Устройство для упаковки штучных изделий в картонные коробки

 

Изобретение относится к упаковке: в картонные коробки штучных изделий . Цель изобретения - повьшение производительности. Для достижения цели устройство для упаковки штучных изделий в картонные коробки содержит магазин 1 плоско сложенных заготовок картонных коробок, механизм для перемещения изделий в коробки, который состоит из смонтированного на вертикальной оси ротора 3 и двух охватывающих ротор на разных уровнях кольцевого 4 и дугообразного 5 копиров , при этом на роторе радиально закреплены штанги 6, установленные с возможностью взаимодействия одним концом с кольцевым копиром 4, Каждая штанга снабжена жестко закрепленными на ней захватами и толкателем, установленным с возможностью взаимодействия с дугообразным копиром 5. Устройство содержит также механизм (Л 4 сл 00 to vl CD

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ . РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1458279 А1 (51)4 В 65 В 5 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

IlP ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4138881/31-13 (22) 27.10.86 (46) 15.02.89. Бюл. N- 6 (71) Киевский технологический институт пищевой промышленности (72) К.И.Федоров и Ю.А.Дашковский (53) 621.798.4(088 ° 8)

"(56) Авторское свидетельство СССР

М 491542, кл. В 65 В 5/10, 1974.

Авторское свидетельство СССР

В 963897, кл. В 65 В 7/20, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ШТУЧНЫХ

ИЗДЕЛИЙ В КАРТОННЬБ КОРОБКИ (57) Изобретение относится к упаковке. в картонные коробки штучных изделий. Цель изобретения — повышение

t производительности. Для достижения цели устройство для упаковки штучных изделий в картонные коробки содержит магазин 1 плоско сложенных заготовок картонных коробок, механизм для перемещения изделий в коробки, который состоит из смонтированного на вертикальной оси ротора 3 и двух охватывающих ротор на разных уровнях кольцевого 4 и дугообразного 5 копиров, при этом на роторе радиально закреплены штанги б, установленные с возможностью взаимодействия одним концом с кольцевым копиром 4. Каждая штанга снабжена жестко закрепленными на ней захватами и толкателем, установленным с возможностью взаимодействия с дугообразным копиром 5.

Устройство содержит также механизм

1458279 для транспортировки коробок, который состоит из горизонтального конвейера 9, установленного с охватом ротора и снабженного парами вертикально расположенных по обе стороны конвейера толкателей 10, и размещенного параллельно конвейеру рольганга

11. Кроме того, в устройство входит приспособление для поштучной выдачи заготовок, которое образовано каретками 12, каждая из которых имеет прорези для взаимодействия с толкателями конвейера для транспортировки

Изобретение относится к упаковке в .картонные коробки различных штучных изделий и может найти применение в ! ! пищевой промышпенности для упаковки пищевых продуктов. 5

Целью изобретения является повышение производительности устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство ля упаковки штучных иэделий в картонные коробки, общий вид; на фиг. 2 — штанга с копиром и толкателем; Hcl фиг. 3 - механизм форми( рования коробок с изделиями (показаны пунктиром) на фиг. 4 — поворот1 . ! ная пластина с приводом на фиг 5 у ° сечение А-А на фиг. 4 (покаэана фиксация приводной шестерни поворотной пластины в рабочем положении); на фиг. 6 - вертикально расположенный толкатель; на фиг. 7 — магазин плоскосложенных заготовок; на фиг. 8 каретка с пазами и прорезями.

Устройство для упаковки штучных иэделий в картонные коробки содержит магазин 1 плоско сложенных заготовок картонных коробок, приспособление для поштучной выдачи заготовок, механизм формирования коробок, механизм для транспортировки коробок, механизм для перемещения изделий в коробки и приспособления 2 для отвода заполненных коробок.

При этом механизм для перемещения изделий в коробки состоит иэ смонтированного на вертикальной оси ротора 35

3 и двух охватывакицих ротор на разных уровнях кольцевого 4 и дугообразного 5 копиров, при этом на роторе с коробок и радиальные пазы для взаимодействия с захватами ротора 3 и снабжена Г-образными поворотными относительно горизонтальной оси пластинами. Устройство имеет также механизм формирования коробок, который представляет собой поворотные пальцевые упоры, расположенные симметрично относительно пластин. В начале конвейера 9 расположен приемный стол 17 для изделий с находящимся над ним фиксатором 18. 8 ил.

2 радиально закреплены штанги 6 устаФ новленные с возможностью взаимодействия одним концом с кольцевым копиром 4, каждая штанга снабжена жестко закрепленными на ней захватами 7 и толкателем 8, установленным с возможностью взаимодействия с дугообразным копиром 5 ° Механизм для транспортировки коробок со тоит из горизонтального конвейера 9, установленного с охватом ротора и снабженного парами вертикально расположенных по обе стороны конвейера толкателей 10, и размещенного параллельно конвейеру рольганга 11.

Приспособление для поштучной выдачи заготовок образовано каретками

12, каждая из которых имеет прорези

13 для взаимодействия с одной из пар толкателей 10 конвейера для транспортировки коробок и радиальные пазы

14 для взаимодействия с захватами

7 ротора 3 и снабжена Г-образными поворотными относительно горизонтальной оси пластинами 15. Механизм формирования коробок представляет собой поворотные пальцевые упоры 16, расположенные симметрично относительно пластин 15.

В начале конвейера 9 расположен приемный стол 17 для изделий с находящимся над ним фиксатором 18. На столе 17 установлен. кронштейн 19, связанный стержнями 20 с толкателем

21 силового цилиндра 22. На стержнях

20 жестко закреплены упорные диски

23. Конвейер 9 включает натяжные башмаки 24 и вертикальные эвездоч1458279 ки 25. Вдоль рольганга 11 находится параллельная ему подпружиненная планка 26. Несущие цепи конвейера

9 крепятся к толкателям 10 в пазах

27 их верхней части, предназначенных для прохода натяжных башмаков

24. Пальцевые упоры 16 и Г-образные поворотные пластины 15 сблокированы с прямозубыми и коническими шестернями 28 и 29 соответственно, причем шестерни 29 оснащены храповым механизмом 30 с собачкой 31, а шестерни

28 имеют отверстия для стопарения подпружиненным. фиксирующим штоком

32. По центру Г-образных пластин с обратной стороны находятся плоские возвращающие пружины (не показаны).

Шестерни 29 находятся в пазах 33.

Шестерни 28 размещены во внутренних пазах 34. Штанга 6 имеет ролик 35 и пружину 36, связывающую ее с ротором 3. Толкатель 8 смонтирован на штоке 37 с роликом 38. На штоке 37 установлена возвратная пружина.

За ротором 3 по касательной к нему (с соблюдением условия плавного перехода каретки) расположено приспособление 2 для отвода заполненных коробок, представляющее собой толкающий конвейер и содержащее.направляющие 39, между которыми находятся зубчатые рейки 40.Аналогичные рейки

41 находятся внутри рольганга 11.

Над копиром 4 имеется неподвижная компенсирующая планка 42. В конце толкающего конвейера выше уровня каретки 12 установлен упор 43, а под ним перпендикулярно конвейеру 9 ниже направляющих 39 — выводной рольганг 44 с подъемной секцией 45.

Толкатели 10 оснащены упругими элементами 46 и расположенным между ними горизонтальным стержнем 47, на котором установлены пластины 48.

Пластины 49 находятся в вырезах 50 боковых сторон толкателей 10. Профили 51 соединяют поворотные пластины 52 каретки 12 с шестернями 28.

Между рейками 40 устанрвлен упор 53 для вывода фиксирующих штоков 32 изшестерен 28 (опускания пластин).

Устройство включает также неподвижные зубчатые рейки 54.

Устройство для упаковки штучных иэделий в картонные коробки работает следующим образом, Каретка 12 подается толкателем

21 в исхолное положение на конвейер

30

9. Толкатели 10 входят в прорези 13.

При этом каретка 12 выталкивает приемный стол 17 в положение, показанное пунктиром. Блок штучных изделий, предварительно набранных на столе 17, упираясь в фиксатор 18, переходит на левую по ходу движений часть каретки 12, попадая в пространство между толкателями 10. Рас стояние между ними равно ширине блока изделий. При включении конвейера .

9 каретка 12 выводится правой частью на рольганг 11. Проходя под магазином плоско сложенных заготовок коробок, пластина 52 загнутой кромкой упирается в ребро ниЖней в стопе заготовки и выводит ее на плоскость каретки 12.Одновременному самопроизвольному выводу двух заготовок препятствует высота щели передней стенки магазина, равная толщине одной заготовки. При дальнейшем перемещении по рольгангу 11 прямозубые шестерни 28, сблокированные с коническими шестернями 29, входят в зацепление с неподвижными зубчатыми рейками 54, их вращение приводит в вертикальное положение пальцевые упоры 16, упираясь в которые передним ребром, плоско

50 кальные звездочки 25 конвейера 9, а действие центробежных сил на заполненную коробку компенсируется не подвижной планкой.42 вплоть до ее вывода в направляющие 39. По ним сложенная заготовка формируется под действием поворачивающейся вокруг горизонтальной оси пластины 52 до достижения. в поперечном сечении правильного четырехугольника. Подпружиненная планка 26 компенсирует погрешности позиционирования каретки 12 относительно рольганга 11. В момент схода каретки с последнего штанга

6, вращающаяся вместе с ротором 3, входит захватами 7 в пазы 14. Ролик

38, двигаясь по вертикальному копиру 5, перемещает шток 37 по направлению к центру ротора, за счет чего блок изделий перемещается толкателем

8 в сформированную коробку, при этом изделия воздействуют на пластины

48 и 49, дополнительно приоткрывающие клапана коробки и фиксирующие относительно него блок. После заполнения коробки изделиями упругие элементы 46 возвращают пластины в исходное положение, толкатели 10 выводятся из прорезей 13, огибая верти1458279 каретка 12 транспортируется толкающим конвейером. Зубчатые рейки 40, входя в зацепление с шестернями 28, отводят пальцевые упоры 16 в исходное положение, освобождая коробку спереди. Перед опусканием пальцевых упоров 16 собачка 31 храпового механизма 30 переводится в положение обратного вращения. Упор 53 разво, дит фиксирующие штоки 32, невходящие в этом положении в зацепление с рейками 40 шестерен 28, и возвращающая пружина приводит Г-образную пластину 15 в исходное горизонтальное положение, освобождая коробку сзади. Клапана обеих сторон коробки закрываются неподвижными фигурными направляющими и подгибателями (не показаны), расположенными с двух сторон вдоль, направляющих 39.

После вывода каретки f2 на нап1 равляющие 39 штанга 6, следуя роликом 35 по профилю копира 4, опускается, проходя под направляющими 39, и вы-! ,ходит на прежний уровень в месте съема каретки с рольганга 11. Пру жина 36 компенсирует изменение ди намических нагрузок на штангу 6 и обеспечивает достаточное силовое за" мыкание с копиром 4 при изменении

его уровня. При дальнейшем движении каретки 12 по направляющим 39 ко1 робка упором 43 сдвигается на подня .

; тую секцию 45 рольганга. 44, опускаю-! щуюся под его весом до уровня роль. ганга 44, по которому заполненная

1 блоком изделий коробка с закрытыми клапанами выводится из устройства. Каретка 12, освободившись от короб ки, подается толкателем 21 в исходное положение к началу нового цикла.

Основным условием работоспособности является кратность количества кареток 12 количеству пар толкателей 10 конвейера 9 и штанг 6 ротора

Э. Ротор 3 является основным узлом устройства как конструктивно, так и в силу того, что производительность прямо пропорциональна его угловой скорости, т.е. производительность коробок в минуту равна количеству оборотов в минуту. Число штанг может быть увеличено до 6-12 (при соответствующем увеличении числа каре ток), во столько же раз может быть увеличена производительность всего устройства в зависимости от количеств ва штанг без увеличения угловой скорости, что также является эначитель- ным резервом повышения производительности. Тактм образом, применение данной схемы в устройстве для укладки блоков штучных изделий в картонные коробки, основанной на использовании непрерывно вращающегося ро= торного укладчика, позволяет увелиить производительность в 10 и более раз.

Формула изобретения портировки коробок состоит из горизонтального конвейера, установленного с охватом ротора и снабженного парами вертикально расположенных по обе стороны конвейера толкателей, 40

45 и размещенного параллельно конвейеру рольганга, причем приспособление для поштучной выдачи заготовок образовано каретками, каждая из которых имеет прорези в стенке для взаимодей. ствия с одной из пар толкателей конвейера для транспортировки коробок и радиальные пазы для взаимодействия с захватами ротора и снабжена Г-образными поворотными относительно горизонтальной оси пластинами, а-механизм формирования коробок представляет собой поворотные пальцевые упоры, расположенные симметрично относительно пластин..

Устройство для упаковки штучных изделий в картонные коробки, содержащее магазин плоскосложенных заготовок коробок, приспособление для поштучной выдачи заготовок, механизм

20 формирования коробок, механизм для ранспортировки коробок, механизм для перемещения изделий в коробки и приспосо бление для отвода заполненных коробок, отличающееся

25 тем, что, с целью повышения производительности, мехаьмзм для перемещения изделий в коробки состоит из смонтированного на вертикальной оси ротора и двух охватывающих ротор на

30 разных уровнях кольцевого и дугообразного копиров, при этом на роторе радиально закреплены штанги, установленные с возможностью взаимодействия одним концом с кольцевым . копиром, каждая штанга снабжена жестко закрепленными на ней захватами и толкателем, установленным с возможностью взаимодействия с дугообразным копиром, а механизм транс1458279

47 ФХ

1458279 фиг. d

Составитель С.Белая

Техред Д.Сердкжова Корректор В.Гирняк

Редактор Т.Парфенова

Заказ 3l4/23 Тираж 624 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4