Устройство для получения гранул из нитевидного материала

Авторы патента:

B29B9/06 - нитевидного материала, например в комбинации с экструзией

B01J2 - Способы и устройства для гранулирования материалов вообще (гранулирование металлов B22F 9/00, шлака C04B 5/02, руд или скрапа C22B 1/14; механические аспекты обработки пластмасс или веществ в пластическом состоянии при производстве гранул, например гидрофобные свойства B29B 9/00; способы гранулирования удобрений, отличающихся по химическому составу см. в соответствующих рубриках в C05B-C05G; химические аспекты гранулирования высокомолекулярных веществ C08J 3/12); обработка измельченных материалов с целью обеспечения их свободного стекания вообще, например путем придания им гидрофобных свойств

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ ИЗ НИТЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее вращающиеся валки, направляющие планки и ротор с билами, о тличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, по крайней мере один из валков снабжен продольными заостренными зубьями .

„„Я0„„1180061

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А (1)4 В 01 3 2/00,. В 29 В 9/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТКОЙ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.! (21) 3604566/23-26 (22) 07.06.83 (46) 23.09.85. Бюл. И - 35 (72) Т.Е.Эпштейн, Л.M. Бедер, В.H.Ñòåïàíîâ и В.А.Павлов (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического волокна (53) 66.099.2(088.8) (56) Патент Франции Р 2066160, кл. В 29 В 1/00, 197 1.

Химическое машиностроение.

Сборник научных трудов НИИХИИИАИ, вып. 6 1, M., 1972, с. 99. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ГРАНУЛ ИЗ НИТЕВИДНОГО ИАТЕРИАЛА, содержащее вращающиеся валки, направляющие планки и ротор с билами, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, по крайней мере один из валков снабжен продольными заостренными зубьями °

1180061 2

4 очередной насечки. Расстояние S между концами бил 6 и направляющими планками 4 устанавливается также, например, с помощью винта 3, и оно должно быть в пределах 0,1 t -- S < t, 1

Изобретение относится к области производства термопластичных материалов.

Цель изобретения вЂ” снижение энергозатрат путем создания концентраторов напряжений предварительно, перед отламыванием гранул билами, что значительно уменьшает усилие отламывания гранул.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг.2 вЂ” вид А на фиг.1; на фиг.3 вЂ” фрагмент прутка после насечки, если оба валка имеют зубья; на фиг.4 вЂ” то же, если насечки имеет один валок. 15

Устройство содержит приводные приемные валки 1, жестко зафиксированные в определенном положении, по крайней мере один из которых имеет продольные зубья (рифли) 2, шаг которых 1, определяется длиной получаемых гранул. Зазор h между вершинами зубьев соседних валков (или вершинами зубьев и гладкой поверхностью одного из валков) может регулироваться с помощью известных средств, например установочного винта 3. Зазор и меньше толщины прутка Ь, поэтому валки 1 и их зубья 2 не контактируют. Под приемными валками 1 расположены направляющие планки 4. Зазор между ними устанавливается немного больше толщины прутка, чтобы не мешать его продвижению. Ниже планок 4 расположен приводной ротор 5, ось кото-. З5 рого параллельна осям валков 1. На роторе 5 закреплены отделяющие элементы вЂ” била 6 в виде выступающих брусков с ударной плоскостью, коли40 чество которых определяется соотношением линейных скоростей валков 1, ротора 5 и длиной гранулы так, чтобы каждое било 6 подходило к прутку после выхода из зазора между планками чтобы один удар била приходился не более чем на одну гранулу, и не менее 1/3 ее высоты, достаточной для ударного воздействия била на гранулу, Принимать зазор S менее О,М не имеет смысла, так как это усложняет

его установку. В известном устройстве этот зазор должен быть в пределах сотых долей миллиметра, иначе процесс резко будет нарушен, а это влечет за собой очень тщательную наладку устройства, Бесконечный пруток (или группа па4 раллельных прутков, уложенных в один ряд, фиг.2) захватывается приводными приемными валками 1.

При прохождении прутков через зазор между приемными валками 1 их зубья 2 прорезают на прутках насечку (фиг.3 и 4), при этом глубина ее не достигает, как правило, трети толщины прутка в, т.е.- фью С 8

Делать глубину насечки С большей нецелесообразно, так как это ведет к увеличению мощности привода валков 1.

Делать насечку С< 0,2 5 практически нецелесообразно, так как это не облегчает последующую операцию ломки. Для того, чтобы ломка шла успешно, достаточно создать неглубокую насечку вЂ” концентратор напряжения, чтобы затем при ударе била 6, наносимого с большой скоростью, гранула легко, без большого расхода энергии, отделилась от прутка, Легкость и малая энергоемкость отделения гранулы объясняются тем, что концентрация напряжения в месте насечки и быстротечность ударного воздействия приводят к хрупкому разрушению материала.

1180061

Составитель P.Ãoðÿèíoâà

Редактор Л.Зайцева Техред Ж.Кастелевич Корректор Л.Бескид

Заказ 5790/6 Тираж 540 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4