Способ производства некрученой пряжи из по меньшей мере двух раздельных пучков нитей термопластичного материала

 

Изобретение относится к текстильной промьгатенности и позволяет повысить эффективность обработки при способе производства некрученой пряжи из по меньшей мере двух раздельных пучков нитей термопластичного материала . Для этого при обработке нагрева - ние смешанной пряжи ведут до температуры по меньшей мере 180 С, а охлаждение ведут до комнатной температуры. При нагревании и охлаждении смешанную пряжу удерживают на заданной длине. 3 ил. О)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (1% (И) g 4 В 02 С 1/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ".,",- :„;,„„„

Н ПАТЕНГУ (21) 3384253/23-12 (22) 03.02.82 (31) 8103461 (32) 04. 02. 81 (33) В (46) 23. 12. 88. Бюл. 1Ф 47 (71) Джей энд Пи Коутс Лимитед (GB) (72) Александр Скотт (СВ) (53) 677.46(088.8) (56) Патент Великобритании Ф 1513927, кл. D 1 Р, 1978. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НЕКРУЧЕНОЙ

ПРЯЖИ ИЗ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ДВУХ РАЗДЕЛЬНЫХ ПУЧКОВ НИТЕЙ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО

МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить эффективность обработки при способе производства некрученой пряжи из по меньшей мере двух раздельных пучков нитей термопластичного материала. Для этого при обработке нагревание смешанной пряжи ведут до темпео ратуры по меньшей мере 180 С, а охлаждение ведут до комнатной температуры.

При нагревании и охлаждении смешанную пряжу удерживают на заданной длине. Q

3 ил.

1447291

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к изготовлению синтетической пряжи.

Цель изобретения — повышение эф5 фективности обработки.

На фиг.l дана схема установки для реализации предлагаемого способа; на фиг.2 — пряжа после струйного средства; на фиг.3 готовая пряжа, ® получаемая по предлагаемому способу. .Способ предусматривает вытягивание по крайней мере одного пучка нитей термопластичного материала, которые затем. подают вперед с различной 15 скоростью подачи, затем смешивают их с помощью воздействия турбулентно» го потока жидкости. Полученную смешанную пряжу нагревают для ее усадки и охлаждают. Нагревание смешанной пряжн20 ведут до 180 С, а охлаждение — до комнатной температуры. При нагревании и охлаждении пряжу удерживают на заданной длине.

Способ осуществляют следующим 25 образом.

Различные пучки нитей 1 - 3 (фиг.1) подаются подающими роликами

4 — б после вытяжных средств 7 — 9.

Роликами 4 — 6 нити подаются с различ3О ными скоростями подачи, причем скорость одного из них, например лучка

1„ ниже скорости других. Затем пучки подаются в смешивающее средство:10, содержащее струйное приспособление с каналом ll для пучков нитей и кана;лом 12 для подачи турбулентного пото-..

Ка жидкости. Положение канала ll

Может быть изменено в корпусе средст"а 10, что обеспечивает всасывающие 4О свойства этому средству для втягивания концов .пучков нитей с натяжением.

Средство 1О имеет смешивающую зону

13, где под действием турбулентного потока жидкости осуществляют смешива- "5 иие пучков и получение смешанной пряжи 14. За средством 10 установлен барьер в виде ролика 15, который может передвигаться от корпуса средства 10 и по направлению к нему. Да- 50 лее смешанная пряжа 14 поступает на нагревающий ролик lá, проходя

Мимо отделяющего ролика 17, и выпускной парой роликов 18 выводится из устройства. Перед выпускной парой 55 смешанная нить проходит зону 19 охлаждения. Здесь пряжа 20 охлаждается до комнатной температуры, при которой не может происходить ее усадка. Выпускные ролики 18 при работе установки удерживают часть пряжи, расположенной между роликами 17 и

18 для ее усадки. Пряжа подвергается нагреву на ролике 18 до 180 С.

При смешивании пучков нитей на смешанной пряже образуются цетли 21.

Скорость смешанной пряжи при ее выходе из средства 10 меньше скорости, с которой она поступает в него.

На роликах 17 и 18 пряжа выдерживается на заданной определенной длине.

Эта длина сохраняется при проведении операции нагрева и охлаждения. Смешанные пучки 1 — 3 усаживаются согласно своим усадочным свойствам и, удерживаясь на заранее заданной длине, они перемешиваются вследствие возйикающих растягивающих усилий возникающих в них в результате стремления нитей к сжатию при усадке. Вследствие зтого петли 22 сжимаются, принимая пучкообразную форму выступа 22. Про« йдя выпускные ролики 18, пряжа 20 находится в устойчивом состоянии.

При усадке пучок, который усаживается с наименьшей степенью усадки, например пучок 1, стремится стать центральным. Другие пучки располагаются вокруг него.

Ф о р м у л а изобретения

Способ производства некрученой пряжи из по меньшей мере двух раздельных пучков нитей термопластичного материала, при котором осуществля" ют вытягивание по меньшей мере одного пучка нитей, подачу пучков вперед с различной скоростью, затем смешивают их воздействием турбулентного потока жидкости, нагревают смешанную пряжу для усадкн и охлаждают, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки, нагревание смешанной пряжи ведут о до 180 С, а охлаждение — до комнатной температуры, причем при нагревании и охлаждении пряжу удерживают на заданной длине.

1447291

У 22

1 2

Составитель А. Блехман

Техред И.Ходанич

Корректор Г. Решетник

Редактор О. Головач

Производственно-полиграфическое предприятие, r Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6757/59 Тираж 421 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Способ производства некрученой пряжи из по меньшей мере двух раздельных пучков нитей термопластичного материала Способ производства некрученой пряжи из по меньшей мере двух раздельных пучков нитей термопластичного материала Способ производства некрученой пряжи из по меньшей мере двух раздельных пучков нитей термопластичного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству химических волокон и позволяет улучшить качество обработки путем повышения интенсивности пневмосоединения, нитей и пряжи

Изобретение относится к текстильной промзшшенности, а именно к производству химических нитей, и позволяет улучшить эксплуатационные свойства устройства для текстурирования нитей с одновременным упрощением А А конструкции и повьшением надежности работы

Изобретение относится к производству химических волокон и нитей и направлено на повьппение эффективности шумоглушения и эксплуатационных свойств устройства

Изобретение относится к области производства химических волокон, в частности текстурирования химических волокон и нитей, и позволяет повысить качество гофрированного жгута за счет повьшения устойчивости извитасти

Изобретение относится к производству химических волокон и позволяет улучшить эксплуатационные свойства устройства при одновременном снижении энергоемкости и расхода воздуха

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при производстве многокомпонентных нитей, получаемых переработкой искусственных и синтетических комплексных нитей, преимущественно искусственных, например вискозных

Изобретение относится к способу получения малоусадочной нити, особенно к швейной нити из синтетических полимерных предориентированных комплексных нитей

Изобретение относится к способу аэродинамического текстурирования пряжи с помощью текстурирующего сопла со сквозным каналом для пряжи, на одном конце которого подводят пряжу и на другом конце снимают как текстурированную пряжу, при этом в среднем участке в канал для пряжи подают сжатый воздух с давлением подачи более четырех бар и в расширяющемся ускорительном канале ускоряют поток обдувающего воздуха до сверхзвуковой скорости

Изобретение относится к способу аэродинамического текстурирования непрерывной комплексной нити текстурирующим воздушным соплом со сквозным нитевидным каналом, на одном конце которого нить вводится, а на другом конце снимается текстурированная нить, в средней части которого в нитеводный канал подается под давлением воздух, в расширяющемся канале для разгона сопловая воздушная струя ускоряется до сверхзвуковой скорости и при высокой скорости движения, предпочтительно свыше 600 м/мин, формируется петлистая нить, при этом участок аэродинамического текстурирования ограничен подающим механизмом 1 в начале и выпускным механизмом 2 в конце стадии отделки нити воздухом
Изобретение относится к производству химических нитей, в частности к производству меланжевых полиэфирных нитей, используемых в производстве тканей для автомобильной промышленности

Изобретение относится к способу ложной крутки комплексной нити, при котором комплексную нить транспортируют через открытый с входной и выходной сторон сквозной канал для нити сопла ложной крутки
Наверх