Хлопкоуборочный аппарат

 

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения. Цель изобретения - повышение эффективности сбора хлопка-сырца. Аппарат хлопкоуборочной машины содержит расположенные под углом к горизонту и к продольной оси аппарата шпиндели 2. Между ними размеш.ены подаватели в виде подвижных планок 9 с выступами 10. При движении по полю кусты хлопчатника обрабатываются горизонтально расположенными шпинделями, размещенными в двух плоскостях, находящихся с обеих сторон рядка. Подаватели соверщают возвратно-поступательное движение параллельно осям щпинделей, препятствуя наклону кустов в направлении движения аппарата и переформировывая кустовую массу в рабочей зоне, увеличивая захватывающую способность шпинделей. 4 ил. S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1450781 А 1 (504 A 01 D 46 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4258494/30-15 (22) 08.06.87 (46) 15.01.89. Бюл. № 2 (71) Среднеазиатский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) Д. Н. Тс палиди, А. С. Дадабаев, А. Н. Михайловский, Г. М. Шарапов и М. Рахматуллаев (53) 631.358:633.511 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 76059, кл. А 01 D 46/08, 1947.

Авторское свидетельство СССР № 86302, кл. А 01 D 46/08, 1949. (54) ХЛОПКОУБОРОЧНЫ Й АП ПАРАТ (57) Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения. Цель изобретения — повышение эффективности сбора хлопка-сырца. Аппарат хлопкоуборочной машины содержит расположенные под углом к горизонту и к продольной оси аппарата шпиндели 2. Между ними размещены подаватели в виде подвижных планок 9 с выступами 10. При движении по полю кусты хлопчатника обрабатываются горизонтально расположенными шпинделями, размещенными в двух плоскостях, находящихся с обеих сторон рядка. Подаватели совершают возвратно-поступательное движение параллельно осям шпинделей, препятствуя наклону кустов в направлении движения аппарата и переформировывая кустовую массу в рабочей зоне, увеличивая захватывающую способность шпинделей.

4 ил.

1450781

30

40

Формула изобретения

55

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в хлопкоуборочных машинах.

Целью изобретения является повышение эффективности сбора хлопка путем переформирования кустовой массы.

На фиг. 1 показан аппарат хлопкоуборочной машины, вид сверху; на фиг. 2 — вид

А на фиг. 1 (правая секция аппарата, вид сбоку); на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — расположение и крепление выступов иа подвижных планках.

Аппарат хлопкоуборочной машины состоит из кустоподъемников 1, формирующих кусты хлопчатника перед входом в рабочую зону. В рабочей зоне горизонтально расположены шпиндели 2, которые собраны в две группы, находящиеся в одной плоскости и образующие правую 3 и левую 4 секции уборочного аппарата. В зоне, противоположной обрабатываемым кустам, к шпинделям примыкают щеточные съемники 5, при- 20 чем на каждые два шпинделя установлен один съемник, вращающийся в противоположную сторону. Вращение на шпиндели и съемники передается от вала отбора мощности, через карданный вал 6, центральный вал 7 и шестерни 8. В пространствах между шпинделями, в каждой секции аппарата, размещены средства подвода кустов хлопчатника, выполненные в виде подвижных планок 9 с выступами 10. Выступы со стороны кустов имеют треугольную форму и крепятся к подвижной планке одним концом посредством шарнира ll с пружиной 12, постоянно поджимающей выступ к кустовой массе. Другой конец выступа имеет упор 13, контактирующий с подвижной планкой и ограничивающий движение выступа в сторону кустовой массы. Подвижные планки расположены в направляющих и имеют возможность совершать возвратно-поступательное движение параллельно оси шпинделеи при помощи кулисного механизма 14, приводимого во вращение от центрального вала 7 парой конических шестерен 15. Шпиндели в каждой плоскости расположены таким образом, что расстояние между осями t пропорционально их длине 1. и углу наклона к горизонту сс, т. е.

1 =1 sinn. Такое расположение шпинделей позволяет исключить «мертвые» зоны по высоте кустов хлопчатника при их обработке, т. е. передняя (верхняя) рабочая часть шпинделя должна быть не ниже задней (нижней) рабочей части шпинделя, размещенного сверху. Съемники аппарата огибают направляющие щитки 16, размещенные в приемных камерах 17, которые системой всасывающих транспортирующих трубопроводов связаны с бункером-накопителем.

Аппарат хлопкоуборочной машины работает следующим образом.

При движении аппарата по полю кустоподъемники 1 формируют кусты хлопчатника и направляют их в рабочую зону.

В рабочей зоне, двигаясь между секциями 3 и 4 аппарата, кусты взаимодействуют со шпинделями 2. Раскрытый хлопок захватывается зубьями шпинделей и переносится в зону съема, где снимается съемниками 5 и подается последними в приемную камеру 17, откуда по трубопроводам направляется в бункер-накопитель. При взаимодействии со шпинделями и другими элементами аппарата на кусты хлопчатника действует сила, пытающаяся наклонить их в направлении движения аппарата. Этому препятствует возвратно-поступательное движение планок 9 с выступами 10, установленных в межшпиндельных зонах. Подвижные планки 9 и выступы 10 внедряются в кустовую массу и сообщают ей движение против хода движения аппарата. Вместе с этим при движении подвижных планок 9 против хода аппарата выступы 10 прижимаются пружинами 12 к кустовой массе, захватывают ее и увлекают за собой. При движении же их по ходу аппарата выступы своей большей стороной давят на пружину 12 и, утопая в подвижной планке, беспрепятственно пропускают кустовую массу. Далее цикл повторяется.

Взаимодействуя с кустовой массой, выступы 10 не только препятствуют наклону кустов, но и, активно переформировывая массу кустов, подают раскрытые коробочки, находящиеся вне зоны действия шпинделей, в эту зону, в результате чего повышается эффективность обработки кустов хлопчатника и снижаются потери хлопка на землю.

Вместе с этим расположение шпинделей с исключением «мертвых» зон обработки по высоте кустов и с параллельным увеличением времени контакта их с хлопковыми кустами позволяет качественно собрать хлопок из низкорасположенных коробочек.

Хлопкоуборочный аппарат, содержащий шпиндели, расположенные под углом к горизонту и к продольной оси аппарата с образованием рабочей щели для прохода кустов хлопчатника, расширяющейся в направлении перемещения аппарата, и установленные вдоль рабочей щели приводные средства подвода кустов хлопчатника к шпинделям, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сбора хлопка за счет переформирования кустов хлопчатника, средства подвода выполнены в виде планок, смонтированных между шпинделями с возможностью возвратно-поступательного пере мещения вдоль последних и имеющих шарнирно установленные, подпружиненные относительно рабочей щели выступы.

1450781 б-Б

1450781

Составитель В. Шишкин

Редактор М. Циткина Техред И. Верес Корректор Э. Лончакова

Заказ 7002/1 Тираж 618 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4