Устройство для автоматического взвешивания изделий в потоке

 

Изобретение относится к устройствам для контрольного взвешивания грузов, помещенных в контейнеры, и позволяет повысить надежность за счет упрощения кинематики перемещения эталонного груза, служащего для корректировки изменения товарного веса грузоприемной платформы весов. Взвешиваемые изделия подаются посредством конвейера 1 с определенными шагом на

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН дц 4 G 01 G 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3961308/24-10 (22) 28.08.85 (46) 28.02,89. Бюл. В 8 (71) Опытное производственно-техническое объединение "Техрыбпром" (72) В.Н.Равич, С.N.Ìàðãîëèí и Н.10.Ильцевич (53) 681.269(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 666441, кл, G 01 G 11/02, 1979.

Авторское свидетельство СССР

Н 178518, кл. G 01 С 19/00, 1966.

„„Я0„„1462116 А 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО

ВЗВЕШИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ В II/TOKE (57) Изобретение относится к устройствам для контрольного взвешивания грузов, помещенных в контейнеры, и позволяет повысить надежность за счет упрощения кинематики перемещения эталонного груза, служащего для корректировки изменения товарного веса грузоприемной платформы весов. Взвешиваемые изделия подаются посредством конвейера 1 с определенными шагом на

1462116 грузоприемную платформу 2, на которой коромысловым весовым механизмом 3

:;взвешиваются. При порожней платфор-! ме 2 сигнал датчика 4 перемещения, ! пропорциональный фактическому весу платформы 2, поступает на вход аналогового блока 15 памяти, в котором после получения сигнала с блока 6 синхронизации заполняется. Затем указанный сигнал поступает на вход уси.лителя 16, на второй вход которого

: подается сигнал от источника 17 эта-! лонного сигнала. Сигнал разности, пропорциональный приращению веса плат:I

Изобретение относится к приборостроению, а именно к устройствам для контрольного взвешивания грузов, помещенных в контейнеры, Цель изобретения — повышение надежности.

На чертеже приведена схема устройства, Устройство содержит конвейер 1, подающий изделия А на грузоприемную платформу 2 коромыслового весового механизма 3, включающего в себя датчик перемещения 4, укрепленный на плече коромысла 5. 15

Устройство управляется с помощью блока синхронизации 6, блока коррекции 7 и механизма разбраковки 8.

Контроль устройства выполняется с помощью рычага 9 механизма контро- 2п ля, на котором укреплен эталонный груз 10, В течение операции взвешивания изделий А рычаг 9 с эталонным грузом 10 опирается на ограничитель 11, Коромысло 5 снабжено уно- 25 ром 12, который во время контроля тарного веса грузоприемной платформы

2 взаимодействует с рычагом 9, поднимая его с ограничителя 11. Для повышения стабильности работы коромыс- 3п лового весового механизма 3 служит кольцевая пружина 13.

Начальная тарировка коромыслового весового механизма 3 осуществляется с помощью гири 14.

Блок коррекции 7 содержит аналого. вый блок памяти 15, первый дифференформы 2 из-за ее загрязнения, подается на инвертный вход второго дифференциального усилителя 18, на прямой вход которого подается сигнал от датчика 4 перемещения, нагруженного к этому моменту изделием, находящимся на платформе 2 коромыслового весового механизма 3, Сигнал, пропорциональный весу изделия, из которого вычтен сигнал, пропорциональный изменению веса платформы 2, поступает на вход механизма разбраковки, который распределяет взвешиваемые изделия по группам, 1 ил. циальный усилитель 16, источник опорного сигнала 17 и второй дифференциальный усилитель 18.

Устройство работает следующим образом, Контейнер 1 с определенным шагом подает взвешиваемые иэделия А на грузоприемную платформу 2. ПосредстВоМ коромыслового весового механизма 3 изделия взвешиваются и передаются на позицию разбраковки, где с помощью механизма разбраковки 8 разделяются на соответствующие группы.

После снятия взвешиваемого изделия с грузоприемной платформы 2 коромысло 5 отклоняется вверх и своим упором 12 подйимает рычаг 9 с эталонной гирей 10.

Сигнал датчика перемещения 4, пропорциональный фактическому весу грузоприемной платформы (изменение вызйвается ее загрязнением), поступает на вход аналогового блока памяти 15, в котором после получения сигнала с блока синхронизации 6 будет запомнен. Затем указанный сигнал поступит. на вход первого дифференциального усилителя 16, на второй вход которого подается сигнал от источника опорного сигнала 17. Сигнал разности, пропорциональный приращению веса грузоприемной платформы из-за ее загрязнения, поступит на инвертный вход второго дифференциального усилителя 18, на прямой. вход которого поступит сигнал от датчика перемещения

Формула изобретения

Составитель О.Крюков

Техред А.Кравчук КорректорВ.Гирняк

Редактор И.Сегляник

Заказ 662/37 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,t01

3 14

4, нагруженного к этому моменту изделием А, находящимся на груэоприемной платформе 2 коромыслового весового механизма 3 ° Сигнал, пропорциональный весу изделия, из которого вычтен сигнал, пропорциональный изменению веса груэоприемной платформы 2, поступит на вход механизма разбраковки

8, который отводит взвешивающее изделие А .на соответствующую позицию.

Устройство для автоматического взвешивания изделий в потоке, содержащее подающий конвейер, коромысловый весовой механизм с датчиком его перемещения и груэоприемной платформой, механизм контроля, включающий в себя укрепленный на рычаге эталонный груз, блок коррекции и механичес62116 4 ки связанные с подающим конвейером механизм разбраковки и блок синхронизации, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, в

5 него введен размещенный на конце коромыслового весового механизма с возможностью взаимодействия с рычагом механизма контроля упор, а блок кор10 рекции выполнен в виде двух последовательно соединенных дифференциальных усилителей, к соответствующим входам первого из которых подключены аналоговый блок памяти и источник опорного сигнала, при этом выходы блока синхронизации соединены соответственно с первыми входами аналогового блока памяти и механизма разбраковки, второй вход которого соединен с выходом второго дифференциального усилителя, второй вход которого и второй вход блока памяти подключены к выходу датчика перемещения.