Способ изготовления бумажного стаканчика и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к оборудованию для изготовления бумаз тлх. стаканчиков большой вместимости, например 500 мл,и позволяет повысить качество стаканчика. Способ включает операции вырубки сегмента свивания корпуса и его склейки, корпус стаканчика смещается в осевом направлении и удерживается до подхода следующего стаканчика, после чего оба корпуса соединяются с тангенциальным разворотом удерживаемого стаканчика. Устройство для изготовления бумажных стаканчиков содержит механизм захвата и разворота корпуса стаканчика, состоящий из съемника, выполненного в виде поворотной пластины, подпружиненных штырьков, которые выталкивают корпус стаканчика в матрицу, и ролика разворота, который контактирует с копиром, расположенным на карусели через позицию.-При ходе стола с инструментами вниз механизм захвата вынимает корпус стаканчика из матрицы . При повторном ходе стола вниз ролик разворота скользит по копиру, расположенному на карусели, и разворачивает стаканчик. В конце хода поворотная пластина съемника налетает на копир, поворачивается, подпружиненные штьфьки выталкивают корпус стаканчика в корпус подошедшего стаканчика . Таким образом, стаканчик получается изготовленным из двух слоеё бумаги. 2 с.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл. i СЛ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИИ (51) 4 В 3! С 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4199600/28-12 (22) 30. 12. 86 (46) 23. О1 . 89. Бюл. У 3 (71) Жуковская фабрика бумажной посуды и тары "Бумиз" (72) Л.А.Полянский (53) 676;868.4.05 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 505586, кл. В 31 С 7/00, 1976. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНОГО

СТАКАНЧИКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУ ЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к оборудованию для изготовления бумажных стаканчиков большой вместимости, например 500 мл,и позволяет повысить качество стаканчика. Способ включает операции вырубки сегмента свивания корпуса и его склейки, корпус стаканчика смещается в осевом направлении и удерживается до подхода следующего стаканчика, после чего оба корпуса соединяются с тангенциальным разворотом удерживаемого стаканчика. Уст„„SU„„1452710 А1 ройство для изготовления бумажных стаканчиков содержит механизм захвата и разворота корпуса стаканчика, состоящий из съемника, выполненного в виде поворотной пластины, подпружиненных штырьков, которые выталкивают корпус стаканчика в матрицу, и ролика разворота, который контактирует с копиром, расположенным на карусели через позицию.- При ходе стола с инструментами вниз механизм захвата вынимает корпус стаканчика из матрицы. При повторном ходе стола вниз ролик разворота скользит по копиру, расположенному на карусели, и разворачивает стаканчик. В конце хода поворотная пластина съемника налетает на копир, поворачивается, подпружиненные штырьки выталкивают корпус стаканчика в корпус подошедшего стаканчика. Таким образом, стаканчик получается изготовленным из двух слоей бумаги. 2 с.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

1452710

Изобретение относится к нестан :,дартному технологическому оборудова-! нию для изготовления бумажных стакан чиков, применяемых в торговле, в

5 частности к бумажным стаканчикам большой вместимости, например ,500 мл.

Целью изобретения является повышение качества бумажного стаканчика. 0

На фиг. 1 изображена технологичес кая схема изготовления стаканчика;, на фиг. 2 — технологическая схема транспортировки стаканчика; на иг. 3 — кинематическая схема авто- 15 мата; на фиг. 4 и 5 — механизм захвата корпуса стаканчика.

Технологическая схема (фиг.1) изготовления бумажного стаканчика состоит из следунпцих операций: I — на- 20 несение клея вдоль образующей бумажного стаканчика на бумажную ленту;

II — вырубка сегмента из ленты бумаи при помощи штампа; III — свивание .(укладывание) сегмента в матрицу; 25

IV — склейка шва при помощи сжатия нагретым бруском с температурой

j 12О...150 С и выдержкой 0,4..;0,5 с; — повторная склейка с теми же параметрами, VI — сборка двух корпусов 30 тангенциальным разворотом .одного корпуса относительно другого; VII ." пырубка донышка из двух слоев бумаги,"

iVIII — перенос донышка на карусель, Х вЂ” вставка донышка в корпус ста35 фанчика и предварительная развальовка верхнего края; Х вЂ” раскатка доппка и окончательная развальцовка верхнего края; XI - съем готового

Стаканчика с карусели и укладка его 40 ф мерный укладчик.

Устройство для изготовления буМажного стаканчика состоит из рулоНодержателя 1 транспортируемой ленты 2, транспортных валков 3, меха" клизма 4 нанесения клея, валков 5 и

6 для подачи ленты 2, штампа 7. Матрицы 8 расположены на карусели .9.

Инструмент 10 свивания, пуансоны 1113, штанга,14, инструменты завальцовки верхнего края стаканчика f5

50 и 16 расположены на столе 17 имеющим возможность возвратно-поступательного перемещения в осевом направлении. От рулонодержателей 17 и 18 бумажная лента транспортируется в штамп 19. Механическая рука 20 служит для переноса вырубленного донышка на карусель 9.

Механизм 21 служит для вставки доньппка в корпус стаканчика, а механизм 22 — для раскатки донышка. Механизм 23 мальтийского креста поворачивает и фиксирует карусель 9. Механизм склейки выполнен в виде нагренательных брусков 24 и 25. На штанге 14 расположен механизм захвата и поворота стаканчика, состоящий из съемника 26, выполненного в виде поворотной планки 27, подпружиненных штырьков 28, оси 29 поворота съемника, двух подпружиненных выталкивателей 30, возвратной пружины съемника 31, направляющего ролика 32, возвратной пружины механизма захвата 33, возвратных пружин выталкивателей 34.

Копир 35 расположен на карусели 9.

Одностенный корпус 36, удерживаемый одностенный корпус 3?, и двустениый корпус 38 обрабатываются на карусели 9.

Устройство работает следующим образом.

От рулонодержателя 1 при помощи транспортных валков 3, 5 и б бумажная лента проходит сначала механизм

4 нанесения клея, а затем попадает в штамп 7, где вырубается сегментная заготовка корпуса стаканчика.

На позиции III происходит свивание (укладывание) сегментной заготовки в матрицу 8 при помощи инструмента 10, имеющего форму усеченного конуса с вертикальной щелью для прохода толкающей тяги.

На позициях IV u V происходит склейка шва корпуса. Пуансоны 11 и

12, имеющие форму внутренней поверхности конуса, удерживают его в матрице. В это же время нагревательные бруски 24 и 25 прижимают склеиваемый шов к пуансону с определяемой выдержкой по времени.

На позиции VI,ïðîèñõîäèò перехват корпуса и его удерживание до подхода следующего корпуса. При ходе вниз штанга 14 и подпружиненные штырьки

28 в планке 27 входят в контакт с одностенным корпусом 36 стаканчика и схватывают его, При ходе вверх штанги 14 корпус 36 уходит вместе с ней. После подхода на эту позицию следующего одиночного корпуса 36 происходит спускание штанги 14 вниз.

Ролик 32 налетает на копир 35 находящейся карусели 9. Так как ролик 32 жестко скреплен с планкой 27, то, з 1452710 скользя по копиру 35, он поворачивает ее вместе с удерживаемым корпусом

37. В конце хода штанги 14 планка

27 налетает на верхний конец копира

35 и начинает поворачиваться относительно оси 29. При повороте планки .

27 она нажимает на подпружиненные вы талкиватели 30, которые опускаются вниз и выталкивают корпус стаканчика из планки 27 и он падает в подошедши корпус 37 стаканчика. Таким образом, два корпуса стаканчика соединены с разворотом одного относительно друго

ro. От рулонодержателей 17 и 18 бумажная лента попадает в штамп 19, где одним ударом вырубывается заготовка из двух слоев бумаги. Затем эта заготовка при помощи руки 20 переносится на карусель 9 и вставляется снизу в матрицу 8, На позиции IX происходит заталкивание донышка снизу и одновременно сверху осуществляется предварительное развальцовывание инструмента, выполненными в виде обойм с элект.роподогревом.

На позиции Х происходит раскатывание донышка стаканчика при помощи механизма 22 раскатки снизу, а сверху происходит окончательное развальцовывание инструментом. Бумажный стаканчик полностью готов.

На позиции XI происходит удаление его с карусели 9 и укладывание на мерный механизм.

Для определения оптимальных пара- метров были проведены предварительные испытания. Испытания жесткости бумажного стаканчика большой вместимости, например 500 мп, показали, что бумажный стаканчик, изготовленный из одного слоя бумаги, не дает нужной жесткости. Изготовление стаканчика иэ трех слоев и более приводит к значительному усложнению автомата и к удорожанию стаканчика, в чем нет необходимости, так как бумаж" ный стаканчик из двух корпусов с разворотом одного относительно другого дает необходимую жесткость.

Угол разворота одного стаканчика

42...45

Определение температуры склейки шва и выдержки времени прижима приведены в таблице.

Формула иэ обретения

2. Устройство для изготовления бумажного стаканчика, содержащее установленную с возможностью фиксированного поворота карусель с располо женными на ней матрицами-носителями корпуса бумажного стаканчика, механизм подачи ленты из рулона бумаги, механизм нанесения клея на ленту, механизм вырубки из ленты заготовки, корпуса бумажного стаканчика и подачи его на карусель, механизм вырубки из ленты донышка и подачи его на карусель, расположенный соосно с каруселью и установленный с возможностью

40 возвратно-поступательного перемещения в осевом направлении стол с размещенными на нем пуансонами и механизмами склейки и раэвальцовки верхнего края корпуса, и механизм рас45 катки донышка, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повышения качества стаканчика, оно содержит расположенный на столе за механизмом склейки механизм захвата и поворота стаканчика, выполненный в виде съемника и ролика разворота, и установленный на карусели копир, смонтированный с возможностью последовательного взаимодействия с роликом разворота и со съемником корпуса стаканчика.

1. Способ изготовления бумажного стаканчика, включающий последовательные операции нанесения клея на ленту, вырубки из ленты заготовки корпуса, свивания корпуса методом вдавливания заготовки в матрицу, склейки шва стаканчика методом многократного и сжатия нагретым бруском, вырубки из ленты доньппка и соединения его с корпусом, завальцовки верхнего края корпуса посредством теплового воздействия нагретой обоймы и раскатки донышка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества стаканчика после склейки шва корпуса, его поворачивают в осевом направлении и удерживают до подхода следующего корпуса, после чего оба корпуса соединяют в развернутом положении удерживаемого корпуса относительно поворачиваемого.

1452710

Опыт Температура Выдержка Количество Результат нагрева, С сжатия, с сжатий о

Прожог шва

0,6

250

0,4

0,2

Прожог

0,6

200

Легкий прожог

0,4

Недоклейка шва

0,2

° 12

Легкий прожог

Недоклейка шва

0,6

Склейка хорошая

150

Недоклейка шва

0,4

Склейка хорошая

Недоклейка шва

0,2 т

18

0,6

100

0,4

23

0,2

«III.

П!

ФЬЮ.1 (I

145271 О

14S2710

Л

Составитель А.Евстигнеев

Техред M.Õîäàíè÷ Корр ект ор М. Демчик

Редактор Н.Рогулич

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

У

Заказ 7123/11 Тираж 382 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5