Способ волочения проволоки из магниевых сплавов
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) 1 11 1 В 21 С 1/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
Н А BTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4034960/23-02 (22) 11.01.86 (46) 30.12.88. Бюп. Р 48
{71) Институт металлургии им. А.А.Байкова и Всесоюзный научноИсследовательский институт источников света (72) Л.Л.Рохлин, И.Е.Тарытина, С. С. Холщевников, В. Е, Демышев, Г.В.Несененко и Р.И.Иушпанов (53) 621.778.1 (088.8) (56) Хами Г.P. Волочение проволоки из цветных металлов. М.: Металлургия, 3967, с. 119.
Авторское свидетельство СССР
Ф 186379, кл. В 21 С 1/00, 1969. (54) СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ
МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ . (57) Изобретение относится к производству проволоки из магниевых сплавов волоченнем. Цель изобретения— предотвращение обрыва переднего конца заготовки. Перед входом в фильеру заготовку нагревают до 450-500 С, а фильеры нагревают до 370-420 С.
Осуществляют многократное волочение, нагрев заготовки и фильер до указанных температур, зто обеспечивает требуемые прочностные свойства переднего контура и предотвращает его обрыв. 1 табл.
1447462
Изобретение относится к нроизводству проволоки из магниевых сплавов волочением.
Цель изобретения - предотвращение
5 обрыва переднего конца заготовки.
Способ осуществляют следующим образом.
В качестве заготовки используют прутокиз магниевого сплава, получен- 10 ный путем горячего прессования из слитка. Многократное волочение осуществляют на стане барабанного тина.
Перед волочением непосредственно перед фильерой заготовку нагревают, 15 например, в трубчатой электрической печи до 450-500 С при непрерывном движении заготовки в процессе выполнения со скоростью 10-12 и/мин.Непосредственно после печи заготовка пос- 20 тупеет в фильеру, нагретую до 370420 С.
Затем процесс волочения многократно повторяется. Перед поступлением заготовки :ia печь на нее наносят 25 гра@ито-коллоидную смазку. Повышение температуры выше 500 С приводит к загоранию заготовки.
Понижение температуры ниже 450 С приводит к обрыву переднего конца 3{ заготовки вследствие того, что процесс разупрочнения металла происходит s недостаточной степени. о
Более низкая чем 370 С температура нагрева фильеры приводит к обрыву выходного конца проволоки иэ" за увеличения сопротивления металла пластической деформации в процессе волочения. Это обусловлено пониже" нием температуры деформации в связи > с понижением температуры фильеры.
Нагрев 4ольеры выше 420 С также приводит к обрыву выходного конца . проволоки из-за пониженной его прочности
Пример. Волочение проволоки из магниевых сплавов проводили в следующих условиях. В качестве исходной заготовки использовали пруток диаметром 3 мм, полученный путем горячего прессования (экструзии) из слитка. Волочение прутка осуществляли на волочильной машине барабанного типа,МВ-3000 ВМ. Предварительный нагрев прутка, а затем полученных из него заготовок промежуточных размеров осуществляли в трубчатой электрической печи, нагретой до
450-500 С, при непрерывном движении заготовки в процессе волочения со скоростью 10-12 м/мнн. Вследствие невысокой скорости протяжки заготовки н небольшого ее сечения заготовка эа время движения в трубчатой печи принимала ее температуру. Непосредственно после печи заготовка поступала в фнльеру, нагретую до о
370-420 С. Фильеры использовали от диаметра 3 мм до 1 мм через 0,1 мм, далее через 0,05 мм. Перед поступлением заготовки в печь на нее наносили графито-коллоидную смазку.
Конкретные примеры осуществления предлагаемого способа волочения проволоки представлены в таблице.
Опробование предлагаемого способа волочения проводили на трех различных по составу сплавах: Ng - 1,04%
Ca, Ng — 1,09% Са — 0,55% Се и Mg—
5,4% Y. Во всех случаях нагрев трубчатой электрической печи, через которую проходит заготовка, до 450-500 С и нагрев фнльер до 370«420 С обеспечивает удовлетворительное волочение проволоки без обрывов. Повышение температуры в трубчатой электрической печи выше 500 С приводит к загоранию о заготовки, уменьшение ниже 450 С вЂ” к обрыву выходного конца проволоки.
Более низкая чем 370 С температура нагрева фнльеры также приводит к обрыву выходного конца проволоки. Наго рев фильеры вьппе 420 С также приводит к обрыву выходного конца прово" локи из«за пониженной в данном случае его прочности.
Использование предлагаемого способа волочения позволяет получать проволоку из магниевых сплавов различных составов большой длины с диаметром сечения до О,б мм при строгом контроле размера сечения, Предлагаемый способ может быть осуществлен на изготавливаемых промыпленностью волочильных машинах, где предусмотрен нагрев проволоки н фильер. Проволока иэ магниевых сплавов может быть использована в различных областях техники, в том числе для изготовления стартеров люминесцентных ламп, Формула и э обр ет ения
Способ волочения иэ магниевых сплавов, включающий предварительный нагрев заготовки и ряда последоваз
1447462 тельно расположенных фнльер, через дотвращения обрыва переднего конца, которые осуществляют многократное заготовки, нагрев заготовки осущесто протягивание заготовок, о т л и ч а- вляют до 450-500 С, а фипьеры нагре ю шийся тем, что, с целью пре- 5 вают до 370-420 С.
Примеры осуществления способа волочения проволоки из магниевых сплавов при различных температурах нагрева заготовки и фильер
Состав сплава, вес.7.
Характер процесса волочения проволоки
Ма—
1,04 Са
440
395
450 Процесс волочения идет удовлетворительно без обрывов
475 Процесс волочения идет удовлетворительно без обрывов
500 Процесс волочения идет удовлетворительно без обрывов
510 Происходит оплавление и загорание заготовки в печи
475 Происходит обрыв выходного конца проволоки (без образования шейки) 360
370
395
Процесс волочения идет удовлетворительно без обрывов 420
430
Температура фильеры, С емпераура saотовки, С
Происходит обрыв выходного конца проволоки (без образования шейки}
Процесс волочения идет удовлетворительно без обрывов
Процесс волочения идет удовлетворительно без обрывов
Происходит обрыв выходного конца проволоки (с резко выраженной шейкой) Степень бжатия а проод, i
1447462
2 3
395
440
450
475 500
510
475.
360
370
395
420
430
440
450
475 ир1,09Х Са0,55Х Се
Mg - 5,4X Y 395
Продолжение таблицы
4 (Происходит обрыв выход-. 3 ного конца проволоки (беэ образования шейки) Процесс волочения идет удовлетворительно без обрывов
Процесс волочения идет удовлетворительно без обрывов
Процесс волочения идет удовлетворительно беэ обрывов
Происходит оплавление и загорание заготовки в печи
Происходит обрыв выходного конца проволоки (без образования шейки) Процесс волочения идет удовлетворительно беэ обрывов
Процесс волочения идет удовлетворительно беэ обрывов
Процесс волочения идет удовлетворительно без обрывов
Происходит обрыв выходного конца проволоки (с резко выраженной шейкой) Происходит обрыв выходного конца проволоки (без образования шейки) I
Процесс волочения идет удовлетворительно без обрывов
Процесс волочения идет удовлетворительно беэ обрывов
1447462
Продолжение таблицы
1 2
360
370
Процесс волочения идет удовлетворительно без обрывов
395
420
430
Составитель Е. Воронкова
Редактор Н. Горват Техред Л.Сердюкова Корректор О.Кравцова
Подписное
Заказ 6784/9
Тираж 709
ВЯИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 (Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
L I
500 Процесс волочения идет удовлетворительно без обрывов
510 Происходит оплавление и загорание заготовки в печи
475 Происходит обрыв выходного конца проволоки (без образования шейки) Процесс волочения идет удовлетворительно без обрывов
Процесс волочения идет удовлетворительно без обрывов
Происходит обрыв выходного конца проволоки (с резко выраженной шейкой) f
