Многопозиционная электроконтактная установка для нагрева изделий

 

Изобретение относится к многопозиционной электроконтактной установке для нагрева изделий, преимущественно заклепок. Цепь изобретения повьшение производительности установки . Заклепки по направляющим непрерывно поступают в установку. Загрузка заклепками механизма загрузки-выгрузки (МЗВ), установленного в центре устройства нагрева, происходит в юмент остановки мальтийского механизма при совмещении направляющих подачи заклепок с направляющими МЗВ. При вращении МЗВ мальтийским механизмом происходит открытие контактов устройства нагрева, установленных по окружности , сбрасывание нагретой заклепки в приемный лоток, по которому она скатывается к клепальщику, и установка холодной заклепки в контакты устройства нагрева. Последовательность работы зажимных головок осуществляется автоматически распределителем давс ления. Контроль температуры заклепки осуществляется пирометром. Применение данной конструкции позволяет повысить Производительность и автоматизировать процесс загрузки-выгрузки изделий одним механизмом. 3 з.п, ф-лы, 7 ил. Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PEGflVBЛИК (др 4 С 21 D l/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4250200/23-02 (22) l l ..03. 87 (46) 30.12.88. Бюл. У 48 (72) В.А.Смирнов, В.Я.Котов, В.И.Сидоров и В.С.Верник (53) 621.365.3.002.5(088..8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 134354, кл. С 21 D 1/40, 1960.

Авторское свидетельство СССР

У 418532, кл. С 21 D 1/40, 1971.

Авторское свидетельство СССР

1l 438718, кл. С 21 D 1/40, 1972, (54) ИНОГОПОЗИЦИОННАЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НАГРЕВА ИЗДЕЛИИ (57) Изобретение относится к многопозиционной электроконтактной установке для нагрева иэделий, преимущественно заклепок. Цель изобретения— повышение производительности установки. Заклепки по направляющим непрерывно поступают в установку. Загруэ„„SU,„, 1447880 А1 ка заклепками механизма загрузки-выгрузки (ИЗВ), установленного в центре устройства нагрева, происходит в момент остановки мальтийского механизма при совмещении направлякицих подачи заклепок с направляющими ИЗВ. При вращении М3В мальтийским механизмом происходит открытие контактов устройства нагрева, установленных по окруж" ности, сбрасывание нагретой заклепки в приемный лоток, по которому она скатывается к клепальщику, и установка холодной заклепки в контакты ycvройства нагрева. Последовательность работы эажимных головок осуществляется автоматически распределителем дав- с ф ления. Контроль температуры заклепки осуществляется пирометром. Применение данной конструкции позволяет повысить производительность и автоматизировать C процесс загрузки-выгрузки иэделий одним механизмом. 3 з.п, ф-лы, 7 ил.

1447880

Изобретение относится к электроконтактному нагреву металлов, в частности к электронагревательным устройствам для нагрева изделий с головкой, например заклепок.

Цель изобретения — повышение производительности установки, На фиг.l изображена установка, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2 и схема поднятия копира роликом; на фиг.4 " разрез В-В на фиг.2; на фиг ° 5вид Г на фиг.4; на фиг,6 — то же, вариант исполнения; на фиг.7 — вид Д на фиг.6.

Установка состоит из рамы 1 (фиг.i), на которой установлено устройство 2 нагрева, в центре которого расположен приводной вал механизма 3 эагруз- 20 ки-выгрузки. На корпусе устройства 2 нагрева закреплен круговой приемный лоток 4 с одним отводом, выполненным в виде склиза 5. Кроме того, на раме

l расположены источник 6 тока (транс- 25 форматор), система 7 охлаждения токоподводов и трансформатора, редукционный клапан 8 для регулирования усилия зажатия заклепок в контактах, токоподводы 9. 30

Устройство 2 нагрева (шестипозиционное) состоит (фиг.4) из корпуса 10, шести неподвижных токоподводящих контактов 11, имеющих вертикальный паэ .12 для их установки по высоте на определенную длину заклепки, и трех двухконтактных межпоэиционных перемычек 13, установленных по окружности и закрепленных на копирах 14 (фиг,3), имеющих палец 15, ограничивающий их перемещение в горизонтальной плоскости. В вертикальной плоскости копиры

14 (фиг.2) с закрепленными на них двухконтактнымн межпозиционными перемычками 13 могут качаться между нап- 45 равляющими 16. Зажим заклепок между контактами происходит эажимными головками 17 (фиг.3), шток 18 которых давит на копир 14 с двухконтактной межпоэиционной перемычкой 13 и зажимает заклепку между ней и токоподводящими контактами ll. В одной иэ стоек 19 корпуса 10 закреплены неподвижные направляющие 20, служащие для подачи заклепок в механизм 3 загрузкивыгруэки. Направляющие 20 могут эак55 репляться в любой из трех стоек 19.

Механизм 3 загрузки"выгрузки .(фиг.l) содержит привод, закрепленный на корпусе устройства нагрева и состоящий иэ электродвигателя 21, который через клиноременную передачу

22, редуктор 23 и мальтийский механизм 24 передает вращение на приводной вал 25 (фиг.4) механизма. На приводном валу закреплены направляющие 26 подачи заклепок, устройство загрузки, состоящее из направляющих

27 с подпружиненной на конце защелкой 28 (фиг.2), направляющие 27 (фиг,4) установлены на оси 29, закрепленной на приводном валу, и подпружинены пружиной 30, удерживающей их с заклепкой в поднятом положении.

При повороте механизма загрузки-выгрузки заклепка проходит над контактами 11, а при зажиме перемычкой 13 опускается до упора в контакт 11 и эажимается между ними. Устройство выгрузки выполнено в виде стойки 31 (фиг,2), закрепленной на приводном валу 25 перпендикулярно оси его вращения с установленными на ней роликом 32 для поднятия по копиру межпозиционных перемычек и сбрасывателем

33 нагретых заклепок. Кроме того, на приводном валу закреплены отсекатель

34 (фиг.4) в виде эксцентрика, воздействующего на подпружиненный упор

35, и отсекатель 36 в виде диска с открытым радиальным лазом. Они служат для подачи порции заклепок с направляющих 20 (фиг.4) на направляющие

26 и 27 в момент остановки мальтийского креста.

На приводном валу расположен также распределитель 37 давления, содер" жащий общую полость, отверстия для подвода давления к каждой эажимной головке и втулку 38 с отверстием для сброса давления с зажимных головок

17 °

Для контроля температуры на отсе-. кателе 36 (-фиг.2)- закреплен прибор

39 контроля температуры (пирометр).

В варианте исполнения установки с целью обеспечения непрерывного наг" рева заклепок без выключения тока в момент замены заклепки на сбрасыва.теле 33 {фиг.41 закреплено шунтирующее устройство (фиг.6), состоящее из подпружиненных роликов 40, связанных между собой токопроводом 41.

Установка работает следукицим образом.

Заклепки непрерывно поступают в установку по направляющим 20 до упо3 144 7880

4 ра в отсекатель 36. Заполнение заклепками механизма 3 загрузки — выгрузки происходит в момент остановки вращения приводного вала 25 мальтийским механизмом 24 при совмещении направляющих 20 и 26. В этот момент отсекатель 34 воздействует на.подпружиненный упор 35, который отсекает шесть заклепок на направляющих 20 от всего потока и они под действием собственного веса скатываются на направляющие 26 и 27 устройства загрузкй, так как отсекатель 36 в это время повернут к направляющим 20 открытым радиальным пазом. Одна заклепка попадает на подпружиненные направляющие 27 и находится в поднятом над контактами

11 положении, Механизм 3 загрузкивыгрузки получает периодический поворот на 1/6 часть окружности мальтийским механизмом 24 от электродвигателя 21 через клиноременную передачу

22. Разрешение на поворот дается от пирометра 39, направленного на нагретую заклепку. При повороте механизма 3 загрузки-выгрузки ролик 32 наезжает на копир !4. В это время через втулку 38 распределителя 37 происходит сброс давления с зажимной головки 17 на данной позиции, и при rroвороте ролик 32 по скосу копира 14 поднимает одну сторону двухкоитактной межпозиционной перемьики 13, освобождая заклепку от зажима. При дальнейшем повороте сбрасыватель 33 сбрасывает нагретую заклепку в круговой приемный лоток 4, откуда она по отводу склиза 5 скатывается на рабочее место клепальщика. Механизм 3 продолжает поворачиваться, ролик 32 съезжает со скоса копира 14 и двухконтактная межпозиционная перемычка 13 опускается, зажимая холодную заклепку, находящуюся в подпружиненных направляющих 27 между ией и контактами 11. Распределитель 37 подает давление в зажимную головку данной позицпи, шток 18 давит на копир !4 с пе" ремычкой 13 и окончательно зажимает заклепку между перемычкой 13 и контактом 11, механизм 3 загрузки-выгрузки продолжает поворачиваться, открывается подпружиненная защелка 28, освобождая заклепку от подпружиненных направляющих 27 ° Следующая заклепка под действием собственного веса скатывается по направляющим 26 на направляющие 2?. При следующем повороте механизма 3 загрузки-выгрузки на 1/6 оборота цикл работы механизмов повторяется.

В другом варианте исполнения уста5 новки при повороте механизма 3 загрузки-выгрузки происходит наезжаиие роликов 40 на токоподводящие контакты !1 и двухконтактные межпозиционные перемычки !3, данная позиция шунтируется. При дальнейшем повороте механизма 3 загрузки-выгрузки происходит раскрытие контактов, освобождение нагретой заклепки от зажима, 15 сбрасывание ее в круговой приемный лоток и установка холодной заклепки в контакты, после этого при дальнейшем повороте механизма ролики 40 съезжают с контактов и шунт размыка" ет данную позицию. В этом варианте происходит нагрев всех заклепок без размыкания цепи в момент их замены.

Все контакты, перемычки, токоподводы и трансформатор изолированы от

25 корпуса и охлаждаются водой. Усилие зажима заклепки в контактах зажимными головками регулируется редукционным клапаном 8.

Таким образом, благодаря тому, что в установке токоподводящие контакты и двухконтактные межпоэиционные перемычки установлены по окружности, причем последние закреплены на копирах, имеющих возможность ка35 aTbcR в вертикальной лос ости, а в центре этой окружности расположен приводной вал с закрепленными на нем направляющими подачи заклепок, устройствами выгрузки и загрузки закле40 пок в контакты, при вращении вала мальтийским механизмом происходит поднятие межпозиционных перемычек по копиру роликом, сбрасывание нагретых заклепок сбрасывателем в приемный

45 лоток и установка холодных заклепок в контакты, а отсекатели позволяют в момент остановки приводного вала загружать механизм загрузки-выгрузки порцией заклепок. Все это происходит последовательно, непрерывно и автоматически при вращении приводного вала, что позволяет сократить время навспомогательные операции по загрузке-выгрузке, следовательно, повысить производительность установки и авто" матизировать процесс нагрева заклепок.

Ввиду наличия отклоненйй по длине заклепки при повороте механизма эаг14478 рузки-выгрузки зажимаются между контактами в разных местах (смещение на величину отклонений по длине), что исключает износ контактов в одном месте и повышает их стойкость.

Кроме того, распределитель давления, расположенный на приводном валу и содержащий общую полость, отверстия для подвода давления и втулку с 10 отверстием для сброса давления с зажимных головок, обеспечивает при вращении приводного .вала автоматическую последовательную работу зажимных головок, что также позволяет автомати- 15 зировать весь процесс нагрева заклепок и повысить производительность установки.

Приемный лоток, выполненный круговым с одним отводом в виде склиза, 20 позволяет собирать и выдавать нагретые заклепки в одно место, что тоже повьппает производительность и облег чает условия труда клепальщика.

Применение изобретения позволяет повысить производительность установки за счет автоматизации процесса обработки заклепок, кроме того, улучшаются условия труда.

2. Установка по п.1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем„ что устройство выгрузки выполнено в виде закрепленной на приводном валу перпендику25 лярно оси его вращения стойки с прикрепленным на ней роликом для поднятия перемычек и сбрасывателем нагретых изделий.

3. Установка по п.1, о т л и—

30 ч а ю щ а я с я тем, что устройство загрузки выполнено в виде установленных на приводном валу посредством оси подпружиненных направляющих с подпружиненной защелкой на их конце.

4, Установка по п.1, о т л и— ч.а ю щ а я с я тем, что она снабжена распределителем давления, выполненным в приводном валу в виде общей полости и отверстий. для подвода дав40 ления к каждой зажимной головке и втулки для сброса давления из них.

N gJ формулаизобретения

1. Иногопозиционная электроконтактная установка для нагрева изде.,лий, содержащая корпус, зажимные головки, токопроводящие контакты, межпозиционные перемычки, токоподводы, источник тока и прибор контроля температуры, отличающаяся тем, что, с целью повьппения производительности установки, она снабжена

80 6 устройствами загрузки и выгрузки из", делий, установленным в центре корпуса приводным валом и закрепленными на нем направляющей подачи и отсекателями для порционной подачи изделий в контакты, многопозиционные двухконтактные перемычки и токоподводящие контакты размещены по окружности в корпусе, при этом перемычки закреплены на корпусе посредством копиров, имеющих возможность качания в вертикальной плоскости, один из отсекателей выполнен в виде расположенного над направляющей подпружиненного упора и имеющего возможность взаимодействия с ним эксцентрика, а другой отсекатель — в виде диска с радиальным пазом.

1447880

1447880

1447880

Вид Г (йРиаЮ77) Составитель Н.Кузовкина

Техред М.Ходанич Корректор Л. Пилипенко

Редактор M,Ïåòðîâà

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6811/30 Тираж 545 Подписное

ВНИИПИ Го"óäàðñòâåííîãî комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5