Диэлектрический сепаратор
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м. б. использовано, в частности, в с.-х. производстве для разделения тяжеловесных семян, зернобобовых культур и кукурузы. Цель изобретения - повышение разделения сыпучих материалов. Под питателем 1 установлен рабочий орган (РО) 2 роторного типа с системой электродов (Э) разной полярности. Первый Э 3 выполнен цилиндрическим, второй - из пластин (П) 5 с криволинейной поверхностью. В зону установки П 5 на поверхности Э 3 Ювыполнена продольная канавка с криволинейной поверхностью. Установленные с зазором между собой с внешней стороны РО 2 вдоль его образующей П 5 закреплены посредством осей 6, расположенных параллельно образующей РО 2 с возможностью поворота относительно Э 3. Каждая П 5 установлена с зазором между осью 6 и поверхностью Э 3. В зоне питателя 1 над РО 2 установлено приспособление для ограничения потока частиц на РО 2 в виде щетки 10. Сбоку РО 2 установлено очищающее приспособление в виде вытяжного воздущного патрубка 8 с циклоном 9. Под РО 2 установлен приемник 7 продуктов разделения. Равномерно распределенные щеткой 10 семена из питателя 1 поступают на поверхность РО 2 и под действием электрических сил втягиваются в канал, прижимаясь к П 5. При вращении РО 2 семена разделяются на фракции, которые удаляются в соответствующие отделения приемника 7. Оставщиеся семена с помощью патрубка 8 удаляются в циклон 9. 2 3. п. ф-лы, 4 ил. (g (Л СП о 00 о: 1
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (Я) 4 В 03 С 7/02
О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4149466/22-03 (22) 29.09.86 (46) 15.01.89. Бюл. № 2 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства (72) В. С. Леонов (53) 622.777 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 680762, кл. В 03 С 7/02, 1973.
Авторское свидетельство СССР № 1404117, кл. В 03 С 7/02, 17.03.86. (54) ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м. б. использовано, в частности, в с.-х. производстве для разделения тяжеловесных семян, зернобобовых культур и кукурузы. Цель изобретения повышение разделения сыпучих материалов.
Под питателем 1 установлен рабочий орган (PO) 2 роторного типа с системой электродов (Э) разной полярности. Первый Э 3 выполнен цилиндрическим, второй — из пластин (П) 5 с криволинейной поверхностью.
В зону установки П 5 на поверхности Э 3
„„SU„. 1450867 А1 выполнена продольная канавка с криволинейной поверхностью. Установленные с зазором между собой с внешней стороны PO 2 вдоль его образующей П 5 закреплены посредством осей 6, расположенных параллельно образующей PO 2 с возможностью поворота относительно Э 3. Каждая П 5 установлена с зазором между осью 6 и поверхностью Э 3. В зоне питателя 1 над PO 2 установлено приспособление для ограничения потока частиц на PO 2 в виде щетки 16. Сбоку PO 2 установлено очищающее приспособление в виде вытяжного воздушного патрубка 8 с циклоном 9. Под PO 2 установлен приемник 7 продуктов разделения. Равномерно распределенные щеткой 10 семена из питателя 1 поступают на поверхность
PO 2 и под действием электрических сил втягиваются в канал, прижимаясь к П 5.
При вращении РО 2 семена разделяются на фракции, которые удаляются в соответствующие отделения приемника 7. Оставшиеся семена с помощью патрубка 8 удаляются в циклон 9. 2 з. п. ф-лы, 4 ил.
1450867
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть исполь-зовано в сельскохозяйственном производстве для разделения тяжеловесных семян зернобобовых культур и кукурузы.
Цель изобретения — повышение эффек5 тивности разделения сыпучих материалов.
На фиг. 1 изображен сепаратор, разрез; на фиг. 2 — 4 — элементы рабочего органа.
Сепаратор включает питатель 1, располо женный под ним рабочий орган 2 роторного 10 типа с системой электродов разной полярности, один из которых выполнен цилийдрическим 3, а второй через изоляцию в виде
,слоя диэлектрика 4 выполнен из пластин 5, ,установленных с зазором между собой с
,âíåøíåé стороны рабочего органа 2 вдоль его образующей. Каждая пластина 5 второго электрода закреплена посредством оси 6, расположенной параллельно образующей рабочего органа 2. Пластины 5 расположены ,с возможностью поворота относительно ци- 20 ! линдрического электрода 3 и устанавливаются под разными углами к цилиндрическо,му электроду 3. Под рабочим органом 2 расположен приемник продуктов разделения 7.
Сепаратор снабжен очищающим приспособлением, выполненным в виде вытяжного воздушного патрубка 8 с циклоном 9, .расположенным сбоку рабочего органа 2.
Каждая пластина 5 второго электрода установлена с зазором между ее осью 6 и поверхностью цилиндрического электрода 3.
Над рабочим органом 2 в зоне питателя 1 установлено приспособление 0 для ограничения потока частиц на рабочий орган 2.
Это приспособление может быть выполнено в виде щетки.
На чертеже не представлено приспособление для изменения угла наклона пластин 5.
&то приспособление может быть выполнено из двух дисков с прорезями, установленными торцов ротора или установки на осях 6
Малых шестеренок, входящих в защепление с зубьями большой шестерни, установленной 40 с торцов ротора.
При выполнении ребер с постоянным углом наклона они изготовляются путем штамповки из листа металла, который затем обо,рачиваетсЯ вокруг слОЯ диэлектрика 4. При 45 этом со стороны входа семян в канал ребра имеют П-образное сечение, а сбоку закрепляются на обручах с помощью стоек с треугольным сечением (не показаны).
Каждая пластина 5 второго электрода выполнена с криволинейной поверхностью, а в зоне ее установки на поверхности цилиндрического электрода 3 выполнена продольная канавка 11 с криволинейной поверхностью.
Выполнение ребер с криволинейной поверхностью и канавкой 11 в электроде 3 поз- 55 воляет лучше удерживать семена зернобобовых культур в канале между пластиной 5 и электродом 3.
Попадая в канал, образованный пластиной 5, которая заземлена, и потенциальным цилиндрическим электродом 3, семена поляризуются электрическим полем и под действием электрической силы втягиваются в зазор между осью 6 и электродом 3, прижимаясь к пластине 5 и электроду 3. При этом, изменяя угол наклона пластин 5, можно активно управлять направлением и величиной электрических сил, что позволяет проводить разделение тяжеловесных семян.
Кроме того, процесс сепарации удается перенести в третий по ходу вращения рабочего, органа квадрант, что повышает эффективность процесса разделения.
Воздушный патрубок 8, установленный сбоку ротора, предназначен для очистки каналов между ребрами от семян за счет воздействия воздушного потока. Щетка 10 ограничивает переполнение каналов семенами и равномерно распределяет их по поверхности ротора.
Сепаратор работает следующим образом.
Семена из питателя 1 поступают на рабочий орган 2 и с помощью щетки 1О равномерно распределяются в каналах по поверхности рабочего органа. Под действием электрических сил семена втягиваются в канал, прижимаясь к пластине 5 и изоляции цилинд рического электрода 3. При вращении рабочего органа происходит разделение семян на фракции I — Ч, которые собираются в приемнике продуктов разделения 7. Семена, которые самостоятельно не отделяются от поверхности рабочего органа, с помощью патрубка 8 отсасываются воздухом, оседая в приемнике VI фракции циклона 9. При этом в первую фракцию выделяются наиболее тяжеловесные и плотные семена, а в шестую — самые легкие.
Формула изобретения
1. Диэлектрический сепаратор, включающий питатель, расположенный под ним рабочий орган роторного типа с системой элект родов разной полярности, один из которых выполнен цилиндрическим, а второй — из пластин, установленных с зазором между собой с внешней стороны рабочего органа вдоль его образующей, приспособление для ограничения потока частиц на рабочий орган, очищающее приспособление и расположенный под рабочим органом приемник продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения сыпучих материалов, каждая пластина второго электрода закреплена посредством оси, расположенной параллельно образующей рабочего органа с возможностью поворота относительно цилиндрического электрода.
2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что каждая пластина второго электрода
) 4508б.
Составитель В. Морозов. Го ват Техред И. Верес Корректор В. Гнрняк
Редактор Н. орват
Подписное
Заказ 70!О/6 Тираж 498 по елам изобретений и открытий
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по д!
13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 е п иятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Производственно-полиграфическое предпр
3 выполнена с криволинейной поверхностью, а в зоне е е ее установки на поверхности ци линдрического электрода выполнена продольная канавка с к„ риволинейной поверхностью
3. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что очищающее приспособление выполнено
4 в виде вытяжного воздушного патрубка с
LI,ïклоном, расположенным сбоку рабочего ог га на, причем каждая пластина второго .лент ода установлена с зазором между ее осью н поверхностью цилиндрического элекр<>да.
