Способ токарной обработки кольцеобразных торцовых поверхностей

 

Изобретение относится к машиностроению . Цель изобретения - повьшение качества обработки кольцеобразных торцовых поверхностей несколькими резцами за счет одновременного начала и окончания работы всех резцов. Обработку производят несколь дми резцами . Одним резцом - с верщиной, установленной в основной плоскости, обрабатьшают кольцевую поверхнсГсть максимальной ширины. Другие резцы устанавливают со смещением их вершин от основной плоскости, которое выбирают из условия обеспечения равенства рабочих ходов поперечной подачи всех резцов и определяют их зависимости: И. 0,5 ,25Df 0,25(Dt где В; - высота смещения вершины резца, обрабатывающего i-ю кольцеобразную торцов ую поверхность, от основной плоскости; В - ширина кольцеобразной торцовой поверхности максимальной ширины; D. - наибольшой диаметр i-й обрабатываемой кольцеобразной торцовой поверхности; di - наименьший диаметр i-й обрабатываемой кольцеобразной торцовой поверхности . 3 ил. (О (/)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 В 23 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4265108/25-08 (22) 18.06.87 (46) 30.01.89. Бюл. № 4 (75) N.Ä. Медведев и Л.М. Натапов (53) 621.941.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 634853, кл. В 23 B 1/00, 1977. (54) СПОСОБ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕОБРАЗНЫХ ТОРЦОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению. Цель изобретения — повышение качества обработки кольцеобразных торцовых паверхнос."ей несколькими резцами за счет одновременного начала и окончания работы всех резцов.

Обработку производят несколь (ми резцами. Одним резцом — с верщиной, установленной в основной плоскости, обИзобретение относится к машиностроению.

Целью изобретения является повышение качества обработки кольцеобразных торцовых поверхностей несколькими резцами эа счет одновременного начала и окончания рабаты всех резцов.

На фиг. 1 изображена схема осуществления способа; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг.1.

Способ осуществляют следующим образом.

Заготовку 1, представляющую собой 1 тонкое ступенчатое кольцо, устанаврабатывают кольцевую поверхнс(сть максимальной ширины. Другие резцы устанавливают са смещением их вершин от основной плоскости, которое выбирают из условия обеспечения равенства рабочих ходов поперечной подачи всех резцов и определяют их зависимости:

Н; = Q,5 В Q,25D, d., - (0,25(D; +ф-В ), где Н, — высота смещения вершины резца, обрабатывающего i-ю кольцеабраэную торцовую поверхность, от основной плоскости;  — ширина кольцеобразной торцовой поверхности максимальной ширины; D. — наибольшой диаметр i-й обрабатываемой кольцеобразной торцовой поверхности; di наименьший диаметр i-й обрабатываемой кальцеобразной торцовой поверхности. 3 ил. ливают на раэжимной консольной оправке 2 в шпинделе токарно-многорезцоваго полуавтомата, на поперечном суппорте 3 которого закреплены подреэиые резцы 4, 5 и 6. Наибольшие диаметры

Р;, обрабатываемых резцами 4, 5 и 6 кальцеобраэных торцовых поверхностей составляют соответственно Р<,Р,,1)э, а наименьшие диаметры d — соответственно d,,d< и d>. Вершину подреэного резца 4, обрабатывающую кольцеобразную торцовую поверхность максиD(-d( мальной ширины В(В =

) устанавливают в горизонтальной плоскости.

1454575

Вид b

Составитель Р. Капранов

Техред g.Ходанич Корректор С. Черни

Редактор А. Долинич

ИропзвоцcòRpHHQ-ïoëèãðàôè÷åñêoå предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, Заказ 7386/16 Тираж 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССГГ

113 )35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5