Устройство для раскладки нити на паковке

 

Изобретение относится к текстильному машиностроению. Цель изобретения - повышение надежности работы. Устройство содержит установленные в параллельных плоскостях с возможностью враш.ения в противоположных направлениях два дисковых кулачка с эвольвентным профилем. Опоры дисковых кулачков смонтированы на опорной пластине, размещенной между кулачками . Привод дисковых кулачков осуш,ествляется от приводного распределительного вала, установленного в вырезе пластины посредством конических передач. Устройство имеет также две обоймы, несуш,ие кулачки, рабочие профили которых отстоят от рабочих профилей дисковых кулачков на величину , достаточную для прохода нити. Изобретение позволяет уменьшить габариты устройства в направлении движения нити и повысить надежность его работы за счет строгой синхронизации привода. 2 ил. to ;о 00 k)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (ю 4 В 65 Н 54/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 918228 (21) 3932746/31-12 (22) 17.07.85 (46) 23.03.87. Бюл. № 11 (71) Новополоцкий политехнический институт им. Ленинского комсомола Белоруссии (72) В. Ф. Коренский (53) 677.053.34 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 918228, кл. В 65 Н 54/30, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКЛАДКИ

НИТИ НА ПАКОВКЕ (57) Изобретение относится к текстильному машиностроению. Цель изобретения — повышение надежности работы. Устройство содержит установленные в параллельных плоскостях с возможностью вращения в противоположных направлениях два дисковых кулачка с эвольвентным профилем. Опоры дисковых кулачков смонтированы на опорной пластине, размещенной между кулачками. Привод дисковых кулачков осуществляется от приводного распределительного вала, установленного в вырезе пластины посредством конических передач. Устройство имеет также две обоймы, несущие кулачки, - рабочие профили которых отстоят от рабочих профилей дисковых кулачков на величину, достаточную для прохода нити. Изобретение позволяет уменьшить габариты устройства в направлении движения нити и повысить надежность его работы за счет строгой синхронизации привода. 2 ил.

1298170

Изобретение относится к текстильному машиностроению и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 918228, Цель изобретения — повышение надежности работы и уменьшение габаритов уст5 роиства в направлении движения нити.

На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — то же, разрез по линии ЕОС на фиг. 1.

Устройство содержит два дисковых кулачка 1 и 2, имеющих конические зубчатые 10 венцы 3 и 4, и направляющую 5 для нити.

Зубчатые венцы 3 и 4 кулачков входят в зацепление с конической шестерней 6, закрепленной на входном распределительном валу 7, расположенном перпендикулярно осям вращения дисковых кулачков.

Рабочий профиль каждого кулачка 1 и 2 выполнен по эвольвенте ab с углом развернутости rp = 90 . Направляющая 5 для нити расположена по касательной к окружностям, проведенным из центров конических зубчатых колес радиусом гь, равным минимальному радиусу эвольвенты.

Устройство также содержит две обоймы 8 и 9, установленные коаксиально относительно конических зубчатых венцов 3 и 4.

Обоймы 8 и 9 имеют конические зубчатые 25 венцы 10 и 11, имеющие тот же делительный конус, что и у венцов 3 и 4.

Конические зубчатые венцы 10 и 11 входят в зацепление с конической шестерней 12, которая так же как и коническая шестерня 6, жестко закреплена на входном валу 7. Внутренняя поверхность каждой обоймы 8 и 9 имеет кулачок 13 и 14, рабочий профиль аЬ каждого очерчен второй ветвью эвольвенты основной окружности профиля дискового кулачка (радиус окружности rb). Обоймы 8 и 9 закреплены так, что в направлении вращения относительно рабочих профилей ab дисковых кулачков 1 и 2 нерабочие профили установленных в них кулачков 13 и 14 смещены на минимальную величину (1,5 — 2 мм) достаточную для беспрепятственного про- 4О хождения между ними нити, а относительно друг друга кулачки повернуты так, что рабочие профили кулачков в обоймах cd и рабочие профили навстречу врашающихся дисковых кулачков аЬ совмещаются в плоскости их вращения в концах А и В линии 4g зацепления АВ дисковых кулачков с нитью.

Между плоскостями вращения дисковых кулачков 1 и 2 расположена опорная пластина 15. Пустотелые оси, на которых вращаются дисковые кулачки и обоймы, приварены к пластине перпендикулярно ее плос- 50 кости, а распределительный вал 7 смонтирован в подшипниках в специальном вырезе в пл асти не.

Конические колеса 6 и 12 имеют общий делительный конус.

Устройство работает следующим образом.

Вокруг точки О (на фиг. 2 направление показано стрелкой) поворачивают замыкающую часть направляющей 5 и через образовавшееся пространство (внутри сегмента

ABC) подают нить 16 к паковке, закрепляя ее на ней. Затем включают привод.

Вращение через входной вал 7 и закрепленные на нем шестерни 6 и 12 передается парам соосных конических зубчатых венцов 3 и 4, 10 и 11, которые благодаря одинаковым числам зубьев сообщают кулачкам 1 и 2, 14 и 13 вращение с одинаковой по модулю угловой скоростью.

В процессе вращения кулачок 14 захватывает нить 16 и, воздействуя на нее рабочим профилем cd, перемещает ее в направлении середины линии зацепления АВ в точку D. В точке D нить соскальзывает с кулачка 14 на дисковый кулачок 2, а далее перемещается рабочим профилем ab этого кулачка в конец линии зацепления AB в точку В, где кулачок 2 покидает нить, а в эвольвентное зацепление с нею входит навстречу вращающийся кулачок 13, который совместно с основным кулачком 1 перемещает нить в противоположный конец линии зацепления — точку А. Затем цикл повторяется. Влагодаря равенству углов rp развернутости эвольвент рабочих профилей аЬ и cd дуги зацепления кулачков с нитью также одинаковы и, поскольку в своей сумме они образуют полную окружность, обеспечивается непрерывное зацепление кулачков с нитью и своевременный (без затираний) ее перехват.

Наличие опорной пластины, расположенной между кулачками, позволяет уменьшить габариты устройства в направлении движения нити, что также повышает надежность работы устройства.

Формула изобретения

Устройство для раскладки нити на паковке по авт. св. № 918228, отлинаюшееся тем, что, с целью повышения надежности работы и уменьшения габаритов в направлении движения нити, оно имеет опорную пластину, размещенную между дисковыми кулачками параллельно плоскости их вращения, и ведущий распределительный вал, установленный на опорной пластине, а дисковые кулачки и обоймы смонтированы на пластине и имеют зубчатые конические венцы, обращенные к пластине, при этом распределительный вал несет пару конических колес, имеющих общий делительный конус, для взаимодействия с венцами дисковых кулачков и обойм.

Фиг.1

Составитель А. Попов

Редактор О. Головач Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 740/22 Тираж 591 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж=35, Раушская наб., д. 4,5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4