Подающе-центрирующее устройство стволообрабатывающего станка

 

Изобретение относится к лесной и деревообрабатьшаницей промышленности. Цель изобретения - повьшение надежности работы устройства путем снижения динамичности. Подающе-центрирую

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) y1) 4 В 27 В 29/00, В 27. Ь 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

hÈ (21) 4130694/29-15, (22) 25. 08. 86 (46) 23.12.88. Б)оп.У 47 (71) Петрозаводский станкостроительный завод (72) Д.В.Чикин и В.А.Власов (53) 621.867.1:634.0.323(088.8) (54) ПОДАКЩЕ-ЦЕНТРИРУКЩЕЕ УСТРОЙСТВО

СТВОЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА (57) Изобретение относится к лесной и деревообрабатываннцей промьинленности.

Цель изобретения .— повышение надевности работы устройства путем снааения динамичности. Подающе-центрирув1445965 щее устройство стволообрабатывающего станка имеет основание 9, на котором посредством рычагов 10 и 11 установлен конвейер 12, а также копир 14, выполненный в виде поворотного в вертикальной плоскости двуплечего рычажка..

Копир 14 связан с конвейером 12 промежуточной передачей 15, которая выполнена гидромеханической и имеет запирающий механизм. В качестве элемента базирования лесоматериала выступает поверхность 24 скольжения центИзобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при окорке бревен в роторных окорочных

5 станках.

Цель изобретения †.повышение надежности в работе устройства путем снижения динамичности.

На фиг. 1 представлена окорочная установка, снабженная подающе-центрирующим устройством, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Подающе-центрирующее устройство входит в состав окорочной установки. Окорочная установка имеет стволообрабатывающий роторный окорочный станок 2 с подающим механизмом 3, извлекающим механизмом 4 и отводящим конвейером 5, подающе-центрирующее 20 устройство 1-, например, с боковым приемом лесоматериалов. 6 и устройство,7 для. доставки лесоматериалов 6 к станку. В частности, устройство 7 выполнено в виде многоцепного попе- 25 речного конвейера с цепями 8, установлено перед подающе-центрирующим устройством 1 и примыкает к общему конвейеру лесного склада.

Подающе-центрирующее устройство 30

1 стволобрабатывающего станка содер— жит основание 9, на котором посредством рычагов 10 и 11, расположенным по двум сторонам параллелограмма, установлен конвейер 12. Рычаги 10 опираются на пружины 13. Ба основании 9 установлен также копир 14 в виде двуплечего рычага, поворотного в вертикальной плоскости, перпендикуральнон цепи 8 . На элемент б азиров а ния подают лесоматериал 6, который поворачивает копир 14, при этом срабатывает гидромеханическая система.

При максимальном повороте копира 14 происходит фиксация гидрораспределителем 18 промежуточной передачи 15, деформированной в момент копирования. Далее лесоматериал 6 падает на конвейер 12, при этом ось лесоматериала 6 совмещается в осью обрабатывающего станка. 2 ил. лярной оси конвейера 12. Копир 14 связан с конвейером 12 промежуточной передачей 15. Последняя включает гидроцилиндр 16, шток которого связан с вторым плечом рычага-копира 14, маслопровод 17, гидрораспределитель

IS выполняющий функцию запирающего устройства, гидроцилиндр 19, О-образный упор 20 на штоке гидроцилиндра

19, взаимодействующий с ним упор 21 на втором плече рычага 11, дополнительный рычаг 22 и пружину 23, связанную с рычагом 22 и основанием 9.

Хотя бы один элемент конструкции устройства 7 конструктивно связан с основанием 9, что позволяет задать его положение относительно копира 14 и использовать этот элемент в качестве элемента базирования лесоматериала 6 при копировании. Он смонтирован неподвижно на основании 9 под копиром 14 и параллельно конвейеру

12. В качестве элемента базирования лесоматериала выступает. поверхность

24 скольжения центральной цепи 8 устройства 7. Устройство 1 содержит также датчик 25 (выключатель, фотоэлемент и т.п.).

В исходном состоянии устройства конвейер 12 пружинами 13 поднят в крайнее верхнее положение, выше оси станка. Пружины 13 имеют характеристику, обеспечивающую опускание конвейера 12 при воздействии на него массы бревна даже минимального диаметра. Копир 14 собственной массой опущен в крайнее нижнее положение.

Гидрораспределитель 18 находится в з 14459 положении соединения полостей гидроцилиндров 16 и 19. Упор 20 под действием масс подвижных частей и пружины 23 находится в крайнем нижнем положении.

При работе окорочной установки подлежащие окорке лесоматериалы 6 с общего конвейера лесного склада передаются на устройство 7 и далее цепями 8 перемещаются к подающе-центрирующему устройству 1. В момент нахождения очередного лесоматериала 6 над поверхностью 24 происходит копирование его поверхности и подготовка устройства 1 к приему этого лесоматериала. При этом центральная цепь 8 массой лесоматериала 6 прижата к поверхности 24, что обеспечивает единообразие и точность срабатывания про- 2р межуточной передачи 15 и центрирования конвейера 12.

На элемент базирования подают лесоматериал 6, который поворачивает копир 14, при этом шток гидроцилиндра 16 перемещается, масло из него перетекает в бесштоковую полость гидроцилиндра 19, а шток его с упором 20 поднимается. При максимальном повороте копира 14 срабатывает от датчика 25 система управления, запирая гидроцилиндры 16 и 19, т,е. происходит фиксация гидрораспределителем 18 промежуточной между копиром 14 и конвейером 12 передачи, ранее в момент копирования деформированной. Упор 20 устанавливается в положение выжидания, соответствующее центрированию лесоматериала 6 по оси станка. Далее лесоматериал 6 падает на конвейер 12.

Пружины 13 сжимаются, и конвейер 12 опускается до тех пор, пока упор 21 конвейера не вступит в контакт с упором 20 копира. При этом ось лесоматериала 6 совмещается с осью станка.

После подачи лесоматериала 6 в станок система управления переключает гидрораспределитель 18 в положение соединения полостей гидроцилиндра 16 и 19 и устройство возвращается в исходное состояние. Далее лесома50 териалы 6 подаются в станок 2 и на отводящий конвейер 5.

В вариантах выполнения установки, определяемых местными условиями, устройство 7 для доставки бревен к станку может быть выполнено с гравитационной подачей бревен, т.е, наклонным или в виде накопителя с меха65

4 низмом поштучной вьдачи. В этих вариантах в качестве базирующего элемента при копировании бревен используются склизы (наклонные поверхности) устройств 7, примыкающие к конвейеру 12 устройства 1 °

Копир 14 может быть размещен соосно с конвейером 12 впереди него по ходу продольной подачи лесоматериала, Возможны также варианты конструкции устройств с рычажной, гибкой, электромеханической и комбинированной промежуточной передачами с фиксаторами упора 20 в виде храповика, механического тормоза, электромагнита и др.

Вариант (фиг. 2) предпочтительнее ввиду простоты изготовления, удобства настройки и управления.

Подающе-центрирующее устройство позволяет осуществлять подачу бревна в станок при заранее подготовленном и фиксированном положении элементов устройства, что снижает динамичность процесса и повьппает надежность устройства. Кроме того, независимость процессов копирования брев на и установки подпружиненного элемента-конвейера в положение центрирования позволяет разобщить копир и конвейер и организовать доставку бревен к подающе-центрирующему устройству сбоку, т.е. при поперечной их подаче. Окорочная установка с поперечной подачей бревен может примыкать к конвейеру лесного склада без промежуточных межоперационных связей. Установка имеет при этом малый продольный габарит, что дополнительно облегчает ее размещение на территории лесного склада.

Формула изобретения

Подающе-центрирующее устройство стволообрабатывающего станка, включающее основание с установленным на нем, центрирующим подпружиненным конвейером, поворотный в вертикальной плоскости копир, связанный с конвейе-. ром посредством промежуточной передачи, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения надежности в работе устройства путем снижения динамичности, устройство снабжено элементом базирования лесоматериала, над которым размещен копир, а промежуточная передача выполнена гидромеханической и снабжена запирающим механизмом.

1445965

Составитель Л. Вишнякова

Техред Д.Олийньпс Корректор И.МУска

Редактор И.Шулла

Тираж 472 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6690/21

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4