Конусный гидрогрохот

 

Изобретение относится к устройствам для подготовительного и тонкого грохочения и м.бо использовано в угольной, металлургической, строительной , химической отраслях пром-сти. Цель изобретения - повышение эффективности процесса грохочения. Тангенциально установленный питакжций патрубок (П) 2 с соплом 4 соединен с наклонным перфорированным днищем загрузочного кольцевого желоба (Ж) 3 с открытой внутренней стенкой Под дни

СОЮЗ СОВЕТСНИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А2 (51) 4 В 07 В 1 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ . (54) КОНУСНИИ ГИДРОГРОХОТ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1121053 (21) 4231217/29-03 (22) 17.04.87 (46) 07.02.89. Бюл. У 5 (71) Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по обогащению и брикетированию углей (72) Г.В.Жовтюк, 3.Н.Беринберг, И.Н.Кейтельгиссер, В.С.Мехальчишин и А.Д.Полупулях (53) 621.928.43 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1121053, кл. В 07 В 1/06, 1983. (57) Изобретение относится к устройствам для подготовительного и тонкого грохочения и м.б. использовано в угольной, металлургической, строительной, химической отраслях пром-сти.

Цель изобретения — повышение зффективности процесса грохочения. Тангенциально установленный питамций патрубок (II) 2 с соплом 4 соединен с наклонным перфорированным днищем загрузочного кольцевого желоба (Ж) 3 с открытой внутренней стенкой. Под дни1456248 щем .Ж 3 установлен спиральный Ж 5, соединенный II 6 с направляющими 7.

Последние- соединены с дополнительными просеивающими поверхностями 8, образованными цилиндрическим и плосКим ситами. Под загрузочным бункером

1 размещены гасители скорости 9, распределительный конус 10, конические просеивающие поверхности 11 и 12, вы 1алненные в вице многогранных пиракорпус 13. В нижней части последего установлен поддон 14 н П 15, 16. оступающий в П 2 исходный материал мачивается водой из сопла 4 и поступает в Ж 3. Часть подрешетного продукта удаляется через днище Ж 3 в

Изобретение относится к устройствам для подготовительного и тонкого рохочения, а именно к конусным гид- т огрохотам, и может быть использовано в угольной, металлургической.

Строительной, химической отраслях варолного хозяйства и является усовершенствованием изобретения по

Эвт, св. № 1121053. 1Î

Целью изобретения является повышение эффективности процесса грохоче ния.

На чертеже изображен конусный гидрогрохот, общий вид.

Гидрогрохот состоит из загрузочного бункера 1, тангенциально расположенного питающего патрубка 2, соединенного с наклонным перфорированным днищем загрузочного кольцевого желоба 3 с открытой внутренней стенкой, сопла 4 для подачи воды на гидроподготовку. материала установленного под днищем загрузочного желоба, спирального желоба 5, соединенного патрубком 6 с направляющими 7, соединенными с дополнительными просеивающими поверхностями 8, образованными цилиндрическим и плоским ситами, гасителей 9 скорости, выполненных в виде гибких элементов, распределительного конуса 10, конических просеивающих поверхностей 11 и 12, каждая из которых выполнена в виде.мноЖ 5 и посредством П 6 и направляющих

7 поступает на сита 8. Надрешетньй продукт с Ж 3 поступает в бункер 1 и затем на конус 10, где распр:. 1e:òëется по поверхности 11 и про..ьвается.—

Надрешетный пропукт поступает на и.верхность 12, где подвергается пе.ш:а.: мации. Надрешетньй продукт удаляется через П 15. Подрешетньй ироду,",т ко-:. нуса 10 поступает в направлян:..;ие 7 сит 8 и, смешиваясь с потоком под-. решетного продукта из П б., направля-. ется:на сито 8. Обезноженньй продукт удаляется через П 16, попрешетпь "-, продукт сита 8 — через поддон :- : т

П 17. 1 ил. гогранной пирамиды„ кор уса I3, в нижней части которого уста;"о-. л -If поЛ:дон 14, разгрузочного патру3,"".» !5, — ля надрешетного продукта, разгр;"зо-.::ого патрубка 16 для подрешетного прс ч".;:.— та и разгрузочного патрубка 1, эвакуации подрешетного проду";то полнительной просеивающей лов=- ðõ::.о:".— ти 8. По периметру загрузо ".:uãà, ;г-." кера 1 установлен коллектор 18. обе:..— печивающий подвод воды на сопла 19, По наружному периметру корпуса гроко== та установлен коллектор 20 д,:и по,-:,а-. чи технической воды па дешпа:1ацню надрешетного продукта через напорнь.,= брызгальные устройства 21. Поддон 22 верхней просеивающей поверхности имеет разгрузочный патрубок 23, ;аединяющий его с направляющими i попо.iнительных просеивающих поверхностей

8. Гасители 9 скорости выполнены из эластичных элементов и закреплен по периметру нижнего основания загрузочного бункера 1. Под бункером 1 установлено сито, вь1полненное в виде мно гогранной усеченной пирамндь1 11,, в верхней части которой расположен ра.— пределительный конус 10, Сито 12. раз-. мещено под ситом 11 и обращено к не=му большим основанием.

Поддон 22 выполнен в виде конус». к нижней части которого подсоедине: разгрузочньй патрубок 23, соедине1п1ый

Формула из обре тенпя

Конуспыи гидрогрохот по авт.св.

В 11?1053, отличающийся тем, что, с целью 1(ов(((цения эффектп)т-* ности процесса грохочения, гпцрогрохот снабжен спиралттым желобом, у.-..— тановленным ттод днищем загрузочног). желоба, которое выполнено перфорированным, и патрубком, один конец

I которого соединен со спиральным жслобом, а другой — с направляющими, соединенными с дополнительными просеивающими поверхностями.

Составитель С.1)1естакова

Техред И.Дидык

Корректор С.йекмар

)." å(iàicтор С., Натру)пева

Зат)аз 7511/12 Тираж 542 Подписное

)3Н)ИПИ Госудapcтвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, )(осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно †полиграфическ предприятие, r. ужгород, ул. Проектная, 4

3 14563 с направляющими 7 дополнительных просе((ваш)()их поверхностей 8, Гидрогрохот работает следующим образом, 5,!cxop)(ый материал поступает в пита))).)))))(патрубок 2, в котором оН сма"-пыаетс» водой пз сопла 4. и затем

;)оступает () кольцевой желоб 3 с пер))))ор-)))о))а)иы((д)ти))(ем. При движении гидро меси по кольцевому желобу 3 пг>оисходи) удаление через перфорирова,:и:ое )(нище части подрешетного про;;ó:êòi). которнй r.îáèðàåòñÿ в спираль))о::.. желобе 5 и направляется посредст- 15

)т)))) патрубка 6 и направляющих 7 на ,(т..()())())èòельные сита 8. !

);.;i())ет))((й продукт поступает с

:-,-, ". ).: г:;,;! о )тк:!ri))): ))))о)та))н()го жеттоба 3, );.;;: -; — !) 1;>,:i с i т!ß ;, л с))ре )((и(- 2() т ) „,:", )-,.-))) --(- )! ), I! т ) )трс.?тотвраще))пя и» -) l!;q),).- .: ",)));-)и:;, ),)),Î ..!!(? < .i! и направ-!!,;:!;i -,. -());)()»)и)); распределительт:с,):yr::-) ) 0 ) пользуются гасители (1

:...:. );; ..с) ) .:., ))).и : !)с)п)т); в виде гиб- 25

;,)г!i ))т „) j()i . г тп(!3шпй на верши;:. .. ) и:,.):),:)), )::)).). )го конуса 10 пс, —:!!!::лт:i!i .. равномерно распреде;;:.:; т,т на пр ..;: .; т))тю((ей поверхности

)::)е;.пп: .),с)",с) )тт(ем струй водя), 30

)т)::те). а;-;; ):.< пз соне:т 19, ((рот(сходит .:ро:;,)в .,). ),.)дре) )е T ного продукта. Напр !l : т) "! продукт с просеивающей по)тсрхг)ос! i(11 поступает на просеива)о-

48

4 щую поверхность 12, где под действием волы, вытекающей через брызгальные устройства 21 из коллектора 30 происходит дешламация материала. Надрешетный продукт удаляется через разгрузочный патрубок 15.

Подрешетный продукт верхнего конуса собирается в поддоне 22 и по патрубку .23 подается в направляющие

7 дополнительных сит 8, и смешиваясь и ускоряясь потоком подрешетного продукта из патрубка 6, направляется на обезвоживание на дополнительное сито 8. Обезвоженный продукт выводится из грохота через разгрузочнь(й патрубок 16, подрешетный продукт сита 8, через поддон 14 и разгрузочный патрубок 17.