Профилегибочный стан

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к агрегатам для профилирования гофрированных листов. Цель изобретения - повышение качества профилей за счет уменьшения поверхностных дефектов. Профилегибочный стан содержит ряд последовательно установленных клетей с размещенными один над другим с межвалковым зазором валками , связанными с приводом. Рабочие поверхности валков выполнены с насечкой . Высота микронеровностей насечки валков промежуточных клетей составляет 4..о6 мкм. Высота микронеровностей насечки валков черновых и чистовых клетей составляет 7... 8 мкм. В каждой из двух-трех клетей после задающей и в одной-двух предпоследних клетях приводным выполнен только один валок. При прокатке полосы в стане увеличено сцепление ее с валками в черновых и чистовых клетях, что позволяет уменьшить проскальзывание валков относительно полосы и тем самым повысить качество поверхности профилей. 1 з.п. ф-лы, i ил. с (С (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1450894 A 1 (ц1) 4 В 21 D 5/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

r1O ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4062790/23-27 (22) 30.04.86 (46) 15.01.89. Бюл. N - 2 (71) Магнитогорский металлургический комбинат им. В,И,Ленина (72) В.В.Шварцман, В.Г,Антипанов,, В.Н.Кочубеев, Н.К.Поздняков, И.M.Поляков, А.С.Кириллов и В.Е.Дырда (53) 621,981 (088.8) (56) Тришевский И.С, и др. Холодногнутые гофрированные профили проката. Киев: Техника, 1973, с. 33-45. (54) ПРОФИЛЕ ГИБОЧНЫЙ СТАН (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к агрегатам для профилирования гофрированных листов, Цель изобретения — повышение качества профилей за счет уменьшения поверхностных дефектов. Профилегибочный стан содержит ряд последовательно установленных клетей с размещенными один над другим с межвалковым зазором валками, связ анными с приводом. Рабочие поверхности валков выполнены с насечкой. Высота микронеровностей насечки валков промежуточных клетей составляет. 4...6 мкм. Высота микронеровностей насечки валков черновых и чистовых клетей составляет 7...

8 мкм. В каждой из двух-трех клетей после задающей и в одной-двух предпоследних клетях приводным выполнен только один валок. При прокатке полосы в стане увеличено сцепление ее с валками в черновых и чистовых с (0 клетях, что позволяет уменьшить проскальзывание валков относительно полосы и тем самым повысить качество поверхности профилей. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

1450894

Изобретение предназначено для про-! изводства гофрированных листов из хо-! .лоднокатаных полос.

Целью изобретения является повы5 шение качества профилей за счет уменьшения поверхностных дефектов.

На чертеже схематично показан профилегибочный стан для производства гофрированных листов толщиной 0,8...

1,5 мм. °

Стан состоит из черновой 1, промежуточной ХХ и .чистовой Ш групп клетей. Часть клетей черновой группы, расположенные после задающей кле-15 ти 1, имеет приводными только нижние валки 2 (приводные валки на схеме заштрихованы), верхние валки 3 — неприводные. Все валки ХТ группы клетей — приводные. В чистовой группе 20 клетей оба валка последней клети .также приводные а в двух предчистоt вых клетях приводными являются только нижние валки 2. Все валки стана установлены с определенным межволновым 25 зазором.

Рабочие поверхности валков всех ! клетей выполнены с насечкой. Высота микронеровностей К насечки валков промежуточных клетей составляет 4... 30

6 мкм, а высота микронеровностей насечки валков черновых и чистовых клетей в пределах 7...8 мкм.

При формовке профилей в относительно большом количестве клетей появление царапин наиболее вероятно в первых (черновых) и последних (чистовых) калибрах: в черновых калибрах обычно делают максимальные углы подгибки, что увеличивает сопротивление поло- 40 сы заходу ° в калибры, и следовательно, ее проскальзывание, в чистовых же калибрах — наибольшая глубина врезов ручьев в валки, что увеличивает перепад окружных скоростей по высоте гофров. Следовательно, в черновых клетях желателен наибольший коэффициент трения между полосой и валками (т.е. нужна более грубая насечка), а в чистовых клетях, являющихся отделочными, необходимо "загладить" риски и царапины, что также достигается более грубой насечкой поверхности валков °

Поэтому мелкая насечка (т.е. уменьшение R ) увеличивает количество дефектов. В то же время, создание одинаковой грубой насечки на всех валках стана (т.е. увеличение R<„) резко усиливает сцепление валков с

1 формуемой полосой (из-за большого количества промежуточных клетей), что приводит к возрастанию нагрузки на чистовые клети { формовка ведется с натяжением ) и проскальзыванию полосы в валках этих клетей. Это вызывает необходимость уменьшения величины Rо, в промежуточных клетях.

Преимущество данного стана по сравнению с известным заключается в том, что на готовых профилях отсутствуют поверхностные дефекты типа рисок и царапин, ухудшающие качество гофрированных полос и тем самым их потребительские свойства.

Формула из обретения

1. Профилегибочный стан для производства гофрированных листов из холоднокатаной полосовой стали толщиной 0,8...1,5 мм, содержащий ряд последовательно установленных задающей, черновых, промежуточных и чистовых клетей с размещенными один над другим валками, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качестна профилей эа счет уменьшения поверхностных дефектов, рабочие поверхности всех валков выполнены с насечкой, при этом высоту микронеровностей насечки валков промежуточных клетей принимают в пределах 4...

6 мкм, а черновых н чистовых клетей— в пределах 7...8 мкм.

2. Стан по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что в каждой иэ двух-трех клетей после задающей и в одной-двух предпоследних клетях приводным выполнен только один валок. 1450894

IISIISЯS S9S99999ф

Составитель Л. Самохвалова

P ед акт ор О. Спесивых Техред Л. Олийнык Корректор В. Верняк

Заказ 7012/7 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35., Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 s ee"9

©9©9©90О О