Устройство для раскладки нитевидного материала на барабане

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А2 (19) (11) 5D 4 B 65 Н 54/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

8 ВЯЗНИ

ЧТИТ;-:3

ЕЙ&,;) 11,, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (hl) 1 291528 (21) 3978393/28-12 (22) 20,11,85 (46) 23.02.89. Бюл. № 7 (72) F..M.Õàéýåðóê, А.И.Пятницин и Л.Л,Ермишина (53) 677.053.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1291528, кл. В 65 Н 54/30, 10.10.85. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКЛАДКИ

НИТЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА НА БАРАБАНЕ по авт.св. ¹ 1291528, .о т л и—

Изобретение относится к наматыванию нитевидного материала, преимущественно кабелей, канатов, рукавов и т.п., и является усовершенствованием устройства по авт ° св ° N- 1291528.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

На фиг.l изображена общая схема предлагаемого устройства; вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг.2 (каретка с направляющим роликом); на фиг. 4 — скорости точки контакта катков с валом механизма раскладки. . Барабан 1 жестко соединен с приводным гидравлическим двигателем 2, питаемым гидронасосом 3. Цепной передачей 4 барабан соединен с ведущим валом 5 механизма реверса, на котором на шпонке с возможностью осевого перемещения расположена ку-. лачковая муфта 6, соединяемая с кулачками зубчатых колес 7 или 8,свободно сидящих на валу 5. В заяисич а ю щ е е с я тем, что, с целью ,повышения надежности работы, катки смещены одни относительно других в направлении оси реверсивного вала, а поводки выполнены в виде стержней с шаровыми опорами на концах, при этом кольцо средства регулирования шага раскладки имеет продольные пазы на внутренней поверхности для рамещения шаровых опор поводков и установлено с возможностью поворота относительно оси реверсивного ва-.. ла.

2 мости от попаиениа муФтм вращение (/) зубчатого колеса 7 передается ревер-, сивному валу 9 механизма раскладки через паразитное 10 и ведомое 11 колеса или через колесо 12, чем обеспечивается вращение вала 9 во взаим- ф но-противоположных направлениях, 4ь

Механизм раскладки имеет каретку а@

13, в расточках корпуса которой звездообразно расположены в двух аксиально удаленных друг от друга

)вил рядах вильчатые держатели 14. с катками 15. Каждый вильчатый держатель имеет поводки 16, выполненные в виде стержней с шаровыми опорами 17.

Поводки 16 одновременно служат осями катков 15. Катки смещены одни относительно других в направлении оси реверсивного вала 9. В полости карет-. М ки смонтировано средство регулирования шага раскладки, выполненное в виде кольца 18 с продольными пазами на внутренней поверхности для размещения шаровых опор 17 поводков. з 146001

Кольцо 18 установлено с возможностью поворота и фиксации посредством шпильки 19 с гайкой 20 и шайбой 21, шпилька 19 проходит через дугообраэ ный паэ 22 крышки 23. В крышке 23 и в каретке установлены сальники 24.

Длины всех поводков 16 одинаковы.

Каре".ка несет свободно вращающийся .на ней нитеводитель в виде ролика 10

?5 для наматываемого кабеля 26, и имеет толкатель ?7, удерживающий каретку от вращения и взаимодействующий с упорами 28 и 29 механизма реверса, закрепленными на штанге 30. 15

Механизм реверса включает двуплечий рычаг 31, тягу 32, рычаг 33 переключения, пружину 34, упоры 35 и поводок 36. Рычаги 33 и 31 имеют пазы для размещения пальцев 37 и 38, 20 закрепленных в муфте 6 и на штанге

30. Пружины 39 служат для прижима катков 15 к реверсивному валу 9.

При намотке кабеля на барабан 1 вращение на него передается от двигателя 2. Одновременно через цепную, передачу 4 вращение передается на ведущий вал 5,, с которого вращение передается на реверсивный вал 9 либо через шестерни 7, 10 и 11, либо 30 через шестерни 8 и 12 в зависимости от положения муфты 6, От этого зависит направление вращения вала 9, С вращающимся валом 9 контактируют катки 15, оси которых повернуты на угол сС по отношению к оси вала (фиг.4).

В зависимости от угла поворота oL оси катка относительно образующей вала возникает толкающая сила, передаваемая каретке, которая вызывает 40 .перемещение каретки вдоль вала со скоростью V„ = Vg tp; 4, где Vg окружная скорость вала в точке контакта катка. При изменении направления вращения вала скорость каретки

V изменяет направление на противоположное. Увеличение угла вызывает возрастание скорости каретки V и, следовательно, шага раскладки, При ) (соответствующие этим углам

i скорости каретки определяются нера1 венством 7„> 7„(фиг.4) .

Дпя предотвращения засорения рабочей зоны катков в крышках 23 каретки установлены сальники 24 с гряэесъемниками.

Настройка устройства на требуеMblA шаг раскладки производится поворотом кольца 18 на определенный угол, отсчитываемый по шкале. Длина участка раскладки задается путем соответствующей установки упоров 28 и 29 .на штанге 30.

Предлагаемое устройство обеспечивает бесступенчатые настройки шага раскладки в широком диапазоне без применения каких-либо сменных элементов и длины участка раскладки при любом значении ее шага. Система двухрядно размещенных катков облегчает движение каретки.по валу 9 и обеспечивает надежное сцепление каретки с этим валом, что позволяет исполь зовать устройство при намотке кабеля с большим натяжением, когда требуется повышенное толкающее усилие на каретке ° Устройство отличается простотой конструкции, не требующей применения таких, сравнительно сложных в изготовлении деталей, как ходовых винтов, кроме того, оно может надежно работать в условиях запыленности и загрязнения механизма раскладки благодаря самоочистке вала механизма сальниками с грязесъемниками во время движения каретки с направляющим роликом по валу 9.

14б0012

Фи.3

1460012

Тираж 531

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н,Рогулич

Заказ 404/20 йсг.

Составитель П.Гаврилова

Техред Л.Сердюкова

Корректор M.Ñàìáîðñêàÿ

Подписное