Стенд для испытания материалов на износ
Изобретение относится к оценке противоизносных свойств смазок штамповых сталей при обработке металлов давлением. Цель - приближение условий испытания к реальным условиям обработки металлов давлением путем пластического деформирования поверхности трения контробразца. Ролик 17 с ребордой обкатывает контробразец В. По радиусу диска поджим ролика 17 с ребордой к контробразцу 8 производится винтом 19. Диск 6 с образцами 7, совершая вместе с роликом 17 с ребордой планетарное движение вокруг контробразца 8, периодически окунается в ванну 13 со смазкой. Для скольжения по новому следу диаметры ролика и контробразца должны быть некратны между собой и выбираются из соотношения 1,2 Cdp/do 1, з.п. ф-лы, 5 ил. « сл 4 О5 ГС О5 tc фиг. 2
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 G 01 N 3/56
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Фиа. 2
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4217080/25-28 (22) 26.03.87 (46) 28.02.89. Бюл. ¹ 8 (71) Новгородский политехнический институт (72) А.Ф. Фадеев, А.П. Глушенков и Е.Г. Бердичевский (53) 620.178.16 (088.8) (56) Санакоев и др. Методика оценки. технологических смазок для штамповки. Воронеж, ЭНИКИАШ, 1981, с. 45-47. (54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ
НА ИЗНОС (57) Изобретение относится к оценке противоизносных свойств смазок штамповых сталей при обработке металлов давлением. Цель — приближение усло„„Я0„„1462162 А1 вий испытания к реальным условиям обработки металлов давлением путем пластического деформирования поверхности трения контробразца. Ролик 17 с ребордой обкатывает контробразец
8. По радиусу диска поджим ролика 17 с ребордой к контробразцу 8 производится винтом 19. Диск 6 с образцами
7, совершая вместе с роликом 17 с ребордой планетарное движение вокруг контробразца 8, периодически окуна-. ется в ванну 13 со смазкой. Для скольжения по новому следу диаметры ролика и контробразца должны быть некратны между собой и выбираются из соотношения 1,2 1462162 Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для оценки противоизносных свойств смазок и штамповых сталей при обработке металлов давлением. Целью изобретения является приближение условий испытания к реальным условиям обработки металлов давлением путем пластического деформирования поверхности трения контробразца ° На фиг. 1 изображен стенд, общий вид; на фиг.2 — испытательный узел; на фиг.3 — разрез А-А на фиг,2; на фиг 4 — вид Б на фиг.2; на фиг.5— траектория движения образца относительно контробразца. Стенд содержит станину 1, установленный на ней привод вращения,выполненный в виде электродвигателя 2, клиноременной передачи 3, редуктора 4, соединенную с ним державку 5, держатель образцов материала, выполненный в виде диска 6 с резьбовыми отверстиями для крепления образцов 7, размеп(енными на окружности одного радиуса, контробразец 8, связанные с ним нагреватель 9 и узел нагружения, выполненный в виде тарельчатых пружин 10, пиноли 11 и винта 12, ванну 13 со смазкой 14, датчик температуры, выполненный в виде термопары 15, соединенной с милливольтметром, измеритель усилия нагружения, выполненный в виде месдозы 16, соединенной с тензостанцией, жестко соединенный с диском 6 ролик 17 с ребордой, сопряженной с поверхностью трения контробразца 8, узел перемещения ролика 17 с ребордой, выполненный в виде ползуна 18, расположенного в Т=образном пазу державки 5, регулировочного болта 19 и пластинчатой пружины 20, размещенной между ползуном 18 и регулировочным болтом 19, узел перемещения ролика 17 с ребордой размещен в державке 5, ось 21, один конец которой жестко соединен с ползуном 18, другой — через подшипник 22 с роликом 17,контробразец 8 установлен соосно державки 5, а диск 6 и ролик 17 с ребордой размещены с эксцентриситетом относительно контробразца 8, резьбовые отверстия выполнены с неравным друг относительно друга угловым шагом 0( а диаметры dp u d соответственно ролика и контробразца выбраны из соотношения 1,2 (dp/da (1,5, оправку 23, на которой установлен что создает благоприятные условия смазывания образцов 7 путем периодического окунания в ванну 13 со смазкой 14. B диске могут размещаться несколько образцов 7 одновременно . Для обеспечения движения каждого образца 7 по свежему следу они расположены с неравным относительно друг друга угловым шагом. Стенд позволяет сократить врекя испытаний по сравнению с производственными, производимыми на операциях обработки металлов давлением в 810 раз, Формула и з о б р е т е н и я 1. Стенд для испытания материалов на износ, содержащий станину, уста45 55 нагреватель 9, бабку 24, винты 25 со стопорными гайками 26, установленные в диске 6. Стенд работает следующим образом. От электродвигателя 2 через кли10 ноременную передачу 3 и редуктор 4 вращение передается на державку 5. Ролик 17 с ребордой при этом обкатывает .контробразец 8, взаимодействуя с ним цилиндрической рифленой поверх15 ностью и торцом реборды. По радиусу диска поджим ролика 17 с ребордой к контробразцу 8 производится винтом 19 через пластинчатую пружину 20. В осевом направлении контробразец 8 20 поджимается к торцу реборды ролика 17 винтом 12, а усилие поджима контролируется с помощью месдозы 16,соединенной с тензостанцией. Температу- . ра контробразца 8 повышается с по25 мощью нагревателя 9, а фиксируется милливольтметром. Диск 6 с образцами 7, совершая вместе с роликом 17 с ребордой планетарное движение вокруг контробразца 8, периодически окунает30 ся в ванну 13 со смазкой 14. Ось О образца 7 описывает траекторию А относительно торцовой поверхности Б контробразца 8, при этом ось О ролика 17 с ребордой описывает траекторию 13 со скоростью Ч его вращения. Для того, чтобы следы образца 7 на контробразце 8 не повторялись,диаметры должны быть некратны между собой и выбираться иэ соотношения 1,2 < dp/d (1,5, 14621 новленный на ней привод вращения, соединенный с ним держатель образцов, выполненный в виде диска с реэьбовыми отверстиями для крепления образцов, размещенными на окружнос5 ти одного радиуса, контробразец, связанные с ним нагреватель и узел нагружения, ванну со смазкой, датчик температуры и измеритель усилия нагружения, отличающийся тем, что, с целью приближения условий испытания к реальным условиям обработки металлов давлением путем пластического деформирования поверхности трения контробразца, он снабжен державкой, жестко соединенной с приводом вращения, жестко соединенным с диском роликом с ребордой, сопряженным с рабочей поверхностью контробраэца, узлом перемещения ро2З 62 4 лика по радиусу диска, размещенным в державке, осью, один конец которой жестко соединен с узлом перемещения ролика, другой — с помощью подшипни- . ка с роликом, контробразец установлен соосно с державкой, а диск и ролик с ребордой размещены с эксцентриситетом относительно контробраэца. 2. Стенд по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения контактирования образцов с контробразцом по свежему следу,реэьбовые отверстия выполнены с неравным друг относительно друга угловым шагом, а диаметры dp u do соответственно ролика и контробразца выбраны из соотношения: 1,2 (dp/do (1,5. й1 4-4 1462162 ВидЕ Составитель N. Асриянц Редактор Н. Горват Техред Л. Олийнык Корректор В. Гирняк Заказ 666/40 Тираж 788 Подписное ВНИИЦИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 ll lt Производственно-издательский комбинат Патент, r. Ужгород, ул. Гагарина,101
