Зажимное устройство

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в станочной технологической оснастке. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет увеличения величины установочного перемещения прихвата . В корпус 1 встроены силовой цилиндр 2, поршень 3, втулка 4 с коническим 5 и цилиндрическим 6 участками, пружина 7 для возврата поршня 3 в исходное положение и опора 8. На корпусе 1 установлена регулируемая опора 9 с поворотным блоком 10, через который пропущен гибкий элемент 11 с упругим звеном 12. Гибкий элемент 11 с одной стороны закреплен на оси 13 прижима 14, с другой стороны - на кронштейне 15, жестко закрепленном на прихвате 16. Прихват 16 посредством оси 17 связан с серьгой 18, установленной в стойке 19 с возможностью перемещения вдоль оси последней. Стойка 19 с помощью оси 20 шарнирно установлена в корпусе 1. Для регулирования вылета прихвата 16 в стойке 19 размешен регулировочный винт 21. Передача движения от втулки 4. к стойке 19 осуществляется посредством шарика 22. Подвод рабочей среды к силовому цилиндру 2 производится через отверстие 23, выполненное в корпусе 1. 3 ил. (g (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН 1у 4 В 23 3 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

12

10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ. ГКНТ СССР (61) 1289648 (21) 4285752/25-08 (22) 15.07.87 (46) 07.03.89. Бюл. № 9 (72) В. А. Перов, О. И. Световой и В. И. Шевченко (53) 62-229.329 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1289648, кл. В 23 (;1 3/06, 1985. (54) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в станочной технологической оснастке.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет увеличения величины установочного перемещения прихвата. В корпус 1 встроены силовой цилиндр 2, поршень 3, втулка 4 с коническим 5 и цилиндрическим 6 участками, пруÄÄSUÄÄ 1463426 жина 7 для возврата поршня 3 в исходное положение и опора 8. На корпусе 1 установлена регулируемая опора 9 с поворотным блоком 10, через который пропущен гибкий элемент 11 с упругим звеном 12.

Гибкий элемент 11 с одной стороны закреплен на оси 13 прижима 14, с другой стороны — на кронштейне 15, жестко закрепленном на прихвате 16. Прихват 16 посредством оси 17 связан с серьгой 18, установленной в стойке 19 с возможностью перемещения вдоль оси последней. Стойка 19 с помощью оси 20 шарнирно установлена в корпусе 1. Для регулирования вылета прихвата 16 в стойке 19 размещен регулировочный винт 21. Передача движения от втулки 4. к стойке 19 осуществляется посредством шарика 22. Подвод рабочей среды к силовому цилиндру 2 производится через отверстие 23, выполненное в корпусе l. 3 ил.

1463426

Изобретение относится к машиностроеНию, может быть использовано в станочНой технологической оснастке и является усовершенствованием известного устройства, по авт. св. Ко 1289648.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет увеличения длины установочного перемещения прихвата, позволяющего зажимать детали различного размера.

На фиг. 1 представлено зажимное уст ройство, продольный разрез; на фиг. 2 то же, в промежуточном положении с поднятым прижимом; на фиг. 3 — то же, в положении зажима детали.

Зажимное устройство содержит корпус

1, встроенный в него силовой цилиндр

2, поршень 3, втулку 4 с коническим 5 и ци,линдрическим 6 участками, пружину 7 для

;возврата поршня 3 и втулки 4 в исходное положение, опору 8, ввернутую в шток поршня 3. На корпусе 1 установлена

; регулируемая опора 9 с поворотным блоком

,10, через который пропущен гибкий элемент 11, снабженный упругим звеном (пру жиной растяжения) 12. Гибкий элемент 11 ,с одной стороны закреплен на оси 13 прижима 14, а с другой стороны — на кронштейне 15, жестко закрепленном на прихвате

16.

Прихват 16 посредством оси 17 связан с серьгой 18, установленной в стойке 19 с возможностью перемещения вдоль оси последней. Стойка 19 с помощью оси 20 шарнирно установлена в корпусе 1. Для регулирования вылета прихвата 16 в стойке 19 размещен регулировочный винт 21. Передача движения от втулки 4 к стойке 19 осуществляется посредством шарика 22, подвод рабочей среды к силовому цилиндру 2 осуществляется через отверстие 23, выполненное в корпусе 1.

Устройство работает следующим образом.

При подаче рабочей среды под давлением в отверстие 23 цилиндра 2, расположенного в корпусе 1, поршень 3 совместно с втулкой 4 перемещается вверх, сжимая пружину 7. Под давлением конического участка 5 втулки 4 шарик 22 перемещается влево и, взаимодействуя с регулировочным винтом 21, поворачивает стойку 19 из исходного положения против часовой стрелки вокруг оси 20. Стойка 19 перемещает вперед серьгу 18, прихват !6 с прижимом

14 и осью 13. Расстояние между точками закрепления гибкого элемента 11 в кронш5

40

Формула изобретения

Зажимное устройство по авт. св.

М 1289648, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения длины установочного перемещения прихвата, устройство снабжено расположенным на регулируемой опоре поворотным блоком и упругим звеном, при этом упругое звено связано посредством поворотного блока с одной стороны через гибкий элемент с осью прижима, а с другой — с прихватом. тейне 15 и оси 13 при этом увеличивается.

Так как пружины 12 при этом практически не деформируются, прижим 14 поворачивается вокруг оси 13, Ось 13 жестко соединена с прижимом 14 и имеет возможность поворота в прихвате 16. Поворот прижима 14 вокруг оси 13 происходит до упора его верхней плоскости в дно паза прихвата 16. При дальнейшем перемещении поршня 3 с втулкой 4 ее коническая поверхность 5 воздействует через шарик 22, винт 21 на стойку

19, которая, вращаясь вокруг оси 20, перемешает серьгу 18 с осью 17, прихватом 16 и выдвинутым прижимом 14 в крайнее переднее положение. Пружины 12 при этом растягиваются, увеличивая длину гибкого элемента 11 и поджимая прижим 14 к прихвату 16. Происходит установочное перемещение прижим а 4.

После того, как шарик 22 выходит на наружный диаметр втулки 4, опора 8 взаимодействует с прихватом 16, поворачивая последний вокруг оси 17. Прихват 16 поворачивается совместно с прижимом 14 как одно целое, зажимая обрабатываемую деталь.

Отжим обрабатываемой детали и возврат прижима 14 в исходное положение осуществляется после снятия давления рабочей среды из силового цилиндра 2. Под действием сжатой пружины 7 поршень 3 совместно с втулкой 4 перемещается вниз, вытесняя рабочую среду из силового цилиндра 2 через отверстие 23. Прихват 16 под действием упругого звена (пружин растяжения) 12 перемещается вправо, поджимая через серьгу 18, стойку 19 и винт 21 шарик

22 к конической поверхности 5 втулки 4.

Прижим 14 при этом поджат пружинами

12 к дну паза прихвата 16. После того, как пружины 12 возвратятся в исходное положение, прижим 14 поворачивается совместно с осью 13 вниз в исходное положение.

17 11

12

12

5

32 1 2 23

Фаваз

Составитель 1. Ярко

Редактор В. Петраш Техред И. Верес Корректор Н. Король

За каз 648/15 Тираж 892 Подписное (Р

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прп ГКНТ (О..1

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «HBTt HT», г. Ужгород, %ë. Гагарина. 1111