Способ изготовления витого магнитопровода электрической машины

 

Изобретение относится к технологии изготовления витых магнитопроводов электрических машин и может быть использовано в электротехнической промьппленности. Изобретение позволяет повысить качество изготавливаемых магнитопроводов за счет снижения величины наклепа и получения точных геометрических параметров магнитопривода. Способ осуществляется следукицим образом. Сплошную часть ленты прокатывают вращающимися коническими валками. Параметры трапеце- .идального зазора в плоскости, проходящей через оси вращения этих валков, устанавливают и фиксируют такими, чтобы наружный радиус предварительно прокатанной.ленты R,p превышал заданный радиус магнитопровода определенную величину, зависящую от параметров гибки и свойств изгибаемого материала . Затем наружную кромку ленты вво дят в контакт с боковой поверхностью ролика. Тем самым к наружной кромке ленты прикладывают радиальные усилия, обусловленные реакциями в точках контактов с роликами. При этом возникает допопгштельный изгибаюпшй момент Мддп f д ействующий на ленту в зоне ее выхода из конических валков . Причем радиальные усилия передаются посредством упругого плеча - участка ленты. При зтрм в случае колебания К„р соответственно изменяются усилия реакций в точке приложения радиального усилия и величина Мддд. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. 3 4; ел CD СЛ 00

° союз советсних социАлистичесних

РЕСПУБЛИК (51)5 Н 02 К 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ :сгц щйИЮ

БИБЛ11

Н А BTOPCXOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсудАРстВенный МОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫтийм пРи Гннт сссР (46) 15.09.90.Бюл. Р 34 (21) 4091427/24-07

{22) 22.07.86 (71) Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электромашиностроения (72) Э.А.Акопян, К.А.Алиханян, Ю.К.Арутюнян, Ф.П.Дадиванян, Ж.Т.Погосян, Э.К,Саркисян и Г.А.Сохикян (53) 621.318.44(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 637029, кл. Н 02 К 15/02, 1975.

Патент США У 284555, кл. 310-216, 1968. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТОГО

ИАГНИТОПРОВОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к техно-логии изготовления витых магнитопроводов электрических машин и может быть использовано в электротехни ческой промьппленности. Изобретение позволяет повысить качество изготавливаемых магнитопроводов за счет снижения величины наклепа и получе. ния точных геометрических параметров магнитопривода. Способ осуществляется

Изобретение относится к технологии изготовления витых магнитопрово. дов электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Целью изобретения является ловы шение качества изготавливаемого маг.

„,SU„„1459580 А 1 следующим образом. Сплошную часть ленты прокатывают вращающимися коническими валками. Параметры трапеце.идального зазора в плоскости, про" ходящей через оси вращения этих

samoa устанавливают и фиксируют такими, чтобы наружный радиус предварительно прокатанной.ленты

R . превьппал заданный радиус магIlP нитопровода Р,„ на определенную величину, зависящую от параметров гибки и свойств изгибаемого материала. Затем наружную кромку ленты вво дят в контакт с боковой поверхностью ролика. Тем самым к наружной кромке ленты прикладывают радиальные усилия, g обусловленные реакциями в точках контактов с роликами. При этом воэ никает дополнительный изгибающий момент МА „, действующий на ленту в зоне ее выхода иэ конических валков. Причем радиальные усилия передаются посредством упругого плеча. участка ленты. При этом в случае колебания К„ соответственно измелр няются усилия реакций в точке приложения радиального усилия и величи- СФ на М „„.. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. Сл нитопровода эа счет снижения величины наклепа и получения точных геометрических параметров магнитопровода.

На фиг. 1 и 2 иэображены способ и схема изготовления витого магннтопровода; на фиг. 3 иэображена

1459580

Расположение точки приложения радиального усилия относительно зоны предварительной деформации (4) опре5 деляют эксперииектальныи путем в зависимости от параиетров гибки и фиксируют в следующем диапазоне: по линии подачи ленты (0,6-0 95) П „„ перпендикулярности - (0,6-1,00)П,„, .

1б

Наприиер, требуется изготовить спираль иагнитопровода (D«

101 ми) статора асинхронного двигателя типа АИ63.

Изготовление витого магнитопроводЪ статора осуществляется следующим образои °

Ширину валков 2 и 3 принимают равной высоте сплошной части ленты.

Начальный зазор между минимальными диаметрами валков устанавливают равным исходной толщине ленты, Сплошную часть ленты 1 вводят в трапецеидальный зазор 4, где она

25 захватывается вращающимися валкаии

2 и 3. В наладочном режиме производится предварительный изгиб дуги, равный четверти витка спирали. Специальным шаблонои производят конт30 роль R „ . Изменением при необходимости зазора между обжимными валкаии устанавливают Г „ от 120 до 125 мм.

Положение обжиикйх валков фиксируют..

Предварительно изогнутую ленту ssoдят в контакт с боковой поверхностью роликов 5. По достижении R,„ àñè роликов фиксируют и далее гибка про изводится в рабочем режиме с обеспечением точности R,„ в пределах

Экспериментально установлено, что величина К значителько меньше радиального усилия обжима Р..Следовательно, для получения R nc . ма н предлагаемому способу соответственно уменьшаются мощность привода обжимных валков и величина наклепв обжатой части ленты. Следовательно, для получения К„,„ по предлагаемому способу соответственно уменьшаются мощность привода обжимных валков и величина каклепа обжатой части ленты.

55 схема предварительной деформации ленты в конических: валках.

Изготовление витого мвгяитокроводв электрической иашины осуществлМется следующим образом. Сплошную часть ленты 1 с предварительно вырубч ленныии пазами обжимают врвщвющииися коническими валквии 2 и 3 или цилиндрическими, установленными под углом.

Параметры трвпецеидвльного зазора 4 в плоскости, проходящей через оси . вращения этих валков, устанавливают и фиксируют такими, чтобы наружный радиус предварительно изгибаеиой ленты К„ превышал заданный радиус иагкитойровода и чтобы обеспечивв« лось соотношение — - 1,1-1,6. Затеи

R э

React ,наружную боковую поверхность свобод-. е» ного конца предварительно изогнутой ленты вводят в контакт с наружной поверхностью ролика 5 для цриложения к кей радиального усилия. Последним осуществляется окончательный . изгиб дополнительным иоментои, приложенныи к зоне предварительной деформации (4) сплошной части ленты 1, а также калибровка окончательного радиуса иагнитопроводв И„ „„ . Причем усилие передается s зону предварительной деформации посредством упругаго плеча участка сплошкой части ленты ОА, с помощью которого компенсируется возможное изменение R„ .

Например, в случае, когда R „ больше допустимой величины, возрастает уси«. лие реакции 0 в точке A и вФтичина дополнительно изгибающего момента 4 „ . При R,„ иеньше допустимой величины соответственно уменьшаются значения Н.иИ„ „. В результате этого повышается точность формирования спирали иагнитопровода. и 0,5 мм.

Изобретение позволяет повысить качество изготавливаемого магнитопровода.

Формула изобретения

1. Способ изготовления витого магнитопровода электрической машины путем вырубки пазов з непрерывной ленте и формирования сгирали магнитопровода, включающего обжим сплошной части ленты валкаии, о т л и ч à ю щ и йс я теи, что, с целью повышения качества за счет снижения величины наклепа и получения точных геоиетрических параметров магяитопровода, при формировании спирали обжим ленты валками осуществляют усилием, ttbssoляющим получение радиуса спирали

1459580 6 болъпе радиуса магнитопровода, а воляющим получать радиус спирали окончательный радиус магнитопровода (1,1-1,6) R,„, а радиальное усилие получают путем прилоиения радиаль-. прикладывают в точке, удаленной от ного усилия, .например, роликом, к эоны обмима валками на расстояние, нарфкной боковой поверхности спирали. равное (0,6-0,95) R « вдоль линии

2. Способ по п . 1, о т л и ч а и- подачи ленты и на (0,6-1 ° 0) R „„ шийся тем, что. обиим ленты перпендикулярно-ей,,где валкавею осуществляют усилием, поэ- заданный радиус магнитопровода.

Составитель В. Пышкина

Редактор В. Фельдман Техред М.Дидык Корректор N, Самборская

Заказ 3326 Тираж 450 Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета но изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР.

113035, Москва, Ж-35, Раувская наб., д. 4/5 аю

Проивэодстэанно-издательский комбинат "Патент", r. ужгород, ул. Гагарина,101