Устройство для сквозной прошивки заготовок

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

C0LlHAЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 В 21 С 23/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И. ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4201 775/31-27 (22) 02 ° 03.87 (46) 28.02.89. Бюл. Р 8 (71) Киевский политехнический институт им.50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) C.Ã.Êðàâ÷åíêî, И.H.Ïîòàïîâ, В.M.Èçoòoâ, Г.И.Новожонов, A.À.Èîôôå, А.С.Мищенко и А.В.Смилянец (53) 621.777(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1250335, кл. В 21 С 23/08, 19?6. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКВОЗНОЙ ПРОШИВКИ

ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту для высокотемпературной прошивки слитков, преимущественно из тугоплавких металлов. Цель

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту для высокотемпературной прошивки слитков, преимущественно из тугоплавких металлов.

Цель изобретения — повышение качества изделий за счет увеличения точности центрирования иглы.

На фиг. 1 представлено устройство в сборе до начала процесса (слева) и в процессе прошивки (справа); на фиг. 2 — развертка поверхности переднего конца иглы. устройство для сквозной прошивки заготовок состоит из пресс-штампеля

1, соосно установленной на нем иглы

„„80„„3463553 а 1 изобретения — повышение качества изделий за счет увеличения точности центрирования иглы, Устройство включает пресс †штемпе с соосно установленной на нем иглой, центрирующую втулку, прошивник с полой насадкой, охватывающей иглу, и закрепленной на ней соединением байонетного типа. Прошивник выполнен подпружиненным в осевом направлении.

Это обеспечивает принудительное отделение прошивника с насадкой от иглы после окончания сквозной прошивки заготовки и возможность последующего выдавливания изделия за один непрерывный рабочий ход,пресс-штемпеля, Снабжение прошивника полой насадкой повышает устойчивать иглы в процессе прошифки и тем самым увеличивает точность ее центрирования . 2 ил.

2, центрирукюцей втулки 3, одновремен- © но являющейся пресс-шайбой, и прошивника 4. Прошивник 4 снабжен по- ф лой насадкой 5, охватывающей иглу 2 ©Г и закрепленной на ней соединением М байонетного типа, образованным шпильками 6, установленными в отверстиях насадки 5 и фигурными паза ми 7, выполненными на боковой поверхности переднего конца иглы 2. На переднем конце насадки 5 выполнена полость, внутри которой размещен с возможностью ограниченного осевого перемещения стакан 9 с выступами, пружиной 10 и штифтом 11. При этом выступы размещены в продольных пазах, 1461553 з выполненных на боковой поверхности расточки 8. Насадка 5 крепится к прошивнику 4 винтом 12.

Для гарантированного отделения .прошивника 4 от иглы 2 фигурные пазы

7 выполняют расширяющимися к переднему торцу иглы, а площадь контакта торцов иглы и прошивника уменьшают размещением между ними штифта 11.

Перед сборкой устройства в насадк

5 в соответствующие отверстия устанавливают шпильки 6.

Собранный предварительно стакан 9 со штифтом 11 устанавливают в полости 16

8 насадки 5 таким образом, чтобы выступы на крышке стакана попали в пазы полости 8 насадки 5, в зазор между полостью 8 насадки 5 и наружной поверхностью стакана 9 устанав- 20 ливают пружину 10. С помощью, например, резьбового соединения винтом 12 насадку 5 соединяют с прошивником 4.

Затем производят последовательную сборку устройства: на углу 2 насажи- 25 вают центрирующую втулку 3, затеи -, прошивник 4 с насадкой 5,. при этом поворотом насадки 5 вокруг ее оси замыкают соединение, тем самым обес« печивая удержание прошивника 4 на О гле до момента начала процесса прошивки, Устройство работа.ет следующим бразом.

Заготовку 13 помещают в контейнер

1 4, пр е с с-штемпель 1 пер емещают в абочее положении. При упоре в задний орец заготовки 13 прошивник 4 прово". ачивается вокруг своей оси, при том шпильки 6 перемещаются, следуя 40 рофилю фигурных пазов 7, соединение асадки 5 с иглой 2 разм кается и

1 рошивник 4 совместно с насадкой 5

1 еремещается в направлении, обратНом направлению пРошивки до упора 45

1 рошивника 4 в торец переднего конца

Иглы 2, При этом пружина 10 сжимает я, а шпильки 6 занимают положение в прямоугольных участках фигурных пазов ?. Далее прошивник 4 внедряется в заготовку 13 и осуществляется ее прошивка.

При завершении процесса сквозной прошивки и выхода прошивника 4 за нижний торец матрицы 15, пружина 10 разжимается и автоматически сбрасывает прошйвник. 4 с насадкой 5 с иглы 2. Далее без остановки процесса осуществляют выдавливание изделия в зазор, образованный калибрующим участком матрицы 15 и иглой 2.

Снабжение прошивника насадкой повышает устойчивость иглы в процессе прошивки и тем самым увеличивает точность ее центрирования.

Принудительное отделение прошивника с насадкой от иглы за счет подпружинивания в осевом направлении позволяет осуществлять операцию выдавливания иэделия непосредственно за операцией прошивки заготовки при непрерывном ходе пресс-штемпеля.

Устройство удобно в серийном производстве и технологично в сборке и эксплуатации. Применение устройства позволяет повысить качество полых профилей за счет значительного снижения их раэностенности.

Формула и з обретения

Устройство для сквозной прошивки заготовок на прессах, преимущественно вертикальных, содержащее прессштемпель с соосно установленной на нем силой, центрирующую втулку и прошивник, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий за счет увеличения точности центрирования силы, прошивник снабжен жестко связанной с ним полой насадкой, охватывающей иглу и закрепленной на переднем конце иглы соединением байонетного типа и подпружинен в осевом направлении.

1461553

Составитель А. Иакаров

ТехредЛ.Сердюкова Корректор С. Патрушева

Редактор М. Товтин

Заказ 628 9 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета о изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 3-35, Рауаская наб., д. 4/5

Производственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101

Устройство для сквозной прошивки заготовок Устройство для сквозной прошивки заготовок Устройство для сквозной прошивки заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству переменного сечений прессованием

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано .при прессовании с активным трением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к произв одству труб и полых профилей прессованием, и может быть использовано в .машиностроении,- строитель- .стве и других отраслях промьшшен ности

Изобретение относится к обработке давлением и может быть использовано при получении длинномерных профильных изделий гидропрессованием

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении равнотолщинных труб некруглого сечения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам горячего прессования припоев на основе меди

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть иснользовано на современных трубонрокатных состав чото|11и.ч в.ходнт Лl) прессы

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам горячего экструдирования металла с активным действием сил трения и установке для его осуществления, и может быть использовано для получения прутков и профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к объемной холодной штамповке, в частности к технологии холодного обратного выдавливания, и может использоваться для получения трубных заготовок из сплавов цветных и благородных металлов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прутках и трубах из труднодеформируемых материалов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам и устройствам для получения толстостенных труб сложного внутреннего профиля волочением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для труб из труднодеформируемых материалов прессованием

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании труб на прессах без прошивной системы

Изобретение относится к области производства металлических полос из труб со щелью
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей из алюминиевых сплавов методом горячей деформации
Наверх