Комплектователь слоя садки кирпича на обжиговую вагонетку

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1447680

А1 (gg4 В28В 13 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«ГорьГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4251617/29-33 (22) 27.05.87 (46) 30.12.88. Бюл. № 48 (71) Производственное объединение кийстройматериалы» (72) И. Д. Кузьмин, А. А. Авдошин и Ф. И. Галалюк (53) 666.3.022.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1077796, кл. В 28 В 13/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 1197855, кл. В 28 В 13/00, 1983. (54) КОМПЛ Е КТОВАТЕЛ Ь СЛОЯ САДК 1

КИРПИЧА НА ОБЖИГОВУЮ ВАГ(НЕТКУ (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при производстве кирпича и керамических камней. Целью изобретения является повышение надежности работы комплектователя, На раме установлены направляющие 7 с набором неприводных роликов 8, взаимодействующих с боковинами

14 приводного толкателя 4, и дополнительные упоры 9. На боковинах 14 толкателя по их длине закреплены цепи 24, связанные с силовым приводом 5, и установлены подпружиненные фиксаторы положения откидных упоров 12, при этом на осях откидных упоров 12 жестко закреплены копирные элементы 23, а оси упоров, имеющих одинаковую траекторию перемещения, связаны между собой гибкой тягой

26, работающей на растяжение. 4 ил.

1447680

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при комплексной механизации и автоматизации производства глиняного кирпича и керамических камней методом пластического формования.

Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг. 1 изображен комплектователь слоя садки кирпича на обжиговую вагонетку, общий вид; на фиг. 2 — направляющая приводного многосекционного толкателя; на фиг. 3 — — боковина приводного многосекционного толкателя; на фиг. 4 фиксатор положения откидного упора.

Комплектователь слоя садки кирпича на обжиговую вагонетку содержит установленные в технологической последовательности на раме 1 подающий конвейер 2, комплектовочный стол 3, приводной многосекционный толкатель 4 с силовым приводом 5 и приемный конвейер б.

На раме комплектователя вдоль фронта перемещения приводного многосекционного толкателя 4 смонтированы направляющие 7 с закрепленными на них с возможностью вращения наборами неприводных роликов 8.

В верхней части направляющих 7 установлены дополнительные упоры 9 и прижимные направляющие ролики 10. Кроме того, на направляющих закреплены с возможностью поворота откидные замки 11 на позициях, определяемых зонами действия переднего откидного упора 12 на приемном конвейере 6 и заднего откидного упора 12 перед комплектовочным столом 3. Между прижимными направляющими роликами 10 установлены звездочки 13, жестко связанные с силовым приводом 5 приводного многосекционного толкателя 4.

Приводной многосекционный толкатель 4 выполнен в виде рамной конструкции с боковинами 14 П-образной формы, снабженными гнездами 15 для установки осей 16, несущих откидные упоры 12, выполняющие функции толкающих элементов групп кирпича. На боковинах 14 жестко закреплены ограничители 17 поворота откидных упоров 12 и фиксаторы 18 положения откидных упоров 12.

Фиксаторы 18 положения откидных упоров 12 выполнены в виде двуплечего рычага 19, связанного с пружиной 20, работающей на сжатие, и снабженного «!а концах неприводными роликами 21, смонтированными с возможностью взаимодействия с дополнительными упорами 9 направляющих 7, и неприводными роликами 22, установленными с возможностью взаимодействия с копирными элементами 23, жестко закрепленными на осях 16 откидных упоров 12.

В верхней части боковин 14 приводного многосекционного толкателя 4 установлены цепи 24, один конец которых!

О

2 жестко закреплен в передней части боковин 14, а второй конец связан с натяжным устройством 25, установленным на противоположном конце боковин 14, при этом цепи 24 свободно огибают прижимные направляющие ролики 10, смонтированные на направляющих 7, и накинуты на установленные между ними звездочки 13, жестко связанне с силовым приводом 5 приводного многосекционного толкателя 4.

Оси 16 переднего и среднего откидных упоров 12, имеющих одинаковую траекторию перемещения, связаны между собой гибкой тягой, например цепью 26, работающей на растяжение, а на концах крайних откидных упоров 12 смонтированы неприводные копирные ролики 27, контактирующие с откидными замками 11, смонтированными на направляющих 7.

Комплектователь слоя садки кирпича на обжиговую вагонетку. работает следующим образом.

После заполнения кирпичом подающего конвейера 2, смонтированного на раме l, включается силовой привод 5 приводного многосекционного толкателя 4. При этом звездочками 13, жестко связанными с приводом 5, приводятся в движение накинутые на них цепи 24, смонтированные на боковинах 14 и огибающие прижимные ролики 10, установленные на направляющих

7. Одновременно обеспечивается перемещение боковин 14 по набору неприводных направляющих роликов 8 и перенос ими вперед осей 16 с опущенными откидными упорами 12.

При ходе вперед неприводные ролики 21 фиксаторов !8 выходят из зоны действия дополнительных упоров 9, установленных на направляющих 7, а неприводные ролики 22 под действием пружин 20 вплотную поджимаются к копирным элементам 23, жестко закрепленным на осях 16 откидных упоров 12.

При движении вперед крайним откидным упором 12 обеспечивается перемещение группы кирпичей flo подающем конвейеру 2 на комплектовочный стол 3, средним откидным упором 12 — с комплектовочного стола 3 на первую позицию приемного конвейера б, а передним откидным упором 12 — с первой позиции приемного конвейера 6 на вторую позицию этого конвейера.

Г1ри завершении хода вперед неприводные копирные ролики 27, закрепленные на крайних откидных упорах 12, свободно проходят через откидные замки 11, установленные на направляющих 7.

После завершения хода вперед приводной многосекционный толкатель 4 отходит в исходное положение. При этом неприводные копирные ролики 27 обкатываются по внешней стороне откидных замков 11, переводя откидные упоры 12 в горизонталь1447680

Формула изобретения

3 ное положение. Одновременно в гнездах

15 разворачиваются оси с жестко связанными с ними копирными элементами 23, а под действием пружины 20 неприводные ролики 22, установленные на одном из концов двуплечего рычага 19 фиксаторов 18, вводятся в паз копирного элемента 23, обеспечивая при дальнейшем перемещении приводного толкателя 4 назад фиксацию откидных упоров 12 в горизонтальном положении. При этом средний откидной упор 12 10 повторяет траекторию перемещения переднего упора 12 за счет воздействия гибкой тяги 26 при ее наматывании на ось

16 переднего откидного упора 12.

При подходе толкателя 4 в исходное положение неприводные ролики 21 фиксаторов 18 входят в контакт с дополнительными упорами 9. установленными на направляющих 7, в результате чего двуплечий рычаг 19 принудительно разворачивается, пружина 20 растягивается, а неприводные ролики 22 выводятся из паза копирных элементов 23, жестко закрепленных на осях 16 откидных упоров 12.

При этом под действием силы тяжести откидные упоры 12 опускаются в вертикальное положение. Затем цикл перемещения групп кирпичей по позициям комплектователя слоя садки повторяется.

Комплектователь слоя садки кирпича на обжиговую вагонетку позволяет повысить надежность работы устройства за счет четкой фиксации приводного многосекционного толкателя при его возвратно-поступательном перемещении в горизонтальной плоскости и исключения его вибрации, что обеспечивает лучшую сохранность и более точную передачу изделий по позициям комплектов а тел я.

Комплектователь слоя садки кирпича на обжиговую вагонетку, содержащий установленные в технологической последовательности на раме подающий конвейер, приводной многосекционный толкатель в виде рамной конструкции с боковинами, кинематически связанными с приводом, установленные на них откидные упоры, комплектовочный стол и приемный конвейер, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, на раме смонтированы направляющие с неприводными роликами и дополнительные упоры, а боковины толкателя снабжены фиксаторами положения крайних откидных упоров, каждый из которых выполнен в виде подпружиненного двуплечего рычага с неприводными роликами на его концах, при этом каждый откидной упор снабжен копирным элементом, жестко закрепленным на его оси, а оси переднего и среднего откидных упоров. соединены между собой посредством гибкой тяги, причем ролики фиксатора контактируют с копирным элементом откидного упора и дополнительным упором направляющей.

1447680

Составитель И. Генералова

Редактор А. Orap Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 6795/20 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4