине запаздывания (опережения) установки трафарета 2 относительно бандажа

4. Таким образом обеспечивается равномерное прижатые трафарета к криволинейной поверхности детали и устраняются усилия разрыва при установке и снятии эластичного магнитного трафарета. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.

1445876

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при электрохимическом гравировании и маркировании тонкостенных нежестких деталей.

Цель изобретения — повышение стойкости трафарета и качества получения электрохимического изображения.

Поставленная цель достигается тем, что при электрохимическом грави рова нии тонкостенных парамагнитных криволинейных деталей через эластичный магнитный трафарет закрепление трафарета осуществляют путем магнитного сцепления с бандажом с противоположной поверхности. При этом сначала устанавливают трафарет в рабочее положение, а затем через некоторое время создают магнитное поле сцепления, которое и прижимает к детали трафарет, не создавая усилий разрыва. Таким образом, появление магнитных усилий взаимодсйствия с трафаретом в момент, когда последний лежит на жестком основании, не приводит к появлению разрывных усилий, а лишь к усилиям прижатия, которые и обеспечивают распрямление трафарета вдоль детали и плотное прижатие, чем и обеспечивается достижение цели.

При съеме трафарета обнуляют магнитное поле, исключая тем самым магнитное сцепление трафарета с магнитным элементомтрафаретом, а затем удаляют трафарет с поверхности детали.

Кроме того, катод с трафаретом уста новлен на поворотном рычаге, расположенном на основном валу. Магнитный бандаж с противоположной стороны детали над местом обработки связан с валом через рычажную систему и однокулачковую муфту, имеющую величину паза, соответствующую величине свободного хода запаздывания (опережения) при установке (снятии) магнитного бандажа. Это позволяет либо создавать магнитное усилие, когда трафарет уже лежит на детали, либо снимать его, когда трафарет с детали надо удалить, что и обеспечивает уменьшение механических усилий в трафарете в процессе эксплуатации (при установке-съеме).

На фиг. 1 изображена схема взаимодействия трафарета с магнитным полем при установке и съеме; на фиг. 2 — кинематическая схема установки для осуществления способа; на фиг. 3 — то же, аксонометрия.

Последовательность операций способа электрохимического гравирования и существующие стадии способа приведены на фиг. 1.

Из динамики сближения трафарета и бандажа следует, что, находясь в исходном состоя. . ии на расстоянии Т и Б (толщина детали пе учитывается) соответственно, трафарет и бандаж уменьшают расстояние от своей поверхности до детали (фиг. la). .Причем трафарет 2 первым ложится на по!

О !

I верхность детали, а бандаж — с запаздыванием примерно в 1 с. При этом магнитное сцепление с трафаретом происходит, когда трафарет лежит на поверхности и силы магнитного взаимодействия не в состоянии уложить последний со <:смятием в складку», что может ухудшить качество гравировки. Это операция создания магнитного поля сцепления магнитной индукцией (фиг. б). При включении тока электролиза при подаче электролита, замыкающего цепь источника тока, струйная подача электролита гарантирует вымывание газовых пузырей, образующихся в мелких фрагментах трафаре.та с одновременным исключением подтравливания под трафаретом, где находятся пузыри воздуха, предохраняющие деталь от ЭХО (фиг. 1в). Это повышает качество изображения за счет увеличения контрас гности при магнитном сцеплении, дополнительно усиливающем эту стадию. Опере-:: юп eе удаление бандажа (фиг. 1г), нскл1:>"::о ne.;> при таком способе установки-"нятия . раф-!рета разрушения ажурного трафа рета от магнитного поля бандажа, обеспечивает достижение надежности технологии гравировки, т.е. повышение качества.

Электролит 1 подаюг струей на трафарет 2, вып,лненный из эластичной магнитной резины, установленный на деталь 3. Он стекает в сборный бак. Снаружи обрабатываемой сферической поверхности размещен магнитный бандаж 4, представляющий собой магниты-ферриты, помещенные в парамагнитную оправку и залитую эпоксидной композицией. Установку и снятие трафарета осуществляют с запаздыванием в 1 с или опережением магнитно ;: сцепления с магнитным трафаретом со тветственно. Это осуществляется путем более поздней по сравнению с установкой трафарета установки бандажа на поверхность детали. При с.ьеме трафарета, наоборот, бандаж удаляется с поверхности дета.7Н, а затем через 1 с, Tpdфарет (фиг. 1 а — -г).

Устройство (фиг. 2 и 3) содержит эластичныи магнитный трафарет 2 со сквозной щелью и катодом 5. Последний с трафаретом 2 установлены на поворотном рычаге 6, распо. женно; на составном валу 7, обе части, оторого связаны упругой связью

8, выполненной, например, в виде пружины.

Магнитный бандаж 4 через систему рычагов

9 связан с валом 7 через однокулачковую шлицевую муфту 10, на цилиндрической поверхности которой выполнен шлиц шириной., соответствующей величине свободного ход запаздывания (опережения) при установке (снятии) магнитного оандажа 4 на поверхность детали.

Устройство работает следующим образом.

Выполнение электрохимического гравирования осуществляют вручную поворотом

1445876 рычага 11 (фиг. 2) по часовой стрелке до упора. При этом осуществляется установка трафарета 2 с катодом 5 на внутреннюю поверхность тонкостенной сферической детали 3 в плоскости, перпендикулярной оси составного вала 7, проходящей через диаметральную плоскость сферы. Упругая связь элементов составного вала 7 осуществляется через пружину кручения, которая обеспечивает две противоречивых функции вала 7: осуществление плавного, нормированного прижима трафарета к детали— при упоре на деталь 3 движение прекращено, и обеспечение продолжения вращения другой части вала 7 для передачи движения поворота бандажу 4 к детали для осуществления магнитного сцепления с трафаретом 2 с запаздыванием относительно момента установки трафарета. При этом дальнейшим ходом рычаг 2 поворачивает шлицевую муфту 10 и через систему рычагов прижимает бандаж 4 к противоположной поверхности детали 3. При повороте рычага 11 в противоположном направлении сначала отходит бандаж от поверхности детали 3, а затем при повороте на угол ð приводится в действие рычаг 6 с трафаретом 2 и катс,:ом 5. Это обеспечивает возникновение и снятие магнитных усилий сцепления бандажа и трафарета при остановке на поверхности детали трафарета, что резко уменьшает напряжение разрушения и повышает стойкость трафарета, а также обеспечивает повышение производительности процесса за счет возможности осуществления процесса посредством управления одной рукояткой.

Формула изобретения

1. Способ электрохимического гравирования через выполненный из эластичного магнитного материала, трафарет, закрепляемый на поверхности детали путем магнитного сцепления с бандажом, который располагают с противоположной стороны, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости трафарета и повышения качества при обработке тонкостенных криволинейных деталей из парамагнитного материала, магнитное поле сцепления создают после установки трафарета на деталь. а по окончании процесса обработки сначала снимают магнитное поле, после чего удаляют трафа15 рет.

2. Устройство дл я электрохимического гравирования инструментом-катодом, который связан с эластичным трафаретом из магнитного материала, содержащее магнитный бандаж, отличающееся тем, что, с

20 целью повышения производительности за счет обеспечения возможности управления процессом с помощью одной рукоятки, катод с трафаретом и магнитный бандаж связаны между собой кинематической цепью, выполненной в виде составного вала, обе части которого соединены упругой связью, причем на одной части закреплен поворотный рычаг, несущий катод с трафаретом, а на связанной с рукояткой управления другой части размещена соединенная через

30 систему рычагов с бандажом муфта с пазом, предназначенным для взаимодействия с жестко закрепленным на валу рычагом, причем ширина паза соответствует требуемой ве личине свободного хода указанного рычага.

1445876

Составитель И. Комарова

Редактор М. Бланар Техред И. Верес Корректор Л. Патай

3 каз 6643/16 Тираж 922 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое пред рнятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4