Тепломассообменный аппарат

 

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов тепломассообмена , протекающих в системе газ (пар) - жидкость, таких как абсорбция , ректификация. Целью изобретения является интенсификация процесса тепломассопереноса за счет образования дополнительной поверхности контакта газа и жидкости и повышение надежности. Аппарат содержит корпус 1, тарелки 2 с переливными устройствами 3 и 4, одно из которых образовано вертикальной перегородкой 5 и стенкой корпуса 1, при этом нижняя тарелка состоит из наклонно установленных в ступенчатом порядке пластин 17 и распределительных оросительных устройств, размещенных в местах соединения перегородки 5 со стенкой корпуса 1, корпус снабжен отсекателями 22, ориентированньп и в сторону оросительных устройств. Целесообразно располагать отсекатели 22 по периметру корпуса в его первой половине по ходу движения жидкости, торцы плас тин, ориентировать в сторону распределительных (оросительных) устройств. 7 ил. |

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д1) у В 01 Р 53/18, 3/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЖРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4198561/23-26 (22) 23,02.87 (46) 15.01.89. Бюл. У 2 (71) Ангарское производственное объединение "Ангарскнефтеоргсинтез" им. 60-летия СССР (72) А.Г.Рыбинский, Е.A.Ермаков, И.Е,Сидоров, Г.Г.Мощенко и О.К.Одинцов (53) 66.015,23(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ii 591208, кл. В 01 D 53/18, 1978.

Авторское свидетельство СССР

1256759, кл. B 01 D 3/20, 1985. (54) ТЕПЛОМАССООВИЕННЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов тепломассообмена, протекающих в системе газ (пар) — жидкость, таких как абсорбция, ректификация. Целью изобретения является интенсификация процесса тепломассопереноса за счет обра„„SU„„1450847 А 1 зования дополнительной поверхности контакта газа и жидкости и повьпдение надежности. Аппарат содержит корпус

1, тарелки 2 с переливными устройствами 3 и 4, одно из которых образовано вертикальной перегородкой 5 и стенкой корпуса 1, при этом нижняя тарелка состоит из наклонно установленных в ступенчатом порядке пластин

17 и распределительных оросительных устройств, размещенных в местах соединения перегородки 5 со стенкой корпуса 1, корпус снабжен отсекателями

22, ориентированными в сторону оросительных устройств. Целесообразно располагать отсекатели 22 по периметру корпуса в его первой половине по ходу движения жидкости, торцы плас тин. ориентировать в сторону распределительных (оросительных) устройств.

7 ил.

1450847

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов тепломассопереноса, протекающих в системе газ(пар) — жидкость, таки::-.. как аб— сорбция, десорбция, ректификация, Цель изобретения — интенсификация процесса за счет Образования дополнительной поверхности контакта газа и жидкости и повышение надежности. 10

HB фиг. 1 показан тепломассообменный аппарат, прэдольньл разрез, на фиг, .2 — разрез А-А на фиг. 1 на фиг.3 -- разрез Б--Б на фиг. 2, на фиг. 4 — схема движения жидкости в зоне крепления пластин к стенке кор-, пуса и .- аклонно установленньп4 пласти нам, на фиг. 5 — разрез В-В на фиг.4, на фиг, 6 — разрез Г-Г на фиг. на фиг. 7 -- "c: что па фиг, 2, с 2О криволинейными выпукль и поверхностями .

Тепломассообменньл аппарат включает","..Орп 7с, „вп „"тpII КОторого ус" тановлеца "-релка 2,, состоящая из 0с- 25 нования с переливньми устройствами

3 и 4, Нереливное стройство включает веоотик;-..тть.х.ую п Регородку 5. Переливную планку 6,„ которые вблизи соедиьения их со стенкой корпуса

30 имеют плоск -..- 7 или криволинейные выпуклые 8 поверхности„ Внутри переливного устройства 4 с противоположных сторон установлены две вертикаль ные перегородки 9 Одной стороной прикрепленных к стенке корпуса 1, а противоположной стороной — к перегородке 5,, Отделяющие основное переливное устройство от двух распределительных (Оросительных) устройств

10 и 11, каждое из которых снабжено

PHHIIl,eM 1 2, Нонерхности 7 и 8 могут иметь выпуклую квивопинейную форму и снабжены щелями 13,, расположенными на уровне;,т ниже дчищ 1 2 К щпкнему о6

45 резу щ пи 13 прикреплена направляющая пластина 14 нижней стороны под прреливным устройством 4 установлена .перегородка 15 с затворной планкой 16,.

Перегородка 15 с наклонно установленными пластинами 17 между собой с зазором 18 и переливными устройствами 19 образуют тарелку 20 для взаимодействия фаз и отвода жидкости через патрубки 21, Стенка корпуса 1 вблизи оросительных устроиств 10 и 11 снабжена вертикально установленными отсекателями 22 жидкостного потока; выполненными в виде пластин.

Нижний торец отсекателей 22 может непосредственно примыкать к наклонно установленным пластинам 17, при этом в нижних частях отсекателей выполнены окна 23.

Тепломассообменный аппарат работает следующим образом.

Жидкость, находящаяся в переливном устройстве 3, поступает на тарелку 2, где взаимодействует с поднимающимся газом(паром) с образованием двухфазного слоя. На тарелке 2 жидкостной поток движется в направлении переливной планки 6 и, достигнув ее, поступает в переливное устройство 4 и оросительные устройства 10 и 11.

Жидкость из нереливного устройства

4 через затворную планку 16 поступает в центральную часть тарелки 20 для сбора жидкости, состоящей из наклонно установленных пластин 17.

В сегментные части Д, Е нижней тарелки 20 жидкость поступает иэ распределительных устройств 10 и 11 вытекая из щелей 13 в виде плоской струи,и движется в сторону стенки корпуса 1. Горизонтальная направленность

Г вижения плоской струи жидкости придается направляющими пластинами 14.

Выпуклая форма поверхности 8 оросительных устройств 10 и 11 позволяет увеличить периметр обработки жидкостью стенки корпуса 1, а также расширить пропускную способность по жидкости за счет увеличения периметра слива (фиг. 7).

Вблизи стенки корпуса 1 жидкостная пленка разрезается отсекателями 22 на части (порции жидкости), каждая из которых, достигнув стенки корпуса, стекает вниз.

В зависимости от требуемой эффективности процесса тепломассопереноса в зонах Д и Е нижний торец отсекателей 22 может располагаться на некотором расстоянии от пластин 17 и в этом случае за счет кинетической энергии падающего потока жидкости происходит ее дробление при соприкосновении с пластинами 17, Это дробление жидкости приводит к образованию новой поверхности контакта фаз.

Кроме того, по отсекателям 22 и стенки корпуса жидкость стекает вниз в виде пленки, а навстречу противо-.

50847

Я в Я

73

АКОГ 2 з

14 током движется пар(газ), контактируя с ней, интенсифицируя процесс тепломассопереноса.

Расположение отсекателей 22 в первой,половине стенки корпуса по ходу движения жидкости обеспечивает надежное орошение жидкостью полностью сегментных частей тарелки.

Формула изобретения

Тепломассообменный аппарат, включающий корпус, по высоте которого установлены тарелки с переливными устройствами, образованными вертикальными перегородками, соединенными со стенкой корпуса, при этом нижележащая тарелка выполнена из ступенчато установленных пластин и снабжена распределительными устройствами, установленными в периферийных частях переливного устройства, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет образования дополнительной поверхности контакта газа и жидкости и повышения на1ð дежности, распределительные устройства расположены в верхней, части переливного устройства, в месте соединения вертикальной перегородки с корпусом, при этом корпус снабжен плас15 тинами, расположенными по периметру в первой его половине по ходу движения жидкости, а их торцы ориентированы в сторону распределительных устройств.

1450847

Составитель С.Баранова

Редактор Н.Горват Техред И.Ходанич -Корректор Г.Решетник

Заказ 7009/5 Тираж 600 Подписное

BHHlKH Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.