Безгрунтовая эмаль

 

Изобретение относится к силикатным безгрунтовым бесфтористым эмалям и может быть использовано для покрытия частей электробытовых приборов и машин из тонколистовой углеродистой стали. С целью повьш1ения растекаемости, щелочестойкости и блеска безгрун товая эмаль содержит, мас.%: SiO i35-45; , 1,5-8,0; , 12-19; -NaiO 14-21; 1,5-4,0; ,0-6,0; 1,0-4,0; ZrO,i 1,0-4,0; CaO 1,0- 4,0; , 0,5-2,0; , 0,02-0,5; LijO 0,1-2,0; MgO 0,6-3,5, причем отношение : ZrOz 1,0-2,0. Растекаемость змали 51-53 мм, блеск 65-67%, щелочестойкость (4 ч кипячения в 10%-ном NaOH) 0,15-0,17 мг/см, прочность на удар 0,12-0,15 кгм. 2 табл. (Л

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д11 4 С 03 С 8/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

h0 ИЗОБРИ. ГЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21 ) 4168624/29" 33 (22) 19. 11 ° 86 (46) 15.01.89 ° Бюл. В 2 (71) Кишиневский завод "Электромашина" (72) В. Я. Иоффе, П. Г. Паукш, Д. Ф. Ушаков, М. И. Ковнер и О. Н. Гнатковский (53) 666.293.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 694462, кл. С 03 С 8/08, 1968.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1079617, кл. С 03 С 8/08, 1984. (54) БЕЗГРУНТОВАЯ ЭМАЛЬ (57) Изобретение относится к силикатным безгрунтовым бесфтористым эмалям

„„SU„„.!45! !4 А1 и может быть использовано для покрытия частей электробытовых приборов и машин из тонколистовой углеродистой стали. С целью повышения растекаемости, щелочестойкости и блеска безгрун товая эмаль содержит, мас.%: SiO

i35-45; А120 1,5-8,0; В О 12-1q; ,Na

Р О 1,0-4,0; ZrO 1,0-4,0; СаО 1,0Li О 0,1-2,0; Mgp 0,6-3,5, причем отношение A1 0 . ZrO = 1,0-2,0.

Растекаемость эмали 51-53 мм, блеск

65-67%, щелочестойкость (4 ч кипяче2 ния в 10%-ном NaOH) 0,15-0,17 мг/см прочность на удар 0,12-0,15 кгм.

2 табл.

1451114

40

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.%, в составах

1 2 3 4

Ко мпонент

41,0

38,78

45, 00

35, 00

6, 00

SiO

8,00

4,00

1,50

А1 09

19,0

12,00

20,70,7,00

20,00

17,50

21, 00

ВО, 14,00

Na O

2,50

1,50

4,00

3,00

К 20

4,00

3,00

6,00

4,70

Т10

Изобретение относится к составам силикатных безгрунтовых бесфтористых эмалей и может быть использовано для эмалирования деталей электробытового машиностроения, а также в других областях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение растекаемости, щелочестойкости и блеска.

Изобретение поясняется конкретными 10 составами эмали, приведенными в табл. 1.

Для приготовления эмали используют следующие материалы: песок KBBpIJBBbN> 15 гидроокись алюминия, тринатрийфосфат борную кислоту, калиевую селитру, соду кальцинированную, двуокись титана, цирконовую руду, углекислый кальций, окись кобальта, окись никеля, 20 литий углекислый и окись магния.

Эмалевую фритту варят во вращающейся печи на жидком топливе рри

1200-1300 С в течение 1 ч 40 мин с последующей выработкой путем грануляции 25 на воду.

Приготовление эмалевого шликера осуществляют в шаровой мельнице до тонины 10-14 ед. (по сосуду Лисенко, метод Азарова) . 30

В мельницу загружают следующие компоненты, r:

Фритта .. 100

Глина 5-6

Бура 0,1-0,3

Песок молотый . 0,5-2

Вода 35-55

Удельный вес эмалевого шликера

1,7-1,8 г/см . Эмалевый шликер наносят на детали из стали 08КП известными способами: окунанием, пульверизацией, электроосаждением и после сушки обжигают в конвейерной электрической печи в тео чение 4-5 мин при 750-820 С.

В табл. 2 представлены физико-химические свойства эмалевых покрытий.

Использование предлагаемой эмали позволяет решить вопросы применения безгрунтового эмалирования в электробытовом машиностроении и решить вопрос охраны окружающей среды от токсичных фтористых соединений.

Фо рмула изобретения

Безгрунтовая эмаль, включающая

Ый А1гоз, В аоз Наго, К О, Т1-0, Р О, ZrOq, CaO, Со О, Mgo при отношении Alamo> к Zroz равном 1-2, отличающаяся тем,что, с целью повышения растекаемости, щелочестойкости и блеска, она дополнительно содержит Ni o, Li o при следующем соотношении компонентов, мас.%:

siO2 35-45

Оз 1,5-8,0

В20, 12-)9

Ма 0 14-21

К,О 1,5-4

Т10 3-6

Р О 1-4

Его 1-4

СаО 1-4

Совхоз 0,5-2,0

MgO 0,6-3,5

Ni О 0,02-0 5

? О 0,1-2,0 1 451 114

Продолжение табл.1

l 2 3 4

Компонент

1,50

4,00

2,40

1,00

Р 05

4,00

Zr0.-.

4,00

3,00

1,00

2,70

4,00

3,70

СаО

1,00

1,20

2,00

0 50

1,50

0,40

0,02, 0 50

0,30

1,00

0,10

2,00

1,50

0,60

2,40

Mg0

3,50

1,00

А1 О !Zr0

1,00

2,00

1,50

2,00

Таблица 2

Свойства

1 2 3 4 Известный о

Температура обжига, С

800 750

820

800

770-830

О, 165

О, 160 О, 170 0 150

0,21-0,29

0,10-0 15

Прочность на удар, кгм 0,13 0,12

0,15

0,14

Сце пле н ие, б алл (ГОСТ 24405-80) 37

36

53

Растекаемость, мм

51

65

65

Блеск, Е

ВНИИПИ Заказ 7031/18 Тираж 416

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. %кгород, ул. Проектная, 4

Со Оз

Ni О>

1,1 О

Химстойкость (потеря массы после 4 ч кипячения), мг/см в х

10Х-ном растворе NaOH

Прочность на изгиб, угол сгибания эмалированной пластинки до появления повреждения эмалевого покрытия, град

Содержание компонентов, мас.Х, в составах

Состав

) 30-40

46-49

60-63