Загрузочное устройство

 

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может быть использовано для поштучного отбора из вибропитателя легкосцепляемых деталей типа контактов. Цель изобретения - повышение надежности работы при поштучном отборе из питателя легкосцепляемых деталей типа контактов за счет исключения транспортировки в деталепроводе более одной детали. К эжектору 2 подводится сжатый воздух и деталь из вибробункера 1 через лоток 6 выдачи поступает в эжектор и далее по деталепроводу 3 - в кассету 4. В момент прохождения деталью зоны разрежения эжектора 2 давление в канале последнего повышается, при этом включается в работу пневмоклапан 9, в результате чего открывается доступ вакуума из источника вакуума 11 к отверстиям 13 в лотке 6 выдачи вибробункера 1. Вследствие этого детали, находящиеся в лотке 6 выдачи, удерживаются от попадания в эжектор 2. При выходе детали из деталепровода 3 пневмоклапан 9 отключается и прекращается подача вакуума в отверстия 13, Б результате чего крайняя деталь из лотка 6 выдачи поступает в эжектор 2 и по деталепроводу поступает в кассету 4. Вновь включаемый в работу пневмоклапан 9 открывает доступ вакуума к отверстиям 13, удерживая тем самым детали в лотке 6 выдачи от попадания в эжектор 2 и деталепровод 3. 1 ил. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (504 В23 708

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4165508/25-08 (22) 22.12.86 (46) 23.!2.88. Бюл. ¹ 47 (72) А. Г. Ивашков, Т. Л. Козлова, 1О.-А. Федяев, Б. В. Пейков и IO. А. Зюзин (53) 62-229.64 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 599959, кл. В 23 Я 7/08, 1976. (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может быть использовано для поштучного отбора из вибропитателя легкосцепляемых деталей типа контактов. Цель изобретения — повышение надежности работы при поштучном отборе из питателя легкосцепляемых деталей типа контактов за счет исключения транспортировки в деталепроводе более одной детали. К эжектору 2 подводится сжатый воздух и деталь из вибробункера через лоток 6 выдачи поступает

„,Я0„„1445910 А1 в эжектор и далее по деталепроводу 3— в кассету 4. В момент прохождения деталью зоны разрежения эжектора 2 давление в канале последнего повышается, при этом включается в работу пневмоклапан 9, в результате чего открывается доступ вакуума из источника вакуума 11 к отверстиям 13 в лотке 6 выдачи вибробункера 1. Вследствие этого детали, находящиеся в лотке 6 выдачи, удерживаются от попадания в эжектор 2. При выходе детали из деталепровода 3 пневмоклапан 9 отключается и прекращается подача вакуума в отверстия 13, в результате чего крайняя деталь из лотка 6 выдачи поступает в эжектор 2 и по деталепроводу поступает в кассету 4. Вновь включаемый в работу пневмоклапан 9 открывает доступ вакуума к отверстиям 13, удерживая тем самым детали в лотке 6 выдачи от попадания в эжектор 2 и деталепровод 3. 1 ил.

1445910 тора 2 соединена посредством трубопровода 8 с пневмсклапаном 9, Tî давление повышается также в его бесштоковой полости

19. При этом его эластичная мембрана 14. преодолевая усилие пружины 17, посредством штока 5 поднимает седло 16, и открывается доступ вакуума от источника 11 через штоковую полость 18 и трубопровод 7 в лоток 6 вибропитателя 1.

Так как на направляющей дорожке лот10 ка 6 выдачи выполнены отверстия 13, то находящиеся на ней детали притягиваются вакуумом и не продвкга отся вперед к вход-, ному отверстию эжектора 2 до тех пор, пока предыдущая деталь не освободит рабочкй канал гибкого деталепровода 3, запав в гнездо кассеты 4. После того, как деталь западет в гнездо кассеты„привод 5 перемещает кассету 4 на шаг к свободное гнездо становится под выходным отверстием деталепровода 3.

20 По мере продвижения детали по гибкому деталепроводу 3 давление в зжекторе 2 понижается, а при выходе детали кз рабочего канала деталепровода 3 давление в канале зжектора 2 становится ниже атмо"ферного, следовательно, понижается давление в бесштоковой полости пневмоклапана 9. Прк этом мембрана 14 опускается, увлекая за собой шток 15, который прижимается к седлу 16, доступ вакуума в лоток 6 выд""÷è прекрац;ается, и следующая деталь втягивается в зжектор 2. Далее цикл работы повторяется к продолжается последовательно до полной загрузки кассеты 4.

Фор.,кука изобретения

Устройство работает следующим образом.

К эжектору 2 подводится сжатый воздух и детали кз вкбробункера 1 Герез лоток 6 0

40 выдачи поступают к входному отверс.гию эжектора 2. В результате возникновения давления ниже атмосферного деталь вначале втягивается во входное отверстие зжектора 2, а затем транспсрткруется сжатым воздухом по гибкому деталепроводу 3. Прк прохождении деталью зоны разрежения эжектора 2 давление в канале последнего повышается, а так как зона разрежения зжекС осз а в ите,1b В. Беля ков

Редактор О. Головая Те-..ðåä И. Берес Корректор П. Патай

Заказ 5544! l 8 1 краж 922 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и откргя ий

113035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. llpopKòíàH, 4

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов в машиностроении и может быть использодля поштучного оТ6ора Н3 вибропитателя легкосцепляемых деталей типа контактов.

Цель изобретения — повышение надежности работы при поштучном отборе из питателя легкосцепляемых деталеч типа контактов за счет исключения транспортировки в деталепровод более одной детали.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит вибробункер „ãäe легкосцепляемые детали типа контактов,:,огут ориентироваться в определенном положении, кольцевой зжектор 2, соединенный с гибким деталепроводом 3, размеры внутреннего сечения которого выбраны в соотве"ствик с размером транспортируемых деталей.

Кассета 4 связана с приводом 5, предназначенным для ее перемещения на шаг.

Лоток 6 выдачи вибробункера 1 соединен посредством трубопроводов 7 и 8 через пневмоклапан 9 с зоной разрежения эжектора

2. Кроме того, пневмоклапан 9 соединен посредством трубопровода 10 с источником 1 ° вакуума, а в лотке 6 выдачи выполнено отверстие 12, предназначенное для сброса вакуума. На направляющей дорожке лотка

6 выдачи выполнены отверстия 13, предназначенные для удержания деталей. Пневмоклапан 9 содержит мембрану 14, взаимодействующую посредством штока 15 с седлом 16.

Шток 15 поджат пружиной 17, предназначенной для возврата штока 15 в исходное положение (клапан закрыт). Штоковая полость 18 связана посредством трубопровода 7 с лотком 6 выдачи вкбробункера 1, а беси;токовая полость — с зоной разрежения эжектора 2.

Загрузочное устройство, содержащее вибробункер с лотком выдачи, соединенным посредством деталепровода с кассетой, установленной с возможностью шагового перемещения от соответствующего приводя, причем на входе деталепровода размещен эжектор, отличившееся тем, что, с целью повышения надежности работы при подаче легкосцепляемых деталей тип" контактов, устройство снабжено источником вакуума, соединенным с дополнительно введенным пневмоклапаном, штоковая полость которого соедкнена со сквознымк отверстиями, дополнительно выполненными на лстке выдачи, а бесштоковая полость -- с зжектором.