Устройство для электрохимического маркирования

 

Изобретение относится к области электрохи 4ической обработки материапов и позволяет повысить качество маркирования при расположении маркируемой поверхности над маркирующим перфорированным цилиндром - катодом 11. На внутренней поверхности катода 11 проложен губчатый слой 13. Внутри катода 11 эксцентрично размещен валик 14, установленный на подпружинейных регулируемых опорах 15, установленных в направляющих, закрепленных на поворотной плите. Смещение оси вапика 14 относительно вертикальной оси катода . 11 обеспечивает эффективный подвод электролита в зону маркированияJ4 ил i (Л с Ob со со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU 1271693

А1 дд 4 В 23 Н 9/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3757183/25-08 (22) 21 ° 06.84 (46) 23.11.86. Бюл. № 43 (72) Л.Ф.Косухин, А.А.Лесохин, А.В,Саитов и А.А.Цибульский (53) 621.9.047(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 921742 кл. В 23 Н 3/04, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕ-, СКОГО МАРКИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к области электрохимической обработки материапов и позволяет повысить качество маркирования при расположении маркируемой поверхности над маркирующим перфорированным цилиндром — катодом

11. На внутренней поверхности катода

11 проложен губчатый слой 13. Внутри катода 11 эксцентрично размещен валик

14, установленный на подпружинейных регулируемых опорах 15, установленных в направляющих, закрепленных на поворотной плите. Смещение оси валика 14 относительно вертикальной оси катода

11 обеспечивает эффективный подвод электролита в зону маркирования. 4 ил.

12716

Изобретение относится к машино— строению, в частности к электрохимической обработке материалов.

Целью изобретения является повышение качества маркирования при распо— ложении маркируемой поверхности над катодом за счет улучшения снабжения рабочей зоны электролитом путем установки валика для вьдавливания электролита на подпружиненных регулируе- 10 мых опорах с возможностью его радиальных и угловых перемещений.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид, на фиг,2 — разрез А-А на фиг.1 на фиг.3 — вид Б на фиг„2; на 15 фиг.4 — схема подачи электролита при смещении оси валика.

Устройство для маркирования содержит корпус 1, в котором в направляющих 2 установлена каретка 3, На ры- 20 .чагах 4 смонтирован маркирующей ролик 5.

Трафарет 6, выполненный из токонепроводящего материала, пропущен между роликом 5 и маркируемым листом 7, 25 при этом один конец трафарета прикреплен к корпусу 1,, а другой — намоточному барабану 8, закрепленному также на каретке 3. Трубка 9 служит для подачи электролита на ролик 5. N

Под маркируемым листом 7 в корпусе

1 дополнительно установлен трафарет

10, под которым расположен маркирующий перфорированный цилиндр-катод 11, закрепленный с помощью цапф 12:в каретке 3, На внутренней поверхности катода 11 проложен губчатый, например паралановый слой 13, а внут.ри катода эксцентрично размещен валик 14, установленный на подпружиненных регу- щ0 лируемых опорах 15, установленных в направляющих 16, закрепленных на поворотной плите 17. Радиальное перемещение опор 15 осуществляется с помощью пружин 18, а регулирование усилия поджатия с помощью винта 19. Плита 17 цапфами 20 крепится к каретке 3. При этом поворот плиты 17 ограничен регулируемыми упорами 21 и пальцами 22.

Маркирующий катод 11 частично погружен в ванну 23 с электролитом. Ролик 5 и катод 11 электрически с.вязаны между собой.

Устройство работает следующим образом.

В крайнем левам положении каретки

3 маркируемый лист 7 размещают на

93 2 корпусе 1 между верхним 6 и нижним 10 трафаретами. Подается напряжен ;.е и электролит. При перемещении каретки

3 вправо происходит одновременное маркирование двух сторон листа 7.

Верхняя сторона листа 7 маркируется перекатываюшимся роликом 5 через разматывающий трафарет б, при этом электролит на ролик 5 подается поливом из трубки 9. Нижняя сторона листа 7 маркируется катодом 11, перекатывающимся по нижнему трафарету 10. За счет эксцентричного расположения валика 14 в катоде 1i и его подпружинивания происходит деформация смоченного губчатого слоя 13, и электролит вьдавливается через перфорированную поверхность катода 11, при этом электролит подается вверх. Для более эффективного подвода электролита в зону маркирования валик 14 за счет поворота плиты l? устанавливают так, чтобы максимум подачи электролита (эпюра давления электролита 23 на фиг.4) находился в зоне маркирования.

В крайнем правом положении каретки

3 кулачками (не показано) осуществляется поворот плиты 17 и соответственно валика 14.. Благодаря этому обеспечивается оптимальный подвод электролита при обратном ходе каретки 3. При возвращении каретки 3 в исходное положение происходит поворот плиты 1? в противоположную сторону.

Таким образом, возможность углового перемещения валика является необходимым условием качественного и производительноro маркирования при расположении маркируемой поверхности над маркирующим катодом.

Формула изобретения

Устройство для электрохимического маркирования, содержащее катод в виде полого перфорированного цилиндра, накопитель электролита в виде губчатой оболочки, внутри катода установлен валик для вьдавливания электролита в зону обработки, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества маркирования при расположении маркируемой поверхности над катодом, валик установлен на подпружиненных регулируемых опорах с возможностью радиальных и угловых установочных и рабочих перемещений.

1271б93

9 5 9

1f

1271693

Составитель Ю.Пинчук

Техред A.Êðàâ÷óê Корректор N.Øàðîøè

Редактор Г.Гербер

Заказ 6284/16 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4