Устройство для отжатия крышки корпуса паровой турбины

 

Изобретение м,б. использовано при ремонте паровых турбин и позврляет повысить надежность и эффективность в работе устройства. В осевом канале 3 отжимного болта (Б) I, ввернутого в верхний фланец 2 крышки, размещен стержень (с) 4 с наниза 1ными на него шайбами (Ш) 10,прижатыми к прокладке 11, установленной на горизонтальный разъем 13 нижнего фланца 14. С 4 электроизолирован по боковой поверхности 12 и подсоединен к одному проводнику 6 вторичной обмотки 7 понижающего трансформатора 8, а к другому проводнику 15 подсоединен Б 1. Подача напряжения от вторичной обмотки 7 понижающего трансформатора 8 вызывает протекание тока в С 4 и Ш 10 в различных направлениях и рост оми- : ческого сопротивления Ш 10, а контакт последних между собой и Б 1 создает дополнительное контактное сопротивлеше. Ш 10 термически расширяются и служат тепловым домкратом, поднимакщим фланец 2 крьш1ки на необходимое расстояние для дальнейшего вскрытия крышки корпуса, Изоля1|;ия С 4, использование набора Щ 10 и пониженного до безопасного напряжения тока позволяют повысить надежность и эффективность в работе устройства. 1 ил. (g сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дй 4 F 01 D 25/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЦЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ ССС (21) 4269 1 78/24-06 (22) 26,06.87 (46) 23,02,89, Бюл. М - 7 (71) Производственное объединение

"Средазремэнерго" и Алма-Атинский энергетиче ский институт (72) Б.С. Соломатов, Н,Я, Вильковиский, Н,В. Гулевич и Б, Б,Аспандияров (53) 621. 165(088. 8) (56 ) Молоче к В, А, Ре монт паро вых турбин, — M. Знер гия, 1968, с. 71,89, ри с. 7- 1, 7- 1 8, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЖАТИЯ КРЫШКИ

КОРПУСА ПАРОВОЙ ТУРБИН! (57) Изобретение м, б, использовано при ремонте паровых турбин и позволяет повысить надежность и эффективность.в работе устройства, В осевом канале 3 отжимного болта (Б) 1, ввернутого в верхний фланец 2 крышки, размещен стержень (С) 4 с нанизанными на него шайбами (Л) 10,прижатыми к прок„„Я0„„146О360 А 1 ладке 11, установленной на горизонтальный разъем 13 нижнего фланца 14, С 4 электроизолирован по боковой поверхности 12 и подсоединен к одному проводнику 6 вторичной обмотки 7 понижающего трансформатора 8, а к другому проводнику 15 подсоединен Б I.

Подача напряжения от вторичной обмотки 7 понижающего трансформатора 8 вызывает протекание тока в С 4 H Ш 10 в различных направлениях и рост омического сопротивления Л 10, а контакт последних между собой и Б 1 создает дополнительное контактное сопротивление, 2I !О термически расширяются и служат тепловым домкратом", поднимающим фланец 2 крышки на необходимое расстояние для дальнейшего вскрытия крышки корпуса, Изоляция С 4, ис- пользование набора Л 10 и пониженного до безопасного напряжения тока позволяют повысить надежность и эффективность в работе устройства. 1 ил, 1460360

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к ремонту паровых турбин и связанному с ним снятию крыш. ки цилиндра.

Цель изобретения — повышение надежности и эффективности работы устройства.

На чертеже представлена схема устройства. 10

Устройство для отжатия крьппки корпуса паровой турбины содержит отжим" ной болт 1, ввернутый в верхний фланец 2 крьппки и содержащий осевой канал 3, в котором коаксиально размещен15 стержень 4, подсоединенный с помощью клеммы 5 к одному проводнику 6 вторичной обмотки 7 понижающего (сварочно го ) тр ан сфор матор а 8, подключенного к источнику 9 питания, Кроме то-. 20

ro устройство снабжено шайбами (набором шайб) 10, нанизанными на стержень 4, и прокладкой (головкой) 11, Боковая поверхность 12 стержня 4 электроизолирована, Шайбы 10 прижимаются 25 отжимным болтом l к прокладке 11, установленной на горизонтальный разъем

13 нижнего фланца (сганины) 14. Отжимной болт 1 подсоединен к другому проводнику 15 вторичной обмотки 7 по- 30 нижающего трансформатора 8, Торцовая, поверхность 16 стержня 4 контактирует с прокладкой 11, Набор шайб l0 может быть выполнен иэ материала, обладающего высрким омическим сопротивлени ем, например из вольфрама, В ряде случаев,,при нагреве до высоких температур в качестве материала для изготовления шайб 10 может быть использована нержавеющая сталь — материал, слабо поддающийся процессу окисления под дей ст вием вы со ких те мпер атур, о бр аз ующихся при работе устройства, Могут использоваться шайбы 10, выполненные из электро- и теплопроводного матери- 4 ала, например из меди — материала, создающего надежный электроконтакт, Для создания определенного закона нагрева, например равномерного по высоте шайб 10 шайбы 10 с высоким омическим сопротивлением располагают с концов, а низкоомные шайбы 10- в средней части набора шайб 10. Устройство может быть подключено к источнику 9 питания без понижающего трансформатора 8 ввиду того, что омическое. сопротивление шайб 10 велико, так как оно может быть составлено из любых материалов, обладающих высоким сопротив" лением, а также вследствие того, что шайбы 10 между собой создают контактное сопротивление вследствие того, что в наборе шайб 10 отсутствует сплошность соединения между шайбами 10.

Устройство для отжатия крьппки корпуса паровой турбины работает следующим обр аэ ом, При подаче напряжения от источника 9 питания на вторичной обмотке 7 понижающего трансформатора 8 появляетея ток пониженного до безопасного напряжения, который через проводник

6 и клемму 5 поступает на стержень

4 с прокладкой (головкой) 11 и далее через набор шайб 10 и отжимной болт

1 к другому проводнику 15 вторичной обмотки 7 понижающего трансформатора

8, Так как стержень 4 электроизолирован от шайб 10 и отжимного болта

1 со стороны осевого канала 3 и контактирует через прокладку 11 с набором шайб 10 и отжимным болтом l, то ток в стержне 4 и шайбах 10 протекает в р азличных напр авлениях.

Вследствие взаимного воздействия магнитных полей в стержне 4 и шайбах

10 электрический ток протекает в приповерхностных слоях стержня 4 и шайб

10, Вследствие этого растет омическое сопротивление шайб 10, что повышает мощность нагрева. Последнее растет также из-за отсутствия сполошности между шайбами 10, а контакт шайб 10 между собой и с отжимным болтом 1 также создает дополнительное контактное сопротивление, Использование шайб 10 позволяет подводить тепло по требуемому закону с одновременным проявлением у набора шайб 10 свойства, проявляющегося из-за термических раслиренийФ служить "тепловым домкратом" е поднимающим фланец 2 крышки на расстояние, достаточное для дальнейшего вскрытия крышки корпуса паровой турбины беэ особых усилий.

Фо р мул а и з о б р е т е ни я

Устройство для отжатия крышки корпуса паровой турбины, содержащее ввернутый в фланец крьппки отжимной болт, в осевом канале которого коаксиально размещен стержень, подключенный к одному из проводников вторичной обмотки понижакпцего трансформатора, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы, устроСоставитель В.Гуторов

Тежред И.Верес

Корректор Г. Решетник.

Редактор О, Головач

Заказ 517/38 Тираж 456 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101 з 1460 360 . 4 йство снабжено установленной на разь- болт подключен к свободному проводнием фланца прокладкой и нанизанными ку вторичной обмотки, боковая поверхна стержень и прижатыми к прокладке ность стержня электроиэолирована, а отжимным болтом шайбамн, при этом торцовая контактирует с прокладкой.

Устройство для отжатия крышки корпуса паровой турбины Устройство для отжатия крышки корпуса паровой турбины Устройство для отжатия крышки корпуса паровой турбины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к лопаточным машинам газотурбинных двигателей, например к турбинам, и может найти применение в авиадвигателестроении, в том числе при наземном применении двигателей

Изобретение относится к газотурбостроению, в частности к турбинам, реактивным и ракетным двигателям, магнитогазо(гидро)динамическим (МГД) генераторам, где используются трубы, сопла, лопатки, внутри которых протекают или которые обтекают раскаленные газ или плазма

Изобретение относится к газотурбинным установкам наземного применения для механического привода и для привода электрогенератора

Изобретение относится к газотурбостроению, а точнее - к устройствам газотурбинных установок (ГТУ) для привода внешней нагрузки

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано при создании цилиндров паровых турбин, в которых совмещены проточные части высокого и среднего давления

Изобретение относится к газотурбинным установкам для привода электрогенератора или для механического привода

Изобретение относится к применению теплоизолирующего слоя для корпуса паровой турбины, чтобы повысить равномерность деформационного поведения различных деталей вследствие различных нагревов деталей

Изобретение относится к области энергетики, преимущественно к паротурбинным установкам (ПТУ) судов и электростанций

Изобретение относится к области регулирования зазора между вершинами подвижных лопаток и стационарным кольцевым узлом в газовой турбине
Наверх