Устройство для сварки цепей давлением

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1461602 А1 (5ц 4 В 23 К 11/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3718971/25-27 (22) 03.04.84 (46) 28,02.89. Бюл. ¹ 8 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический, институт угольного машиностроения (72) Л.И.Гафт (53) 621.791.762.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1058735, кл . В 23 К 11/02, 1979. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ЦЕПЕЙ

ДАВЛЕНИЕМ, содержащее упоры-..толкатели, контактная поверхность которых соответствует форме звена, механизм транспортирования цепи и удаления сварочного грата, о т л и ч а ю щ еИзобретение относится ко всем видам сварки давлением, преимущественно звеньев цепей.

В настоящее время не существует сварочного автомата, у которого на одной позиции свариваются два звена одновременно.

Цель изобретения — повышение производительности автоматов для сварки звеньев цепей методом давлениядостигается за счет того, что описываемое устройство для .сварки цепей давлением позволяет на одной позиции сваривать одновременно два звена.

На чертеже приведена кинематическая схема основных элементов описываемого устройства.

На схеме показан неподвижный во время сварки двусторонний упор 1, подвижные упоры 2 и 3, перемещаемые е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства путем обеспечения возможности одновременной сварки двух звеньев, оно снабжено центральным неподвижным упором для фиксации среднего несвариваемого на данной позиции звена, выполненным с двумя контактными поверхностями, выполненными по форме сваривае-. мых звеньев, оба упора-толкателя вы полнены подвижными, размещены симметрично центральному неподвижному упору и снабжены приводом синхронного перемещения их навстречу друг другу и к центральному неподвижному упору.

2 по стрелкам А, и траверса 4, перемещаемая по стрелке Б, с установленными на ней транспортирующими цепь и гратосъемными устройствами (не показаны), свариваемые звенья 5, 6 и среднее несвариваемое в позиции сварки звено 7, сквозь которое проходит упор 1. Граты 8, 9 удаляются резцами

1О, 11 которые перемещаются по стрелкам С (резцы 10 и 11 перемешаются перпендикулярно плоскости чертежа).

Сварка осуществляется контактным способом, сопротивлением или оплавлением. Могут быть использованы гаэокислородные кольцевые разъемные горелки, одиночные или группа плазмотронов с возможностью перемещения столба дуги в зазоре путем механического колебания самих плазмотронов. или колебания дуги с помощью магнит61602

t

Редактор А.Маковская Техред М.Моргентал Корректор А,Обручар

Заказ 631/) 2 Тираж 892 Лодписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

3 14 ного поля. При этом возможна сварка с изготовлением полностью готовой цепи за один или два прохода. Грат можно удалять как в этой же позиции, так и в отдельной, различными способами, например встречным перемещением резцов навстречу один другому.

Устройство для сварки давлением в одном иэ конкретных случаев использования этого вида сварки — при контактной сварке оплавлением высокопрочных цепей — работает следующим образом.

Ф

Цепь транспортирующим механизмом перемещают на траверсе 4 на заданный шаг. Далее, если на этой машине сваривают полностью готовую цель за один проход, то специальные ножницы (не показаны) выравнивают звенья. Если . цепь сваривают за два прохода, то выравнивания не требуется. Траверса 4 поднимается, вводит звенья 5, 6 в упоры 1 — 3 и, оказывая на них поперечное воздействие, производит, таким образом предварительное центрирование обоих звеньев в позиции сварки.

Затем с помощью подвижных упоров 2 и 3, которые перемещают навстречу один другому, производят окончательную центровку звеньев 5, 6 в упорах

1 — 3 и создают начальное давление на

5 свариваемые торцы. Затем опускают электроды (не показаны), включают напряжение и производят сварку по од ному из способов, при котором в кон туре звена аккумулируют упругие уси.лия, при этом подвижные упоры 2 и 3 перемещают навстречу один другому синхронно любым Boзможным способом, например двумя цилиндрами (по одному для каждого подвижного упора), действующими от золотника и от одних и тех же дросселей. По окончании осадки под током разводят электроды (не показаны) и производят подрезку грата 8, 9 резцами 10, 11 гратосъемного устройства. Затем резцы 10, ll и подвижные упоры 2 и 3 отводят назад в исходное положение, траверсу

4 опускают и цикл повторяется.

Описываемое устройство для свар25 ки цепей давлением в два раза производительнее аналогичных устройств, применяемых в настоящее время в мировой практике при изготовлении высокопрочных цепей.