Устройство для отбора кристаллов слюды из руды

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„, 345972 (SD 4 В 07 В 1/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А-А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

f10 изОБРетениям и ОтнРытиям

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4201841/29-03 (22) 02.07. 87 (46) 23.02.89. Бюл.У 7 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (72) А.С.Каныгин, Д.И.Яковлев и А.П.Вершинин (53) 621.892.28(088.8} (5e} Авторское свидетельство СССР

В 541508, кл. В 07 В 1/22, 1974.

Авторское свидетельство СССР

У 812361, кл. В 07 В 1/22, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА КРИСТАЛПОВ

СЛ1ОДИ ИЭ РУДЫ .(57) Изобретение относится к горному делу, в частности к механизации про-с цесса обогащения слюдосодержащих руд, и позволяет снизить энергоемкость устр-ва. Установленный на основании наклонный вращающийся перфорированный барабан (Б) выполнен из двух соеди". ненных между собой частей. С внешней стороны одной из частей Б установлен конфузор (K) 3 с вентилятором, причем эта часть Б имеет длину не менее ширины К 3 и выполнена из отдельных одинаковых прямоугольных элементов (Э) 4 с упорами 5. Последние расположены на краях одной из продольных сторон каждого Э 4. Каждый из Э 4 установлен посредством осей 8, проходящих через упор 5, между опорными

Э. Последние обращены навстречу друг другу и выполнены в виде Г-образных обручей 7. Внутри Б вблизи К 3 с зазором относительно поверхности Б установлен разгрузочный лоток для слюды. Края бортов лотка 9 расположены ниже уровня горизонтальной оси Б, а расстояние между ними больше ширины Э 4. Для загрузки установлен лоток

10. Исходный материал поступает по лотку 10 во вращающийся Б. Породная мелочь высеивается, крупные куски руды и кристаллы слюды поступают в зону К 3, где кристаллы слюды прилипают к Э 4. После прохода лотка 9

Э 4 поворачиваются внутрь Б до взаимодействия упоров 5 с обручами 7.

При этом кристаллы слюды падают в лоток 9, 2 ил.

1459729

Изобретение относится к горному делу, в частности к механизации процесса обогащения слюдосодержащих руд.

Цель изобретения — снижение энергоемкости устройства.

На фиг.l изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2 разрез А-А на фиг.l.

Устройство состоит из основания 1, На котором установлен вращающийся— перфорирова>.ный барабан 2, выполненный из двух частей, соединенных между собой, конфузора 3 с вентилятором (не показан), расположенного с внешней " стороны одной из частей барабана 2, которая имеет длину не менее ширины конфузора 3 и выполнена в виде отдельных одинаковых прямбугольных элементов 4 с упорами 5, расположенными на краях одной из продольных сторбн каждого элемента, и прямоугольные элементы между Г-образными обручами

6 и 7, обращенными навстречу друг другу, посредством осей 8, проходящих через упор 5, с возможностью взаимодействия упоров с Г-образными обручами 6 и 7, т.е. имеют возможность поворота на осях внутрь барабана.

Разгрузочный лоток 9 установлен внутри перфорированного барабана ? вблизи конфузора 3 на расстоянии от поверхности, необходимом для прохода прилипших кристаллов слюды. Края бортов разгрузочного лотка 9 расположены ниже уровня горизонтальной оси перфорированного барабана 2, а рас-. стояние между ними больше ширины поворотных элементов 4, для загрузки предусмотрен лоток 10. Для приема и удаления породной мелочи предусмотрены лоток ll и конвейер 12. Для выгрузки крупных кусков руды имеется лоток 13. Перфорированный барабан 2, приводится от привода 14. От поворота наружу поворотные элементы 4 ограничиваются обручами 6 и 7 с Г-образным поперечным сечением. Для обеспечения движения руды и выгрузки крупных кусков породы ось перфорированного барабана 2 наклонена под углом к горизонту.

Устройство работает следующим ,образом.

Порция сортируемой массы, содержащая крупные куски руды, кристаллы слюды и породную мелочь, подается по загрузочному лотку 10 в правую

1О.Ф 5

45 установленный внутри барабана вблизи

30 часть перфорированного барабана ! где породная мелочь высевается в лоток ll, из которого, поступая на конвейер 12, транспортируется в отвал. Далее оставшиеся крупные куски руды и кристаллы слюды поступают под действием скатывающей силы и вращающейся силы барабана 2 в зону конфузоря 3, где под действием силы тяги последнего кристаллы слюды отбираются из сортируемой массы и присасываются к поворотным прямоугольным элементам 4. Поворотные прямоугольные элементы 4, вращаясь вместе с барабаном 2, проходят лоток 9, после чего прямоугольные элементы 4 под деиствием силы тяжести поворачиваются внутрь поверхности 2 до упора упорами 5 в обручи 6 и 7. При этом прилипшие к поворотным элементам 4 кристаллы слюды адают в лоток 9, из которого они выгружаются самотеком к транспортному средству, отправляющему их к месту затаривания. Оставшиеся после отбора кристаллов слюды крупные куски руды попадают в лоток 13,из которого следуют на дробление. Затем подается новая порция сортируемой массы и цикл повторяется. формула изобретения

Устройство для отбора кристаллов слюды из руды, включающие установленный на основании перфорированный вращающийся барабан, выполненный из двух соединенных между собой частей, конфузор с вентилятором, расположенный с внешней стороны одной из частей барабана, которая имеет длину не менее ширины конфузора по торцам опорные элементы, разгрузочный лоток, конфузора с зазором относительно поверхнбсти барабана, и загрузочный лоток, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергоемкости устройства, часть перфорированного барабана, прилегающая к конфузору, выполнена в виде отдельных одинаковых прямоугольных элементов с упора" ми, расположенными на краях одной из продольных сторон каждого прямоугольного элемента, а опорные элементы выполнены в виде Г-образных обручей, обращенных навстречу друг другу, при этом каждый прямоугольный элемент

1459729

Составитель-С.Шестакова

Техред N.Ходанич Корректор В.Гирняк

Редактор Н.Лазаренко

Заказ 391/6 Тираж 542 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета о изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

f13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 установлен посредством осей между Гобразными обручами с возможностью взаимодействия упоров с ними, причем края бортов разгрузочного лотка расположены ниже уровня горизонтальной оси барабана, а расстояние между ними больше ширины прямоугольных элементов.