Гранулятор полимерных волокон

 

Изобретение относится к переработке расплавов волокнообразующих полимеров в гранулят. Цель изобретения - повышение надежности работы и упрощение обслуживания . Для этого направитель волокон выполнен в виде полого цилиндра с продольными канавками на внутренней поверхности для размещения волокон. Средство транспортирования выполнено в виде шнека, установленного в полости цилиндра на валу ножа . Продольные канавки направителя волокон выполнены с переменной глубиной, увеличивающейся в окружном направлении по ходу вращения шнека. Направитель волокон со стороны, противоположной ножу, снабжен крышкой с отверстиями, расположенными соответственно канавкам направителя. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOhhV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4204180/28-05 (22) 27.02.87 (46) 23.01.89. Бюл. № 3 (71) Научно-производственное объединение по оборудованию для химических волокон

«Химтекстильмаш» (72) В. А. Родионов (53) 678.054.2 (088.8) (56) Патент Великобритании № 2080182, кл. В 29 В 1/02, опублик. 1980.

Заявка ФРГ № 1966406, кл. В 29 В 1/02, опублик. 1969. (54) ГРАНУЛЯТОР ПОЛИМЕРНЫХ ВОЛОКОН (57) Изобретение относится к переработке расплавов волокнообразующих полимеров

ÄÄSUÄÄ 1452682 А1 ц11 4 В 29 В 9/06 в гранулят. Цель изобретения — повышение надежности работы и упрощение обслуживания. Для этого направитель волокон выполнен в виде полого цилиндра с продольными канавками на внутренней поверхности для размещения волокон. Средство транспортирования выполнено в виде шнека, установленного в полости цилиндра на валу ножа. Продольные канавки направителя волокон выполнены с переменной глубиной, увеличивающейся в окружном направлении по ходу вращения шнека. Направитель волокон со стороны, противоположной ножу, снабжен крышкой с отверстиями, расположенными соответственно канавка м направителя.

2 з.п. ф-лы, 3 ил.

1452682

Изобретение относится к области переработки расплавов полимеров, преимущественно волокнообразующих, в гранулят, являющийся исходным материалом для производства синтетических нитей, пленок, деталей машин.

Цель изобретения — повышение надежности работы и упрощение обслуживания.

На фиг. 1 изображен гранулятор, продольное сечение; на фиг. 2 — участок гранулятора, поперечное сечение в плоскости лезвий ножей; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1 (шнек не показан).

Гранулятор содержит направитель жилок в виде цилиндрического корпуса 1, на внутренней поверхности которого выполнены канавки 2, расположенные вдоль образующих. В цилиндрической полости корпуса ус; тановлен шнек 3, связанный через вал 4 и пкив 5 с п(. иводом вращения. Шнек выполнен с винтовым гребнем 6. Кольцевая

: зона 7 между внутренней поверхностью корпуса и внешней поверхностью шнека является зоной транспортирования перерабатываемых волокон. С передней стороны к корпусу примыкает крышка 8 с отверстиями 9, которые расположены по окружнос ти соответственно канавкам 2 направителя.

С противоположной стороны к корпусу I примыкает нож 10, закрепленный на валу шнека и содержащий по крайней мере одно лезвие 11.

Режущие кромки 12 лезвий контактируют с торцевой поверхностью корпуса и перекрывают зону транспортирования волокон.

Лезвия ножей, примыкающие к торцу корпуса, образуют зону резания (дробления) волокон. Зона резания закрыта крышкой 13 с патрубком 14 для отвода полученного гранулята. Над зоной резания крышка снабжена отверстием и штуцером 15 для подачи воды, смывающей гранулят. Лезвия ножей расположены в плоскости, перпендикулярной оси вала, и направлены под углом к радиусу, проведенному из центра вращения.

Продольные канавки 2 выполнены с переменной глубиной, увеличивающейся в окружном направлении по ходу вращения шнека.

Гранулятор работает следующим образом

Для переработки в гранулятор подают волокна 16, которые получают из расплава полимера путем формирования и охлаждения их на любом известном для этой цели оборудовании, например в охладительной ванне или в трубках.

Волокна 16 проходят отверстия 9 в крышке 8 и подают в кольцевую зону 7 транспортирования, где они движутся вдоль канавок 2 цилиндрического корпуса 1. Движение волокон вдоль канавок обеспечивается винтовым гребнем 6 вращающегося шнека 3.

Концы непрерывно движущихся волокон попадают в зону резания, где они выходят из канавок цилиндра, т. е. возвышаются над торцем цилиндра и срезаются лезви10 ями 11 ножа 10. Образовавшиеся гранулы удаляются из зоны резания через патрубок 14.

Для предотвращения налипания гранул на нож в зону резания через штуцер 15 впрыскивается вода. Нож установлен на валу 4 шнека и приводится во вращение совместно с ним через шкив 5. Подбирая угол наклона гребня и число лезвий ножа, задают требуемую длину гранул, а регулируя скорость вращения вала 4, задают про20 изводительность. Выполнение канавок таким образом обеспечивает надежную фиксацию концов волокон в зоне резания и облегчает их заправку, а шнек осуществляет надежное транспортирование без деформации.

Формула изобретения

1. Гранулятор полимерных волокЬн, содержащий направитель волокон, средство транспортирования и механизм резки с ножом, закрепленным на приводном валу, при этом режущая кромка ножа расположена перпендикулярно оси вала с возможностью взаимодействия с торцом направителя волокон, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения обслуживания, направитель выполнен в виде полового цилиндра с продольными канавками на внутренней поверхности для размещения волокон, а средство транспор40 тирования — в виде шнека, установленного в полостИ цилиндра на валу ножа.

2. Гранулятор по п. 1, отличающийся тем, что продольные канавки направителя волокон выполнены с переменной глубиной, 45 увеличивающейся в окружном направлении по ходу вращения шнека.

3. Гранулятор по п. 1, отличающий ся тем, что направитель волокон со стороны противоположной ножу, снабжен крышкой с отверстиями, расположенными соответственно канавкам направителя.

1452682

1452682

А-А

Составитель Е. Михайлова

Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор С./Черни

Заказ 7121/IO Тираж 536 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Гранулятор полимерных волокон Гранулятор полимерных волокон Гранулятор полимерных волокон Гранулятор полимерных волокон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс и мо жет быть использовано в прутковых грануляторах для вытягивания прутков или лент из полимерных материалов и их подачи для гранулирования к фрезе

Изобретение относится к переработке экструзией термопластичных текучих веществ в капли и гранулы

Изобретение относится к устройствам для разрезания трубок из пастообразных материалов и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности для получения гранул

Изобретение относится к области переработки высококонцентрированных полидисперсных материалов с повышенной вязкостью методом проходного прессования и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например химической, пищевой и других

Изобретение относится к устройствам для гранулирования материалов методом экструзии и может быть использовано в химической промышленности для гранулирования пастообразных материалов

Изобретение относится к способам гранулирования пастообразных материалов путем экструзии, а именно к гранулированию ускорителей вулканизации резиновых смесей, в частности альтакса (ди-(2-бензтиазолил)-дисульфид), каптакса (2-меркаптобензтиазол), дифенилгуанидина, сульфенамидов(марки"Ц" - N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид, марки "М"-2 - бензтиазолил-N-морфолилсульфид) и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к различным отраслям промышленности: химической, промышленности строительных материалов, сельскохозяйственному производству и может быть использовано для гранулирования различных порошкообразных материалов, в частности комбикормов

Изобретение относится к экструзионному устройству, которое содержит матричный диск, с помощью которого принимается и формируется экструдат, при этом экструдат разрезается на отдельные части при выходе из матричного диска режущим узлом, имеющим нож, который вращается на пути движения экструдата
Изобретение относится к способу получения полимерных гранулятов, не содержащих вакуолей
Изобретение относится к приготовлению сельскохозяйственных химикатов, минеральных и других веществ, а именно к способам приготовления диспергируемых в воде гранул, включающих такие вещества
Изобретение относится к способу гранулирования термопластичных полимеров, в частности термопластичных полиолефинов

Изобретение относится к промышленности синтетического каучука и производству резино-технических изделий, в частности к получению и переработке синтетического каучука и наполненных систем на его основе
Наверх