Многофильерный питатель из жаростойкого сплава
Изобретение относится к изготовлению волокон из минеральных piacima- вов и может быть использовано в промьшшенности строительных материалов и в химической промышленности. Изобретение направлено на улучшение качества волокна за счет выравнивания температуры расплава, поступающего .к фильерам. Жаростойкий питатель содержит фильерную пластину, токоподводы, заходной паз и фильеры. Расплав, попадая в питатель между нагретыми стенками заходного паза благодаря их большой контактной поверхности, дополнительно нагревает его и способствует выравниванию температуры по ширине и глубине питателя. Фильерная пластина выполнена с продольным осевым сечением в виде симметричного пяр тиугольника с соотношением боковой ® стороны к осевой его высоте 2i3-3:5 и с пазами, выполненными над фильерами каждого ряда, причем гйубина паза составляет 1/2-1/3 толщины пластины. 4 ил. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК цц 4 С 03 В 37/09
4ь
ГОСУДАРСТЭЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4127166/29-33 (22) 02.07.86 (46) 07.01.89. Бюл. У .(71) Научно-исследовательская лаборатория базальтовых волокон Института проблем материаловедения АН УССР (72) Д.Д.Джигирис, В.П.Гаврилюк, А.И.Рудской, Н.И.Губарени и Н.И.Кошеленко (53) 666. 186.212 (088.8) (56) Патент США и 4043778, кл. 65-1, опублик. 1977.
Авторское свидетельство СССР
Р 966049, кл. С 03 В 37/09, 1980. (54) .ИНОГОФИЛЬЕРНЫИ ПИТАТЕЛЬ ИЗ
ЖАРОВОЙ ОГО СПЛАВА (57) Изобретение относится к HsroToBлению волокон из минеральных расплавов и может быть использовано в нро„.SU„„1449549 А1 мьппленности строительных материалов и в химической промышленности. Изобретение направлено на улучшение качества волокна sa счет выравнивания температуры расплава, поступающего к фильерам. Жаростойкий питатель содержит фнльерную пластину, токоподводы, эаходной паэ и фнльеры. Расплав, попадая в питатель между нагретыми стенками эаходного паза благодаря их большой контактной поверхности, дополнительно нагревает его и способствует выравниванию температуры по ширине и глубине питателя. Фильерная пластина выполнена с продольным осевым сечением в виде симметричного пятиугольника с соотношением боковой стороны к осевой его высоте 2:3-3:5 и с пазами, выполненными над фнльерами каждого ряда, причем глубина паза составляет 1/2-1/3 толщины пластины.
4 ил. 1 табл.
1449549
Изобретение относится к изготовленйю волокон иэ минеральных расплавов, в частности к фильерным питателям для формования струй из расплавов баэаль5 тов, и может быть использовано в промышленности строительных материалов и. в химической промь»»пленности.
Целью изобретения является улучшенре качества волокна за счет выравни- 10 вания температуры расплава поступаю-!
ro к фильерам.
На фиг. 1 показан фильерный пита1 Ф
»1ель, продольный разрез; на фиг. 2—
1о же, вид сверху; на фиг. 3 — сече» ие А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг.2., Жаростойкий питатель содержит
1 ильерную пластину 1, токоподводы 2„ заходный паз 3, фильеры 4.
Расплав, попадая в питатель между агретыми стенками заходного паза лагодаря их большой контактной поерхности, дополнительно нагревает фго и способствует выравниванию тем- 25 пературы по ширине и глубине питате,»»я, Кроме того, заходный паз, расположенный индивидуально над каждым рядом фильер, улучшает заполнение 3р фильер расплавом, уменьшает время
Прохождения расплава по каналу фильер способствует сохранению тепла.
Отношение продольного осевого сечения фильерной пластины, выполненНое в виде симметричного пятиугольника с соотношением боковой стороны к осевой его высоте 2:3, выбрано на том основании, что при меньшем соотношении сечения наблюдается перегрев у края фильерной пластины, что приводит к разрушению питателя, Соотношение, превосходящее 3:5, приводит к снижению температуры у края фильерной пластины и увеличению ее в центре и в связи с этим к нарушению технологического процесса формования волокна.
Заходный паз, расположенный над фильерами каждого ряда на глубине
1/2-1/3 толщины пластины в связи с большой контактной поверхностью стенок, обеспечивает дополнительный нагрев расплава, что способствует выравниванию его температуры индивидуального каждого ряда фильер ro.äëèíe, ширине и глубине питателя. Увеличение глубины паза более 1/3 вызывает разрушение питателя; а уменьшение глубины менее 1/2 сокращает площадь нагрева между стенками жаростойкого питателя.
Так как в крайние фильеры на концах питателя расплав попадает наибс»лее холодный, то продольное ос вое сечение фильерной пластины, выполненное в виде симметричного пятиугольника с соотношением боковой стороны к осевой его высоте, создает увеличение температуры на концах питателя у токоподводов и уменьшение температуры в середине, что создает выравнивачие температуры расплава по длине питателя.
Когда расплав поступает на фильерную пластину данной конструкции, происходит выравнивание температуры питателя по длине, ширине и толщине и, следовательно, выравнивание температуры расплава базальта.
В таблице указано температурное поле предлагаемого фильерного жаростойкого питателя.
Из таблицы видно, что новое вь полнение фильерной пластины в пита теле позволяет сòàáèëèçèðîâàòü процесс истечения струй расплава и пол чать волокна одинакового диаметра ну крайних.и средних фильер, что позволяет не только улучшить качество волокна, но и повысить дебит расплава.
Таким образом, использование многофильерного жаростойкого питателя позволяет увеличить выпуск базальтового волокна примерно на 107. эа счет совершенствования процесса волокнообразования, улучшить качество волокна путем получения однородных по геометрическим размерам волокон и снижение содержания неволокнистых включений и расширить номенклатуру баэальто-волокнистых изделий.
Формула изобретения
»1ногофильерный питатель из жаростойкого сплава для изготовления волокна иэ расплава горных пород, включающий корпус, фильерную пластину и токоподводы, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества волокна за счет выравнивания температуры расплава, поступающего к фильерам, фильерная пластина выполнена с продольным осевым сечением в виде симметричного пятиугольника с соотношением боковой стороны к осевой
1чч 9549
4 его высоте 2:3-3:5 и с продольными ми каждого ряда, причем глубина паза пазами, расположенными над фильера- составляет 1/2-1/3 толщины пластины.
Условия
Характер работы питателя
Температура фильерного поля, С
Диаметр получаемого волокна, мм правый сере- левый край дина край правый сере- левый край дина край
Разогрев 40 1150 1120 1150
1260 1255 1260
Появление расплава
180 190
1300 1300 1300
Режим
185 187
1320 1320 1320
Ток фильерного питателя I, А
Разогрев питателя.
Неравномерный нагрев фильерного поля
185 Равномерный нагрев фильерного поля
185 Хороший напор.
Истечение расплава устойчивое
1449549
Составитель Н. Ильиных
Редактор Н.Рогулич Техред Л.Сердюкова
Корректор N.Ñàìáîðñêàÿ
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 6930/26 Тираж 425 Подписное
ВЯИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР
113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
