Профилегибочный стан

 

Изобретение относится к обработ-. ке давлением листового материала и предназначено для производства гнутых профилей. Цель - расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения устранения серповидности на заготовках с любым отношением толщины к ширине. Стан содержит отдающий механизм, отрезной механизм, правильную машину, стыко-сварочную машину, подающие ролики, устройство для правки серповидности заготовки и рабочие клети с формообразующими роликами. При прохождении серповидного участка заготовки ролики 12 и 13 устройства для правки серповидности контактные ролики 52 и 53 перемещаются от своего номинального положения. В результате происходит перемещение части рабочей жидкости между силовыми цилиндрами 16 и 44, а также 17 и 45. Это приводит к перемещению корпусов 10 и 11 и повороту роликов 12 и 13.. Поворот роликов прос исходит вокруг оси, являющейся касательной к выпуклой кромке заготовки. 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ6ЛИК (!9) (11) д1

gg 4 В 21 D. 5/06, -1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1г 6 Ц

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм из06Ретений и ОткРытий

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4184818/23-27 (22) 23.01.87 (46) 30.10.88. Бюл.В 40 . (71) Украинский научно-исследователь« ский институт металлов (72} А.П.Игнатенко, Я,В.Хижняков и А.А.Руденко (53} 621.981.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 988407, кл. В 21 D 5/06, 25.06.81. (54) ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН (57) Изобретение относится к обработ-, ке давлением листового материала и . предназначено для производства гнутых профилей. Цель - расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения устранения серповидности на заготовках с любым отношением толщины к ширине. Стан содержит отдающий механизм, отрезной механизм, правильную машину, стыко«сварочную машину, подающие ролики, устройство для правки серповидности заготовки и рабочие клети с формообразующими роликами. При прохождении серповидного участка заготовки через ролики

12 и 13 устройства для правки серповидности контактные ролики 52 и 53 перемещаются от своего номинального положения. В результате происходит перемещение части рабочей жидкости между силовыми цилиндрами 16 и 44, а также 17 и 45. Это приводит к перемещению корпусов 10 и 11 и повороту роликов 12 и 13. Поворот роликов про Я исходит вокруг оси, являющейся касательной к выпуклой кромке заготовки.

2 ил.

С:

1433541

Изобретение относится к обработке листового материала давлением с поМощью валков специальной формы и предназначено для использования в черной металлургии, транспортном машиностроении и строительстве при производс тве гнутых профилей проката.

Целью изобретения является расши:ение технологических возможностей тана за счет обеспечения устранения серповидности на заготовках с любым соотношением толщины к ширине.

На фиг.l представлена схема предагаемого профилегибочного стана; на фиг.2 - схема конструкции устройства правки серповидности.

Профилегибочный стан состоит из отдающего механизма в виде разматыателя 1 рулонов„ отрезного.механиз- 20 а в виде ножниц 2 обрезки концов рулонов, правильной машины 3, стикс арочной машины 4, подающих горизонтальных роликов 5, устройства 6 для правки серповидности заготовки, ра- 25 бочих клетей 7 с формообразующими

I оликами 8 и ножниц 9 для резки профией.

Устройство о для правки серпазид. ости, отстоящее на равных расстоя- 30 иях от смежной с ним пары подающих оликов 5 и первой рабочей клети 7, ключает корпусы 10 и 11 в которых становлены цапфы горизонтальных ро= иков 12 и 13 с буртами 14 и 15 си1повые цилиндры 16 и 17 с поршнями 18 г9 и штоками 20 и 21, соединенные с корпусами шарнирами 22,, 23 и 24, 25

4ерез тяги 26 и 27, трубопроводы 28, 29 и 30 „31, обра".íûå клапаны 32-35 и 36-39, мультипликаторы 40„41 и 42,.

43, дополнительные силовые цилиндры

44 и 45 с поршнями 46 и 47, пружинами

48 и 49, штоками 50 и 51 и контактными роликами 52 и 53, подпружиненнь- @5 ми к боковым кромкам 54 и 55 полосовой заготовки 56.

Профилегибочный стан работает следующим образом.

Исходное положение контактных роликов 52 и 53 настраивается на данную ширину заготовки 56 таким образом, что при расположении их на одинаксвом расстоянии, равном половине ширины заготовки от ее середины, корпуса 10 и 11 неподвижны, а горизонтальные ролики 12 и 13 параллельны горизонтальной плоскости подачи заготовки.

Коитактнь е ролики прижаты к боковым кромкам 54 и 55 заготовки. При движении полосовой заготовки без серповидности контактные ролики не смещаются от своего исходного положения, блоки и горизонтальные ролики также остают ся неподвижными в осевой плоскости.

При заходе серповидного участка двюкущейся заготовки между контактны ми роликами, например выпуклой кривизной в сторону контактного ролика

52, последний на величину стрелы кривизны кромки, отжимает шток 50 с поршнем 46, который сжимает пружину 48 и выжимает час гь рабочей жидкости из силового цилиндра 44 через трубопро.вод 30 и обратный клапан 37 в мультипликатор 41, откуда жидкость с увеличенннм давлением через обратный клапан 33 и трубопровод 28 передает усилие Б силовои цилиндр 14 IIpH этом обратные клапаны 32 и 36 закрыты и мультипликатор 40 отключен. Под действием давления поршень 18 со штоком 20 перемещаются вниз и через шарниры 22 и 24 тягой 26 перемещает корпус IO вниз.

Б этот же момент контактный ролик

53, попадая на вогнутую кривизну другой кромки серповидного участка заготовки, под давлением пружины 49 смещается к середине кромки, увлекая шток 51 с поршнем 47, За счет разрежения часть рабочей жидкости определенного объема через трубопроводы 29 и

31, обратные клапаны 35 и 39 и мультипликатор 43 перемещается из силового цилиндра 17 в силовой цилиндр 45, при этом обратные клапаны

34 и 38 закрыты, мультипликатор 42 отключен„ При удалении определенного объема жидкости из силового цилиндра

I7 поршень 19 со штоком 2I перемещается вверх и перемещает вверх через шарниры 23, 25 и тягу 27 корпус Il.

Перемещение корпусов начинается с момента контакта роликов 52 и 53 с началом серповидного участка заготовки и достигает максимума на середине ее серповидного участка, где наибольшая стрела серговидной кривизны кромок.

При перемещении корпусов 10 и Il в вертикальной плоскости поворачиваются смонтированные в них горизонтальные ролики 12 и 13, которые поворачивают поперечное сечение движущейся между ними полосовой заготовки 56, Этим поворотом поперечного сечения

14335 обеспечивается продольное растяжение серповидного участка полосы с возрастанием интенсивности от нулевого значения на кромке с выпуклой кривизной серповидности до максимума на кромке с вогнутой кривизной =ерповидности.

Вследствие этого длина в любой точке поперечного сечения данного участка становится одинаковой, равной длине кромки1с выпуклой кривизной,в результа те этого устраняется серповидность, обусловленная разной длиной участка по ширине.

В процессе поворота поперечного сечения. полоса фиксируется в горизонтальных роликах 12 и 13 концевыми упорами 14 и 15 по боковым кромкам

54 и 55. После прохождения серповидного участка контактные ролики 52 и 53 смещаются в исходное положение, при этом поступивший в силовой цилиндр 16 определенный объем жидкости через трубопроводы 28 и 30, клапаны

32 и 36 и мультипликатор 40 возвраща- 25 ется в силовой цилиндр 44 при закрытых клапанах 33 и 37 и отключенном мультипликаторе 41. Убывание рабочей жидкости из силового цилиндра 16 влечет спускание поршня 18 со штоком

20, который через шарниры 22 и 24 и тягу 26 создает механический импульс на перемещение вверх в исходное положение корпуса 10. В этот же .момент поступивший ранее объем рабочей жидкости из силового цилиндра 45 через трубопроводы 31 и 29, клапаны

34 и 39 и мультипликатор 42 лри закрытых клапанах 35 и 39 и отключенном мультипликаторе 43 поступает в силовой цилиндр 1?. При этом поршень 19 со штоком 21 перемещается вниз и через шарниры 23 и 25 даст импульс силы на перемещение корпуса 11 вниз,lв исходное положение. Созданные импульсы поворачивают в исходное положение смонтированные в корпусах горизонтальные ролики 12 и 13. и шарнирно связаны с соответствующими корпусами, и двух дополнительных силовых цилиндров, штоки которых подпружинены навстречу один другому в плоскости обработки перпендикулярно оси подачи заготовок и снабжены контактными роликами, размещенными с противоположных сторон оси подачи заготовки, при этом штоковые полости основных цилиндров соединены с порш невыми полостями соответствующих дополнительных цилиндров через мультипликаторы и обратные клапаны.

При появлении серповидной кривизны

50 обратного направления, т.е. выпуклой кромкой в сторону ролика 52, процесс перемещений корпусов и горизонтальных роликов в противоположном направленйй осуществляется аналогично описан41

4 ному. Расположение устройства для правки серповидности на равных расстояниях от подающих роликов и первой рабочей клети обеспечивает лдворот поперечного сечения заготовки на середине длины серповидного участка движущейся полосы на угол, пропорциональный величине стрелы кривизны боковых кромок полосы от серповидности.

Это обеспечивает растяжение с продоль.ным изгибом боковой кромки полосы с вогнутой кривизной серповидпости до длины боковой кромки с выпуклой кривизной с постепенным затуханием интенсивности продольного растяжения ло ширине поворачиваемого поперечного сечения от максимума на вогнутой кромке до минимума на выпуклой кромке.

Формула изобретения

Профилегибочный стан, содержащий механизм, отрезной механизм, правильную машину, стыкосварочную машину, подающие ролики, рабочие клети с формообразующими роликами, ножницы и устройство для правки серловидности заготовок, содержащее два горизонталь-. но расположенных ролика, систему их управления и корпуса, несущие цапфы роликов, одноименные левые или правые, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство для правки серповидности заготовок установлено посередине между подающими роликами и первой рабочей клетью, а система управления выполнена в виде двух силовых цилиндров, штоки которых установлены в плоскости осей роликов

1433541

Составитель И.Хоптяная

Техред М.Дидык Корректор В Романенко

Редактор Т.Парфенова

Тираж 709

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раутпская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 5483/6

Производственно-полиграфическое предприятие, г,. Ужгород, ул. Проектная, 4