Устройство для ротационного обжатия трубчатых заготовок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для производства длинномерных изделий из трубчатых заготовок , и может быть использовано при изготовлении многоступенчатых полых валов штоков и других аналогичных изделий. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения получения полых длинномерных изделий с закрытым днищем. Рабочая клеть перемещается к шпинделю 2 на путь, равный рабочему ходу гидроцилиндра. Расположенные в рабочей клети валки с установленными на них инструментами приводятся во вращение посредством зубчатого колеса шестерен зубчатой рейки 17 и редуцируют трубчатую заготовку на необходимую длину. При этом участок трубчатой заготовки, подлежащий редуцированию , подогревается индукционным нагревателем 9, жестко установленньм на рабочей клети. На валках рабочей клети крепятся наборы формуюшях инструментов с различным профилем рабочей поверхности. Это позволяет получать заготовки различной конфигурации с различнь ми по диаметру и длине участками редуцирования за один технологический цикл. 2 з.п. ф-лы, бил. В

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 21 0 22/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМЖГЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4216727/31-27 (22) 26,03.87 (46) 23.02.89. Бюл. _#_ - 7 (71) Краматорский индустриальный институт (72) В.Г.Капорович, В.Г.Середа, С.Н.Оборнев, Я.Е.Пыц, В.А.Паламарчук и А.Н.Кулик (53) 621.983.4.06 (088.8) (56) Капорович В.Г. Производство деталей из труб обкаткой. - М.: Машиностроение, 1978, с. 100, рис.53. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОГО ОБЖАТИЯ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для производства длинномерных изделий из трубчатых заготовок, и может быть использовано при изготовлении многоступенчатых полых валов штоков и других аналогичных а изделий. Цель изобретения — расшире. „„ 459765 И ние технологических возможностей путем обеспечения получения полых длинномерных изделий с закрытым днищем, Рабочая клеть перемещается к шпинделю 2 на путь, равный рабочему ходу гидроцилиндра, Расположенные в рабочей клети валки с установленными на них инструментами приводятся во вращение посредством зубчатого колеса шестерен зубчатой рейки 17 и редуцируют трубчатую заготовку на необходимую длину. При этом участок трубчатой заготовки, подлежащий редуцированию, подогревается индукционным нагревателем 9, жестко установленным на рабочей клети. На валках рабочей клети крепятся наборы формующих инструментов с различным профилем рабочей поверхности. Это позволяет получать заготовки различной конфигурации с различными по диаметру и длине участками редуцирования за один технологический цикл, 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

1459765

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для производства длинномерных изделий из трубчатых заготовок, и может быть использовано при изготовлении многоступенчатых полых валов, штоков и других аналогичных из" делий, Целью изобретения является расширение технологических возможностей утем обеспечения получения полых длинномерных изделий с закрытым днищем.

На фиг, 1 изображено устройство, 15 общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг.1, на фиг.3 - вид Б на фиг.1; на фиг.4— сечение В-В на фиг.2; на фиг.5 — сечение Г-Г на фиг. 3; на фиг. 6 — получаемое изделие. 20

Устройство для ротационного обжаФия трубчатых заготовок состоит из станины 1, на которой установлен шпиндель 2, связанный посредством ременной передачи 3 с злектродвигате- 25 лем 4.

На направляющих станины установлена рабочая. клеть 5, которая посредст-вом кронштейна 6 связана с силовым гидроцилиндром 7. К рабочей клети 5 соосно шпинделю 2 на кронштейне 8 крепится индукционный нагреватель 9.

Внутри рабочей клети 5 расположены три рабочих валка 10, которые установлены в подшипниках 11 скольжения одним концом в корпусе рабочей

Клети 12 а другим - в крышке 13.

На конце каждого из валков 10 за <реплены гайками 14 шестерни 15, которые находятся в зацеплении с зубчатым колесом 16.

Кроме того, шестерня 15 одного из в алков 10 входйт в зацепление с рейкой 17, установленной в направляющем пазу кронштейна 18.

На рейке 17 закреплены с возмож45 костью вращения на оси 19 колеса 20, которые входят в контакт с копиром

21 станины 1.

Зубчатое колесо 16 имеет возможность вращения на подшипнике 22 сколь- 0 жения, установленном на втулке 23, Крышка 24 предохраняет зубчатое колесо 16 от смещения.

Формующие инструменты 25-30 крепятся к валкам 10 прижимными планками 31., Рабочая клеть 5 с боковых сторон закрывается крышками 32.

Устройство работает следующим образом.

Трубчатую заготовку 33 загружают через отверстие рабочей клети 5 в шпиндель 2, в момент загрузки валки находятся в таком положении, когда инструменты 30 имеют наиболее низкий профиль, повернутый к трубчатой заготовке.

Одновременно с выключением шпинделя 2, приводимого во вращение посредством ременной передачи 3 от электродвигателя 4, включается индукционная установка, которая посредством индуктора нагревает подлежащий редуцированию участок трубчатой заготовки 33 до ковочной температуры. Затем включают силовой гидроцилиндр 7, который поступательно перемещает рабочую клеть 5 в направлении к шпинделю

2. При перемещении рабочей клети 5 к шпинделю 2 трубчатая заготовка 33 входит в контакт с инструментами 25,30. В результате вращательного движения валков 10 с инструментами 2530 и поступ:.;тельного перемещения рабочей клети 5 последовательно осуществляется образование днища и переходов различного диаметра и длины на трубчатой заготовке 33. При этом индукционный нагреватель 9 нагревает до требуемой температуры следующий участок заготовки, подлежащий обработке.

Валки 10 с установленными на них инструментами 25-30 приводятся во вращение посредством зубчатого колеса 16 и шестерен 15, одна из которых входит в зацепление с перемещающейся в направляющем пазе кронштейна 18 рейкой 17. Последняя перемещается в горизонтальной плоскости перпендикулярно направлению движения рабочей клети 5 за счет того, что колеса 20 катятся по копиру 21 станины 1.

Рабочая клеть 5, перемещаясь к шпинделю 2 на путь, равный рабочему ходу гидроцилиндра 7, редуцирует трубчатую заготовку на необходимую длину и придает ей требуемую конфигурацию. Количество инструментов, установленных на валках 10 соответствует количеству редуцируемых участков на трубчатой заготовке, Инструменты, расположенные на валках (фиг,4 и 5), позволяют получить заготовку с закрытым днищем (фиг.6) и тремя переходами П,-n„ имеющими

3, Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повы35 шения точности получаемых изделий эа счет повышения жесткости конструкции, валки установлены в рабочей клети в опорах. з 14597 длину L -L за один цикл. Устанавливая на валках инструменты необходимой длины, получают соответствующие участки редуцирования на трубчатой заготовке.

В процессе редуцирования трубчатая заготовка центрируется, контактируя с формующими инструментами.

Рабочая клеть выполняет, кроме ос- б новной дефармирующей функции, еще и функцию люнета, исключая радиальное биение заготовки, возникающее при редуцировании трубчатой заготовки, установленной в шпинделе с большим вылетом, который необходим для получения перехода значительной длины.

Жестко закрепленный на рабочей клети 5 индукционный нагреватель 9 позволяет обрабатывать участки заготовки значительной длины эа счет поддержания необходимой температуры заготовки в зоне редуцирования.

Для облегчания замены или установки валков 10 рабочая клеть 5 снабжена съемной крышкой 13.

Крышки 32 снимают при установке . на валках 10 необходимых инструментов.

Расширение технологических возмож- >О настей достигается за счет обеспечения получения длинномерных изделий с закрытым днищем или без него различной конфигурации с различными по длине и диаметру участками редуцирования за адин технологический цикл.

Формула изобретения

1, Устройство для ротационного обжатия трубчатых заготовок, содержащее станину, шпиндель с приводом его вращения, три валка, с формирующим инструментом, отличающее ся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения получения полых длинномерных изделий с закрытым днищем, оно снабжено рабочей клетью, установленной на станине соосно со шпинделем с возможностью возвратно-поступательного движения, и механизмом преобразования перемещения рабочей клети во вращения валков, выполненным в виде копиров, установленных на станине, зубчатой рейки с колесами, расположенными на ее концах и установленными с возможностью взаимодействия с копирами, шестерен, установленных на осях вал" ков, и зубчатого колеса, установлечного соосно со шпинделем и связанного с зацеплением с шестернями, при этом по крайней мере одна из шестерен входит в зацепление с зубчатой рейкой.

2, Устройство по п,1, о т л ич а ю щ е е с я тем, чта оно снабжено индукционным нагревателем, жестКо закрепленным на рабочей клети соосно с осью шпинделя. (14597б5

ME

@Q8. д р уу 8-Р

ЯБ

Г I

Составитель Н.Низов

Техред А.Кравчук- Корректор С.Шекмар

Редактор Н.Лазаренко

Заказ 394/8 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

i)3035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое -редприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4