Способ получения высокомодульного жидкого стекла

 

Изобретение относится.к способам получения высокомодульного жидкого стекла, применяемого в производстве катализаторов, цеолитов, в строительной индустрии, и позволяет ускорить процесс, повысить стабильность и вяжущие свойства продукта. Аморфный кремнезем (аэросил или белую сажу) обрабатывают четвертичным аммониевым основанием в количестве 1,5-5,4 мае.ч. на 1 мае.ч. кремнезема. Полученный продукт смешивают с низкомодульным жидким стеклом (М 2,8 - 3,2) и нагревают при перемешивании. Модульность полученного стекла равна 5-6. 1 табл. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABT0PCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4171215/31-26 (22) 30. 1? .86 (46) 07. 02.89. Бюл. Р 5 (71) Ленинградский технологический институт им. Ленсовета (72) В.И. Корнеев, Е.В. Блен, В.В.Данилов, Г.И.Агафонов и Э.Э.Калаус (53) 661.833.7 (088.8) (56) Патент США У 3492137, кл. 106-74, 1970;

Изобретение относится к способам получения высокомодульного жидкого стекла, применяемого в производстве катализаторов, цеолитов, в строительной индустрии. . Цель изобретения — ускорение процесса, повышение стабильности и вяжу щих свойств продукта.

Пример I. 11,7 мас.ч. аэросила (марки А-175) обрабатывают

23,3 мас.ч. четвертичного аммониевого основания — тетраэтиламмоний гидроокисью, полученный продукт загружают в смеситель и вводят туда же 100 мас.ч. низкомодульного калиевого жидкого стекла (М-3,2, плотность 1,25 г/см )

Э при непрерывном перемешивании и нао гревании до 40 С. Реакционную смесь перемешивают в течение 1 ч, Модуль

8,»3eSS 6 (51)4 С 01 В 33/32 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОМОДУЛЬНОГО ЖИДКОГО СТЕКЛА (57) Йзобретение относится.к способам получения высокомодульного жидкого стекла, применяемого в производстве катализаторов, цеолитов, в строительной индустрии, и позволяет ускорить процесс, повысить стабильность и вяжущие свойства продукта. Аморфный кремнезем (аэросил или белую сажу) обрабатывают четвертичным аммониевым основанием в количестве 1,5-5,4 мас.ч, на 1 мас.ч. кремнезема. Полученный продукт смешивают с низкомодульным жидким стеклом (М = 2,8 — 3,2) и нагревают при перемешивании. Модульность полученного стекла равна 5-6.

1 табл.

2 полученного жидкого стекла равен 6.

Процесс можно вести без нагревания, 4 @ тогда время перемешивания 2,5 ч.

Пример 2. 7,5 мас.ч. белой сажи (марок БС-120 или БС-100, обработанной 26,5 мас.ч. четвертичного аммониевого основания — тетрабутиламмоний гидроокисью, загружают в смеситель и вводят туда же 100 мас.ч. низкомодульного натриевого жидкого стекла (М-2,8, плотность 1,18-1,19 г/см3) при непрерывном перемешивании и нагревании до 40 С. Реакционную смесь перемешивают в течение 1,5 ч. Модуль полученного жидкого стекла равен 5,5.

Процесс можно вести без нагревания, тогда время перемешивания 3 ч.

Пример 3. 4,9 мас.ч. аэросила (марки А-175), обработанного Стабильность, мес., Прочность на сжатие, МПа, после твердения, сут

Время про,ведения процесса, Ч !

Пример

22,5

18,5

16,4

14,6

15,2

13,9

6,2

Известный 24

3,7

Составитель И.Веденеева

Редактор Н.Бобкова Техред А.Кравчук Корректор Г.Решетник

Заказ 7487/17 Тираж 435 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., и. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 3 145636

17,6 мас.ч. четвертичного аммониевого основания — тетрабутиламмоний гидроокисью, загружают в смеситель и вводят туда, 100 мас.ч. низкомодульного калиевого жидкого стекла (М5 — 3,2, плотность 1,25 г/см ) при непрерывном перемешивании и нагревании о 40 С. Реакционную смесь перемешио ают в течение 1 ч. Модуль полученно- >р жидкого стекла равен 5. Процесс жно вести без нагревания, тогда вреперемешивания 2 ч.!

Данные по времени получения стаЭ бильности по отношению к образованию поликристаллических силикатов натрия и вяжущим свойствам конечного продук1 та приведены в таблице.

Для исследования Вяжущих свойств 20 к высокомодульным жидким стеклам добавляется наполнитель-красный шлам ,глиноземного производства и испытывается прочность на сжатие после 7 и 28 сут твердения.

При увеличении содержания четвертичной аммонийной гидроокиси понижается кремнеземистый модуль системы, а при уменьшении содержания четвертичной аммонийной гидроокиси не ускорено получение высокомодульного жидкого стекла, ухудшаются стабильность и вяжущие свойства конечного продукта.

Формула из о бретения

Способ получения высокомодульного жидкого стекла, включающий смешение низкомодульного жидкого стекла с аморфным кремнеземом, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью ускорения процесса, повышения стабильности и вяжущих свойств продукта, аморфный кремнезем предварительно обрабатывают четвертичным аммониевым основанием при их массовом соотношении (4,911, 7): (1 7, 6-26, 5) .

Способ получения высокомодульного жидкого стекла Способ получения высокомодульного жидкого стекла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к неорганической химии, к способам синтеза неорганических соединений щелочных металлов, например метасиликата калия , и позволяет улучшить качество целевого продукта и сократить энергозатраты

Изобретение относится к технологии получения рас творимого стекла и может быть использовано в производстве стройматериалов, клеющего и уплотняющего вещества

Изобретение относится к способу получения раствора силиката натрия и позволяет интенсифицировать процесс и снизить содержание примеси железа в целевом продукте

Изобретение относится к способу получения раствора силикатного щелочного металла и позволяет упростить процесс

Изобретение относится к технике производства растворимых силикатов и позволяет повысить выход целевого продукта

Изобретение относится к способам получения девятиводного метасиликата натрия и позволяет сократить продолжительность процесса и снизить остаточную влажность продукта за счет увеличения размера его кристаллов при сохранении высокого выхода

Изобретение относится к способам получения цинкосиликата натрия и позволяет упростить процесс получения

Изобретение относится к структурообразующей добавке для детергентной композиции, образованной водным раствором силиката щелочного металла, а именно натрия или калия, с молярным соотношением SiO2/M2O порядка 1,6 - 4, и неорганическим продуктом, инертным по отношению к силикату, причем вышеуказанный неорганический продукт составляет 5 - менее 55% от общего веса, в расчете на сухой вес, и весовое соотношение, остаточная вода, связанная с силикатом/силикат, в расчете на сухой вес, выше или равно 33/100, предпочтительно 36/100

Изобретение относится к способу получения водорастворимых силикатов из золы рисовой шелухи и может быть использовано при переработке отходов рисового производства с целью получения жидкого стекла для его использования в жировой, мыловаренной, химической, машиностроительной, текстильной, бумажной промышленности, для производства сварочных электродов, при изготовлении форм и стержней в литейном производстве и других отраслях

Изобретение относится к химической технологии, в частности к получению гелеобразующих водных растворов силиката натрия с высоким силикатным модулем

Изобретение относится к способу получения жидкого стекла, которое используется в строительстве, в нефтедобывающей промышленности

Изобретение относится к способу получения полисиликатов натрия, которые могут быть использованы в нефтедобывающей промышленности при гидроизоляции скважин, а также для изготовления водостойких теплоизоляционных материалов

Изобретение относится к технологии получения жидкого стекла для производства строительных материалов

Изобретение относится к получению жидкого стекла

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве композиционных силикатных строительных материалов, пористых тепло- и звукоизоляционных материалов, клеевых твердеющих составов, адсорбентов, а также в других областях, использующих растворы силикатов натрия

Изобретение относится к технологии получения жидкого стекла, применяемого в качестве вяжущего, добавки или реагента в строительной, нефтедобывающей и других отраслях производственной деятельности
Наверх